一种智能干燥设备的制作方法

文档序号:14033894阅读:139来源:国知局

本发明涉及干燥装置领域,尤其涉及一种智能干燥设备。



背景技术:

一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥机等;还要发展干燥机的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。

现有技术公开了申请号为201320558289.x的一种干燥机,该干燥机包括至少用以支承所述干燥机的基座,至少用以存储原料的料仓部,至少用以对从料仓部输出的原料进行干燥的干燥部,以及至少用以驱使干燥后的原料从基座上的出口部输出的驱动部,其中所述基座、驱动部、干燥部和料仓部从下向上依次分布。进一步的,所述干燥机还包括:至少用以向所述干燥部内输入热风的热风进风部,至少用以吸出所述干燥机内的潮湿热风与水蒸气的一组以上风机;以及,提升机、横向输送机和分散机等。但是该干燥机结构复杂,生产成本高,且干燥后的气体中带有粉尘等污染物,易对环境造成危害。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了一种智能干燥设备,解决了干燥机结构复杂,生产成本高,且干燥后的气体中带有粉尘等污染物,易对环境造成危害的问题。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种智能干燥设备,其结构包括进料口、储存仓、楔形底座、转动轴、风机、加热机、进风口、皮带、干燥仓、出风口、出料口、斜槽,所述进料口与储存仓通过焊接连接,所述储存仓的底面为楔形底座,所述楔形底座中间设有出料口,所述出料口与斜槽通过焊接连接,所述斜槽另一端与转动轴连接,所述两个转动轴通过皮带连接,所述皮带穿过干燥箱,所述风机通过通风管与加热机连接,所述加热机通过热风管与进风口连接,所述进风口位于干燥仓的正下方,所述干燥仓顶部左端设有出风口。

进一步的,所述皮带表层由通风网和链条组成,所述皮带通过链条与转动轴上的齿轮连接。

进一步的,加热机由两根以上的电热丝组成,所述出风口设有过滤网。

由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明结构简单,设计合理,从投料到干燥智能化程度高,节省了人力消耗,且出风口处设有过滤袋,减少了干燥过程中粉尘的污染。

附图说明

构成

本技术:
的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明一种智能干燥机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

参考图1,解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种智能干燥设备,其结构包括进料口1、储存仓2、楔形底座3、转动轴4、风机5、加热机6、进风口7、皮带8、干燥仓9、出风口10、出料口11、斜槽12,所述进料口1与储存仓2通过焊接连接,所述储存仓2的底面为楔形底座3,所述楔形底座3中间设有出料口11,所述出料口11与斜槽12通过焊接连接,所述斜槽12另一端与转动轴4连接,所述两个转动轴4通过皮带8连接,所述皮带8穿过干燥箱9,所述风机5通过通风管与加热机6连接,所述加热机6通过热风管与进风口7连接,所述进风口7位于干燥仓9的正下方,所述干燥仓9顶部左端设有出风口10,所述皮带8表层由通风网和链条组成,所述皮带8通过链条与转动轴4上的齿轮连接,加热机6由两根以上的电热丝组成,所述出风口10设有过滤网。本发明结构简单,设计合理,从投料到干燥智能化程度高,节省了人力消耗,且出风口10处设有过滤袋,减少了干燥过程中粉尘的污染。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种智能干燥设备,其结构包括进料口、储存仓、楔形底座、转动轴、风机、加热机、进风口、皮带、干燥仓、出风口、出料口、斜槽,所述进料口与储存仓通过焊接连接,所述储存仓的底面为楔形底座,所述楔形底座中间设有出料口,所述出料口与斜槽通过焊接连接,所述斜槽另一端与转动轴连接,所述两个转动轴通过皮带连接,所述皮带穿过干燥箱,所述风机通过通风管与加热机连接,所述加热机通过热风管与进风口连接,所述进风口位于干燥仓的正下方,所述干燥仓顶部左端设有出风口。本发明结构简单,设计合理,从投料到干燥智能化程度高,节省了人力消耗,且出风口处设有过滤袋,减少了干燥过程中粉尘的污染。

技术研发人员:陈超
受保护的技术使用者:陈超
技术研发日:2017.10.25
技术公布日:2018.03.27
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1