复合型粮食烘干设备的制作方法

本发明涉及一种农用机械，尤其涉及一种复合型粮食烘干设备。

背景技术：

粮食干燥设备是降低粮食子粒含水量的机械和设备。其作用在于为粮食内的水分汽化创造条件，包括用人工方法降低粮食周围空气的相对湿度、利用介质促使粮食释放水汽等。现在市场上的粮食干燥设备种类很多，但是均存在着干燥效率低下，干燥时间长的缺陷。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种复合型粮食烘干设备，包括：

烘干筒，其呈锥台型，所述烘干筒具有上表面；

循环风道，所述循环风道呈椭圆形，直立设置于所述烘干筒的上表面，所述循环风道为由内侧壁板、外侧壁板以及一对中间侧壁板围合而成，所述循环风道的下部具有一出料口和一进料口，所述出料口形成于所述烘干筒的上表面，所述循环风道与所述烘干筒通过所述出料口连通；

四个烘干风机，所述四个烘干风机设置于所述循环风道内，其中一个烘干风机设置于所述循环风道的最高位置，另一个烘干风机设置于所述循环风道的最低位置，另两个烘干风机设置于所述循环风道的左侧段的中间位置和右侧段的中间位置，所述四个烘干风机用于送出同一方向的风从而在所述循环风道内形成一沿着所述循环风道一个方向流动的循环气流；

陶瓷加热器，其包括多个陶瓷加热板，所述多个陶瓷加热板布置于所述循环风道的内侧壁板，用于对所述循环风道进行加热；

出料阀门，其设置于所述出料口；

远红外加热器，其包括多个远红外加热板，所述多个远红外加热板相对于一水平延伸的轴线均匀分布，从而形成一个以所述水平延伸的轴线为旋转对称轴的圆柱体，所述水平延伸的轴线与所述循环风道的中心轴线彼此平行，且位于一个竖直平面内；

下料管，其设置于所述烘干筒内，且位于所述烘干筒的上部，所述下料管向下倾斜设置，且所述下料管的一端与所述出料口连通，另一端的下侧面开设置有圆形的下料口，所述下料口相对于所述竖直平面对称分布；

送料风机，其通过一个送料管道连接至所述进料口，所述进料口设置有进料阀门，所述送料风机连接至一粮食料仓；所述烘干筒的侧壁板开设有仓口，所述仓口设置有可启闭的仓门；

多层振动网筛，所述多层振动网筛设置于所述烘干筒内部，所述多层振动网筛之间间隔一定距离设置，所述振动网筛为由在一个金属板材上穿孔而加工形成的网筛，所述振动网筛为中间部位形成有通道的环形结构，所述远红外加热器位于所述通道内，所述振动网筛套设在所述远红外加热器的外部，所述振动网筛的孔径为1-2cm，所述振动网筛连接至振动驱动机构，受所述振动驱动机构驱动而振动；

粮食湿度检测器，其设置于所述烘干筒的底部，用于检测粮食的湿度，所述粮食湿度检测器内预设有粮食湿度标准值，在所述粮食的湿度值低于所述粮食湿度标准值，所述粮食湿度检测器生成一个提示信号；

控制器，其连接至所述四个烘干风机、所述出料阀门、所述陶瓷加热器、所述送料风机、所述振动驱动机构以及所述远红外加热器，用于接收所述粮食湿度检测器所生成的粮食湿度值，所述控制器控制所述送料风机工作，所述控制器控制所述四个烘干风机同时工作，以及控制所述陶瓷加热器工作，并且在所述四个烘干风机和所述陶瓷加热器工作第一时间长度后，控制所述出料阀门开启，以及控制所述远红外加热器和所述振动驱动机构工作；所述控制器连接至所述粮食湿度检测器，在所述控制器接收到所述提示信号的情况下，所述控制器控制所述远红外加热器停止工作，并控制所述振动驱动机构持续工作第二时间长度，之后再停止工作。

优选的是，所述的复合型粮食烘干设备中，所述振动网筛的孔径为1cm，孔间距为2cm。

优选的是，所述的复合型粮食烘干设备中，所述控制器设置于一机箱内，所述机箱设置于所述烘干筒的外部。

优选的是，所述的复合型粮食烘干设备中，还包括：多个扰流片，所述扰流片的一端连接至所述循环风道的外侧壁板，另一端自由延伸至所述循环风道的内部，所述扰流片为由软质的塑料片制成，所述多个扰流片在所述循环风道的内部均匀分布，所述扰流片的长度为15-20cm。

优选的是，所述的复合型粮食烘干设备，还包括：隔热层，其为由多孔保温材料制成，所述隔热层包裹在所述循环风道的外侧壁板以及一对中间侧壁板的外部。

优选的是，所述的复合型粮食烘干设备中，所述隔热层的厚度为5-10cm。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明所述的复合型粮食烘干设备，包括：烘干筒，其呈锥台型，所述烘干筒具有上表面；循环风道，所述循环风道呈椭圆形，直立设置于所述烘干筒的上表面，所述循环风道为由内侧壁板、外侧壁板以及一对中间侧壁板围合而成，所述循环风道的下部具有一出料口和一进料口，所述出料口形成于所述烘干筒的上表面，所述循环风道与所述烘干筒通过所述出料口连通；四个烘干风机，所述四个烘干风机设置于所述循环风道内，其中一个烘干风机设置于所述循环风道的最高位置，另一个烘干风机设置于所述循环风道的最低位置，另两个烘干风机设置于所述循环风道的左侧段的中间位置和右侧段的中间位置，所述四个烘干风机用于送出同一方向的风从而在所述循环风道内形成一沿着所述循环风道一个方向流动的循环气流；陶瓷加热器，其包括多个陶瓷加热板，所述多个陶瓷加热板布置于所述循环风道的内侧壁板，用于对所述循环风道进行加热；出料阀门，其设置于所述出料口；远红外加热器，其包括多个远红外加热板，所述多个远红外加热板相对于一水平延伸的轴线均匀分布，从而形成一个以所述水平延伸的轴线为旋转对称轴的圆柱体，所述水平延伸的轴线与所述循环风道的中心轴线彼此平行，且位于一个竖直平面内；下料管，其设置于所述烘干筒内，且位于所述烘干筒的上部，所述下料管向下倾斜设置，且所述下料管的一端与所述出料口连通，另一端的下侧面开设置有圆形的下料口，所述下料口相对于所述竖直平面对称分布；送料风机，其通过一个送料管道连接至所述进料口，所述进料口设置有进料阀门，所述送料风机连接至一粮食料仓；所述烘干筒的侧壁板开设有仓口，所述仓口设置有可启闭的仓门；多层振动网筛，所述多层振动网筛设置于所述烘干筒内部，所述多层振动网筛之间间隔一定距离设置，所述振动网筛为由在一个金属板材上穿孔而加工形成的网筛，所述振动网筛为中间部位形成有通道的环形结构，所述远红外加热器位于所述通道内，所述振动网筛套设在所述远红外加热器的外部，所述振动网筛的孔径为1-2cm，所述振动网筛连接至振动驱动机构，受所述振动驱动机构驱动而振动；粮食湿度检测器，其设置于所述烘干筒的底部，用于检测粮食的湿度，所述粮食湿度检测器内预设有粮食湿度标准值，在所述粮食的湿度值低于所述粮食湿度标准值，所述粮食湿度检测器生成一个提示信号；控制器，其连接至所述四个烘干风机、所述出料阀门、所述陶瓷加热器、所述送料风机、所述振动驱动机构以及所述远红外加热器，用于接收所述粮食湿度检测器所生成的粮食湿度值，所述控制器控制所述送料风机工作，所述控制器控制所述四个烘干风机同时工作，以及控制所述陶瓷加热器工作，并且在所述四个烘干风机和所述陶瓷加热器工作第一时间长度后，控制所述出料阀门开启，以及控制所述远红外加热器和所述振动驱动机构工作；所述控制器连接至所述粮食湿度检测器，在所述控制器接收到所述提示信号的情况下，所述控制器控制所述远红外加热器停止工作，并控制所述振动驱动机构持续工作第二时间长度，之后再停止工作。

在对粮食进行干燥时，先将粮食通过进料口送入至循环风道内。四个烘干风机同时工作，从而在循环风道内制造出沿着所述循环风道流动的循环气流，从而带动粮食在循环风道内循环流动，随着粮食的流动，陶瓷加热板对循环风道内的粮食进行加热，从而使粮食内的水分迅速蒸发出来。粮食在循环风道内干燥至一定程度，出料阀门开启，粮食在重力作用下向下落入至烘干筒内。远红外加热器工作，伴随着粮食的下落过程对粮食进行干燥。

本发明提高了对粮食的干燥效率，缩短了干燥时间。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的复合型粮食烘干设备的结构示意图；

图2为本发明所述的振动网筛的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1和图2所示，本发明提供一种复合型粮食烘干设备，包括：烘干筒8，其呈锥台型，所述烘干筒具有上表面；循环风道1，所述循环风道1呈椭圆形，直立设置于所述烘干筒的上表面，所述循环风道1为由内侧壁板、外侧壁板以及一对中间侧壁板围合而成，所述循环风道的下部具有一出料口和一进料口，所述出料口形成于所述烘干筒的上表面，所述循环风道与所述烘干筒通过所述出料口连通；四个烘干风机，所述四个烘干风机设置于所述循环风道内，其中一个烘干风机3设置于所述循环风道的最高位置，另一个烘干风机4设置于所述循环风道的最低位置，另两个烘干风机2,5设置于所述循环风道的左侧段的中间位置和右侧段的中间位置，所述四个烘干风机用于送出同一方向的风从而在所述循环风道内形成一沿着所述循环风道一个方向流动的循环气流；陶瓷加热器12，其包括多个陶瓷加热板，所述多个陶瓷加热板布置于所述循环风道的内侧壁板，用于对所述循环风道进行加热；出料阀门，其设置于所述出料口；远红外加热器9，其包括多个远红外加热板，所述多个远红外加热板相对于一水平延伸的轴线均匀分布，从而形成一个以所述水平延伸的轴线为旋转对称轴的圆柱体，所述水平延伸的轴线与所述循环风道的中心轴线彼此平行，且位于一个竖直平面内；下料管10，其设置于所述烘干筒内，且位于所述烘干筒的上部，所述下料管向下倾斜设置，且所述下料管的一端与所述出料口连通，另一端的下侧面开设置有圆形的下料口，所述下料口相对于所述竖直平面对称分布；送料风机6，其通过一个送料管道7连接至所述进料口，所述进料口设置有进料阀门，所述送料风机连接至一粮食料仓；所述烘干筒的侧壁板开设有仓口，所述仓口设置有可启闭的仓门；多层振动网筛14，所述多层振动网筛设置于所述烘干筒内部，所述多层振动网筛之间间隔一定距离设置，所述振动网筛为由在一个金属板材上穿孔而加工形成的网筛，所述振动网筛为中间部位形成有通道的环形结构，所述远红外加热器位于所述通道内，所述振动网筛套设在所述远红外加热器的外部，所述振动网筛的孔径为1-2cm，所述振动网筛连接至振动驱动机构，受所述振动驱动机构驱动而振动；粮食湿度检测器17，其设置于所述烘干筒的底部，用于检测粮食的湿度，所述粮食湿度检测器内预设有粮食湿度标准值，在所述粮食的湿度值低于所述粮食湿度标准值，所述粮食湿度检测器生成一个提示信号；控制器，其连接至所述四个烘干风机、所述出料阀门、所述陶瓷加热器、所述送料风机、所述振动驱动机构以及所述远红外加热器，用于接收所述粮食湿度检测器所生成的粮食湿度值，所述控制器控制所述送料风机工作，所述控制器控制所述四个烘干风机同时工作，以及控制所述陶瓷加热器工作，并且在所述四个烘干风机和所述陶瓷加热器工作第一时间长度后，控制所述出料阀门开启，以及控制所述远红外加热器和所述振动驱动机构工作；所述控制器连接至所述粮食湿度检测器，在所述控制器接收到所述提示信号的情况下，所述控制器控制所述远红外加热器停止工作，并控制所述振动驱动机构持续工作第二时间长度，之后再停止工作。

在对粮食进行干燥时，先将粮食通过进料口送入至循环风道内。四个烘干风机同时工作，从而在循环风道内制造出沿着所述循环风道流动的循环气流，循环气流的方向可以是顺时针的，也可以是逆时针的，从而带动粮食在循环风道内循环流动。陶瓷加热器包括多个陶瓷加热板，多个陶瓷加热板布置在循环风道的内侧壁，随着粮食的流动，陶瓷加热板对循环风道内的粮食进行加热，从而使粮食内的水分迅速蒸发出来。

循环风道的形状呈椭圆形，即循环风道以竖直对称轴为界分成两个部分，这两个部分分别为上升通道和下降通道。当循环风道的形状为椭圆形时，上升通道和下降通道的长度最长，也即粮食的上升路径和下降路径较长，这有利于提高对粮食的干燥效率，加快干燥速度。

循环风道的下部具有出料口，出料口上设置有出料阀门。粮食在循环风道内干燥至一定程度，出料阀门开启，粮食在重力作用下向下落入至烘干筒内。远红外加热器工作，伴随着粮食的下落过程对粮食进行干燥。

为了向整个烘干筒提供均匀的加热环境，为落入烘干筒内的粮食提供充分均匀的干燥，多个远红外加热板布置成一个圆柱状，并且远红外加热板所构成的圆柱体的旋转对称轴与循环风道的中心轴线彼此平行，还处于同一竖直平面内。

烘干筒内设置下料管和导料板，下料管水平设置于烘干筒内，出料阀门打开后，粮食通过出料口流入至下料管内，并在下料管的导引下流动至烘干筒的上部中间位置，粮食均匀向烘干筒的内部空间下落。

送料时，将进料阀门打开，送料风机将未经干燥的粮食自动送入循环风道内，从而完全实现对粮食的自动化干燥加工过程。

当干燥完成，可以打开仓门，将粮食从烘干筒底部收集起来，并转移至外部。

粮食从下料口落入烘干筒内，先落在第一层振动网筛上。由于第一层振动网筛是由在金属板材上穿孔制成的，其网孔不密集，大部分粮食会堆积在第一层振动网筛的没有网孔15的部位，随着第一层振动网筛的振动，粮食逐渐通过附近的网孔下落至下一层振动网筛上，在这一层振动网筛上停留第一时间长度后，又会随着振动下落至下一层振动网筛。当粮食在任一层振动网筛上堆积着时，其被远红外加热器加热烘干。该设计可以改善对粮食的烘干效果。

通过控制器控制各装置协调工作，从而提高设备的工作效率。

送料时，将进料阀门打开，送料风机将未经干燥的粮食自动送入循环风道内。在对粮食进行干燥时，先将粮食通过进料口送入至循环风道内。四个烘干风机同时工作，从而在循环风道内制造出沿着所述循环风道流动的循环气流，从而带动粮食在循环风道内循环流动。随着粮食的流动，陶瓷加热板对循环风道内的粮食进行加热，从而使粮食内的水分迅速蒸发出来。粮食在循环风道内干燥至一定程度，出料阀门开启，粮食在重力作用下向下落入至烘干筒内。远红外加热器工作，伴随着粮食的下落过程对粮食进行干燥。在振动网筛的振动作用下，粮食逐渐积聚到烘干筒的底部。粮食湿度检测器设置于烘干筒的底部，对积聚起来的粮食湿度进行检测，当检测到粮食的湿度达到标准，则控制器接收提示信号，控制远红外加热器停止工作。为避免还有部分粮食积聚在振动网筛上，控制器会继续控制振动网筛持续振动第二时间长度，之后再停止工作。

第一时间长度和第二时间长度可以根据实际情况进行设定。

本发明提高了对粮食的干燥效率，缩短了干燥时间，且可以增加粮食的处理量。

优选的是，所述的复合型粮食烘干设备中，所述进料口和所述出料口分别位于所述另一个烘干风机的两侧。

进料口和出料口分别位于最低位置的烘干风机的两侧，这种设置方式结构简单，易于实现。出料口位置较低，便于粮食在重力作用下出料。

优选的是，所述的复合型粮食烘干设备中，所述振动网筛的孔径为1cm，孔间距为2cm。

振动网筛的孔径需要保证粮食可以通过。孔间距不宜过小，过小则导致粮食下落过快，不利于改善烘干效果。粮食落在振动网筛上时，一部分粮食很快通过网孔落入到下一层振动网筛上，另一部分粮食在堆积在网孔15之间的部位上，慢慢在振动作用下向网孔移动，从网孔下落。

优选的是，所述的复合型粮食烘干设备中，还包括：导料板11，其设置于所述下料管上，且所述导料板连接至下料管的下料口位置，位于所述竖直平面上，从而将所述下料口分成两个部分，所述导料板向下延伸至所述远红外加热器的上方，且所述导料板的下边缘到所述多个远红外加热板的最高位置的距离为5-10cm。

在通过下料口向下落时，导料板将从下料口落下的粮食分成两部分，分别向烘干筒的左半部分和右半部分下落，并均匀受到远红外线加热器的加热。

优选的是，所述的复合型粮食烘干设备中，所述导料板向下延伸至所述多个远红外加热板的最高位置的距离为10cm。

导料板到由多个远红外加热板所围成的圆柱体的距离不宜过大，过大可能导致粮食积聚在该圆柱体的顶面上，过小则可能导致影响烘干筒内的热空气流动，影响干燥效果。

优选的是，所述的复合型粮食烘干设备中，所述控制器设置于一机箱内，所述机箱设置于所述烘干筒的外部。

机箱设置在烘干筒外部，其结构简单，易于实现。

优选的是，所述的复合型粮食烘干设备中，还包括：多个扰流片13，所述扰流片的一端连接至所述循环风道的外侧壁板，另一端自由延伸至所述循环风道的内部，所述扰流片为由软质的塑料片制成，所述多个扰流片在所述循环风道的内部均匀分布，所述扰流片的长度为15-20cm。

为了阻碍粮食在循环风道内随着气流的流动速度，增加粮食与热空气换热的机会，在循环风道内设置扰流片。在热空气的作用下，扰流片的另一端随意飘动，从而增加粮食的流动路径，进而改善换热效率，改善干燥效果。

优选的是，所述的复合型粮食烘干设备中，所述扰流片的长度为20cm。

扰流片的长度不宜过短，过短则不能对热空气以及粮食的流动产生阻碍。

优选的是，所述的复合型粮食烘干设备，还包括：隔热层16，其为由多孔保温材料制成，所述隔热层包裹在所述循环风道的外侧壁板以及一对中间侧壁板的外部。

隔热层由多孔保温材料制成，避免热量过快从循环风道散失，提高对粮食的烘干效率。

优选的是，所述的复合型粮食烘干设备中，所述隔热层的厚度为5-10cm。

隔热层的厚度不宜过小，过小则容易导致保温性能受到影响。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。