简装小型立式燃气炉的制作方法

本实用新型的简装小型立式燃气炉，结构简捷，易于组装和分解，涉及小型立式燃气炉制造工艺与环保节能领域的一项技术创新。

二、

背景技术：
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小型立式燃气炉愈加遍及民用商用，通常的结构型式是：圆柱筒体或方体的金属外壳密实地包裹着一圆柱体型的列管式换热器(俗称：炉胆)和置于炉胆底部的燃烧器等；其中炉胆关系换热效率，由于炉胆水腔内锈垢沉淀和火管侧的灰烬累集，换热效率效果自然是一年不如一年。

三、

技术实现要素：
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本实用新型目的：能源及其宝贵，设想每年以清洁的储备炉胆更换已经用过一年的炉胆，(换下的炉胆再做清洁处理以备用)，相当于年年都使用高效的燃气炉；而能够更换、易于更换的关键在于炉体结构简捷，便于拆装。

本实用新型的创新内容是：

1、炉体左右侧板对称，板面上各制有通孔、容炉胆的进出水口穿过，从而用左右侧板夹持炉胆；该两侧板的底边拴接在炉体底板的左右边缘；另有炉体后身板联接着左右侧板的后边沿。

炉胆的底面置有托胆盘，此托胆盘底面拴接燃烧器；炉胆的顶面制有挡火圈、其上置有托风机盘，此托风机盘的上面安置引风机；

托胆盘与托风机盘之间制有前隔板，在此前隔板的前面上装置控制电器。

2、在后身板的下部即托胆盘以下位置制有进风筒，此进风筒可延伸探出室外，吸收室外空气供应燃烧。

四、附图说明：

本说明书有附图5幅；图1是本实用新型的简装小型立式燃气锅炉的正面视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图2的B-B剖示图，图4是图1的C-C剖示图，图5放大表现左右侧板前后边沿的曲折特点。

图中阿拉伯数字序号所标注的部件或部位分别是：(1)排烟口，(2)炉体上盖，(3)炉体底板，(4)地脚，(5)左侧板，(6)右侧板，(7)控制面版，(8)炉体上门，(9)炉体下门，(10)炉胆，(11)炉胆进出水口，(12)水温探头，(13)观火孔，(14)观火管，(15)挡火圈，(16)托风机盘，(17)上空间，(18)下空间，(19)前隔板，(20)炉体后身板，(21)托胆盘，(22)炉胆水腔，(23)炉胆火管，(24)电控主板，(25)点火器，(26)进风筒。

五、具体实施方式：参照附图

1、用不锈钢板制作炉体底板(3)制有地脚(4)，该底板左右折边，前后边沿制有销孔。

2、炉体左右侧板(5)和(6)对称，其前后边沿的曲折特点如图5所示；侧板上制有通孔、容炉胆(10)的进出水口(11)穿过，从而以左右侧板夹持炉胆(10)；后身板(20)的底面制有销柱、插入炉体底板(3)后边沿的销孔内，其上端左右各用一只螺钉即可联接着左右侧板(5)和(6)的后边沿的上端。

3、炉胆(10)的底面制有托胆盘(21)，此托胆盘制有大中孔、容火焰穿过；其左右折边拴接于炉体的左右侧板(5)和(6)上；托胆盘(21)的底面与炉体底板(3)的上面及左右侧板、后身板三者下部的内侧面构成安置燃烧器的下空间(18)；燃烧器就安插在托胆盘(21)的底面。

4、炉胆(10)的顶面是挡火圈(15)，其上是托风机盘(16)，该托风机盘上制有通孔、容烟气穿过；由托风机盘(16)的顶面与炉体上盖(2)的底面及左右侧板(5)和(6)、后身板(20)三者上部的内侧面构成上空间(17)，引风机就安装在该托风机盘(16)上。

5、在托胆盘(21)与托风机盘(16)两者的前边之间拴接前隔板(19)，此前隔板上制有通孔、容水温探头和观火管(14)穿过；而且燃气炉的控制主板(24)及点火器(25)钉结于该前隔板(19)上。

6、将燃气炉的控制面版(7)镶嵌在炉体上门(8)上，该炉体上门钉结于左右侧板(5)和(6)上部的前边沿，炉体下门(9)制有通孔、容观火管(14)穿过，该炉体下门(9)的底面制有的销柱插入炉体底板(3)前边的销孔内，而上端只需左右各一只螺钉，将下门(9)钉结于左右侧板(5)和(6)中下部的前边沿。将炉体上盖(2)钉结于左右侧板(5)和(6)及后身板(20)的顶面，该炉体上盖(2)制有通孔、容风机出风口穿过。

7、在后身板(20)的下部即托胆盘(21)以下位置制有通孔并拴接进风筒(26)，若将此进风筒延伸至探出室外，(室外筒口制有网板，防止飞鸟串入)，吸引室外空气供应燃烧。