尿洗塔拆卸式换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种方便拆卸和安装的新型尿洗塔换热器管箱筒体结构。

背景技术：

三聚氰胺生产装置的尿洗塔内换热器，由于长期受到尿液的冲刷，换热管管壁多处磨损、穿孔，换热管内冷却水混入尿液，导致尿液水解，增加了消耗。并且设备内换热管束密集，壳程筒体与管程筒体之间聚集尿液结晶，造成管束拆卸、维修不便，导致生产长期受影响。本实用新型针对换热器管箱不易拆卸，管束不易维修、更换的问题，通过设置一种锥形管箱筒体，实现换热器管箱轻松拆卸，提高管束维修和更换的效率。

技术实现要素：

本实用新型通过改进尿洗塔换热器管箱筒体结构，解决了换热器管箱不易拆卸，管束不便维修、更换的问题。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种尿洗塔拆卸式换热器，包括壳程筒体，所述壳程筒体焊接于壳程设备法兰上；所述壳程设备法兰连接管箱设备法兰，所述管箱设备法兰焊接管箱筒体，所述管箱筒体底面焊接管板，所述管箱筒体内焊接分程隔板后形成进程腔和出程腔，所述焊接管板背面焊接连通进程腔和出程腔的U型换热管，所述管箱筒体安装于壳程筒体内；所述管箱设备法兰连接法兰盖，所述法兰盖上焊接连通进程腔的介质进程接管和连通出程腔的介质出程接管。

本尿洗塔换热器具体使用时，壳程筒体焊接在壳程设备法兰上，管箱筒体焊在管箱设备法兰上，换热管穿入管板，管板套入管箱筒体焊接，分程隔板焊在管箱筒体和管箱设备法兰上，接管组件焊在法兰盖上，壳程设备法兰和管箱设备法兰可通过螺柱、螺母、垫片连接，管箱设备法兰和法兰盖可通过螺柱、垫片、螺母连接。

经过长时间运行，需要对换热器进行拆卸，对换热管束进行维修或者更换时，卸下法兰盖，拆下管箱设备法兰和壳程设备法兰的连接螺栓结构，即可将管箱筒体及换热管束整体取出，对换热管束进行更换或者维修作业即可。

本实用新型的有益效果是：在保证换热器换热效果的同时，实现了换热器管箱的轻松拆卸，提高了管束维修和更换的效率，并且操作简单，节省人力和物力。

附图说明

图1表示本实用新型的结构示意图。

图2表示图1的部放大示意图。

图中：1-U型换热管，2-壳程筒体，3-管板，4-管箱筒体，5-壳程设备法兰，6-管箱设备法兰，7-法兰盖，81-介质进程接管，82-介质出程接管，9-分程隔板，91-进程腔，92-出程腔，10-螺柱，11-螺母，12-垫片，13-螺柱，14-垫片，15-螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

一种尿洗塔可拆式换热器，结构主要由换热管1，壳程筒体2，管板3，管箱筒体4，壳程设备法兰5，管箱设备法兰6，法兰盖7，接管组件，分程隔板9等组成。具体连接关系如图1所示，壳程筒体2焊接于壳程设备法兰5上；所述壳程设备法兰5连接管箱设备法兰6，所述管箱设备法兰6焊接管箱筒体4（管箱筒体呈锥状，即管箱筒体为变径结构），所述管箱筒体4底面焊接管板3，所述管箱筒体4内焊接分程隔板9后形成进程腔91和出程腔92，所述焊接管板3背面焊接连通进程腔91和出程腔92的U型换热管1，所述管箱筒体4安装于壳程筒体2内；所述管箱设备法兰6连接法兰盖7，所述法兰盖7上焊接连通进程腔91的介质进程接管81和连通出程腔92的介质出程接管82。

安装尿洗塔换热器时，先将壳程筒体2焊接在壳程设备法兰5上，管箱筒体4焊在管箱设备法兰6上，U型换热管4穿入管板3后焊接，每根U型换热管的两端分别连通进程腔91和出程腔92。管板3套入管箱筒体3并焊接，分程隔板9与管箱筒体4、管箱设备法兰6及管板焊接，将管箱筒体4分隔成进程腔91和出程腔92，接管组件（介质进程接管81和介质出程接管82）焊在法兰盖7上，壳程设备法兰5和管箱设备法兰6可通过螺柱Ⅰ10、螺母Ⅰ11、垫片Ⅰ12连接，管箱设备法兰6和法兰盖7可通过螺柱Ⅱ13、垫片Ⅱ14、螺母Ⅱ15连接。更换尿洗塔换热器时，松动螺柱Ⅱ13和螺母Ⅱ15，卸下法兰盖7，再松动螺柱Ⅰ10和螺母Ⅰ11，将管箱和管束整体抽出。更换好管束后，再通过螺柱Ⅰ10、螺母Ⅰ11、垫片Ⅰ12连接壳程设备法兰5和管箱设备法兰6，通过螺柱Ⅱ13、垫片Ⅱ14、螺母Ⅱ15连接管箱设备法兰6和法兰盖7。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实例对本实用新型进行了详细描述，本领域技术人员应当理解，可以借鉴本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型的总之和范围，都应被视为包括在本实用新型的权利要求范围之内。