本实用新型涉及发电厂汽轮机运行技术领域，确切地说是一种发电厂循环水热量回收辅助降温系统。
背景技术：
根据卡诺定理，提高初参数或降低终参数均可提高热机的循环热效率。对于水冷凝汽式汽轮机而言，其终参数的降低主要与凝汽器的冷凝能力和冷却塔的冷却能力有关；而冷却塔的冷却能力又受限于环境温度，环境温度越高，冷却塔的冷却效果越差，导致进入凝汽器的循环冷却水温度升高，凝汽器的冷凝效率下降，其结果是汽轮机排汽压力升高、排汽温度升高，循环热效率η下降。夏天，为了防止由于环境温度升高而导致凝汽器真空降低过多、机组的经济性降低过多或影响到机组的安全运行，发电厂一般采取在高温时段增开循环泵以增加循环水量的方法来适当提高凝汽器真空。这种方法的缺点是：①循环泵电耗增加较多而凝汽器真空提高十分有限，机组经济性提高不明显；如果增开循环泵后由于真空提高而增加的发电量小于循环水泵电耗的增加，则不划算。②存在机组经济性偏低后遗症——当通过凝汽器的循环水量增加时，其出口循环水温度降低，进口循环水温度反而升高；这说明空气通过冷却塔从循环水中带走的热量小于循环水从汽轮机排汽中吸收的热量；因此，在增开的循环泵停运后，需要一段时间，冷却塔池的循环水温度才能降低到未增开循环水泵的同等水平，也就是说在这段时间内机组的经济性是偏低的。③环境温度越高、循环水流量越大，则冷却塔的蒸发量必然越大，机组的原水耗量必然增加。④为汽轮机凝汽器供给循环冷却水的循环泵属于大型转机，频繁启停会对循环泵及其电机本身的安全构成威胁，对厂用电系统及凝汽器冲击也较大，尤其是当循环水压力升高时，容易导致凝汽器管束泄漏事故。
技术实现要素：
针对现有技术上述的不足之处，本实用新型提供了一种发电厂循环水热量回收辅助降温系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发电厂循环水热量回收辅助降温系统，包括：冷却塔(1)、塔池(2)、循环泵(3)、凝汽器(4)、强制冷却泵(5)、空气预热器(6)、风冷器(7)、风机(8)、锅炉本体(9)、配风箱(10)，其特征在于：冷却塔(1)下面设有塔池(2)，循环泵(3)入口与塔池(2)连接，循环泵(3)出口与凝汽器(4)连接，凝汽器(4)的循环水回水管与冷却塔(1)的配水层连通；强制冷却泵(5)入口与凝汽器(4)的循环水回水管连接，其出口经过风冷器(7)与凝汽器(4)的循环水进水管连接，该连接管道上还设有公用水管g；锅炉本体(9)上设有配风箱(10)，风机(8)出口经过风冷器(7)、空气预热器(6)与配风箱(10)或者制粉系统连接。
本实用新型与现有技术比较其有益效果是：a、部分循环水分流，经过风冷器强制降温后，重又进入凝汽器冷凝汽轮机排汽，相当于增加了经过凝汽器的循环水流量，可以增强凝汽器的冷凝效果，提高凝汽器真空，提高机组的经济性；同时，进入冷却塔配水层的循环水量减少，冷却塔的冷却效果增强，可以使循环水温度进一步降低，也可以增强凝汽器的冷凝效果，提高凝汽器真空，提高机组的经济性；所述分流的循环水携带的热量传递给流过风冷器的空气而被锅炉利用，既回收了部分汽轮机排汽冷源损失，又加强了燃烧，提高了锅炉效率，也使得机组的经济性提高。b、所述分流的循环水为封闭式循环，无蒸发损失，故原水消耗将有所减少。c、所述强制冷却泵容量远远小于循环泵，其启停操作风险较小，且可以替代现有技术发电厂设置的水源取自凝汽器入口循环水管的公用水泵，因而发电厂的公用水系统与机组的循环水系统可以进一步优化。
附图说明
图1为本实用新型系统原理示意图。
图中：1-冷却塔，2-塔池，3-循环泵，4-凝汽器，5-强制冷却泵，6-空气预热器，7-风冷器，8-风机，9-锅炉本体，10-配风箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释说明、并非用于限定本实用新型的范围。凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、改进、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
参见图1，一种发电厂循环水热量回收辅助降温系统，包括：冷却塔(1)、塔池(2)、循环泵(3)、凝汽器(4)、强制冷却泵(5)、空气预热器(6)、风冷器(7)、风机(8)、锅炉本体(9)、配风箱(10)，其中：冷却塔(1)下面设有塔池(2)，循环泵(3)入口与塔池(2)连接，循环泵(3)出口与凝汽器(4)连接，凝汽器(4)的循环水回水管与冷却塔(1)的配水层连通；强制冷却泵(5)入口与凝汽器(4)的循环水回水管连接，其出口经过风冷器(7)与凝汽器(4)的循环水进水管连接，该连接管道上还设有公用水管g；锅炉本体(9)上设有配风箱(10)，风机(8)出口经过风冷器(7)、空气预热器(6)与配风箱(10)或者制粉系统(图中未示出)连接。
与所述配风箱(10)连接适用于送风机系统，与所述制粉系统连接适用于一次风机系统。
与所述强制冷却泵(5)进、出口连接的管道及风冷器(7)应该有较大的通流能力，以便于在必要时，可以允许2～3台强制冷却泵(5)并列运行。比如，在机组启动过程中，在凝汽器不需要高真空的条件下，可以2～3台强制冷却泵(5)并列运行，回收冷源损失热量，最大限度地提高锅炉空气预热器(6)出口风温；当为发电机、冷油器及辅助转机提供冷却水的开式循环泵(图中未示出)全部跳闸时，可2～3台强制冷却泵(5)并列运行，通过至开式循环水系统的联络门(图中未示出)提供一定量的冷却水；当循环泵全部跳闸时，可以保持2～3台强制冷却泵(5)并列运行，以确保凝汽器(4)的安全。