一种用于热压机乏汽供暖的凝汽器的制作方法

本实用新型涉及热电厂乏汽供热系统，具体涉及一种用于热压机乏汽供暖的多腔体凝汽器。

背景技术：

目前，乏汽供热系统在电厂是一个重要的课题，已经在很多电厂通过乏汽实现了供热，而热压机技术本身作为一种新型的供热手段，已经被业内认可：即通过热压机设备对乏汽进行提质利用，进行供暖。在乏汽进入热压机之前，汽轮机通常需要抬高一定背压，可以设置一台乏汽凝汽器，尤其在初末寒期，抬高背压后的乏汽可以直接进入乏汽凝汽器进行加热热网水，而在其他阶段，乏汽温度低无法直接进入乏汽凝汽器加热热网水，需经过热压机提压后进入专用的热压机凝汽器加热。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种用于热压机乏汽供暖的凝汽器，其特征在于，包括结合在一起的乏汽凝汽器、热压机凝汽器；所述凝汽器设有热网水室A、B、C、D、E，热网水室A、C、E彼此之间由隔板隔开；乏汽凝汽器和热压机凝汽器之间连接不通过布置管道进行连接。

本实用新型的优点：

本实用新型热压机凝汽器与乏汽凝汽器制造成整体多腔体结构，这样使整套热压机供暖系统在占地面积、造价、乏汽管道布置、运行灵活性、经济效益核算方面更能体现出优势。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型实施例的用于热压机乏汽供暖的凝汽器结构示意图；

图2是本实用新型实施例的传统的凝汽器结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，如图1所示的一种用于热压机乏汽供暖的凝汽器，其特征在于，包括结合在一起的乏汽凝汽器、热压机凝汽器；所述凝汽器设有热网水室A、B、C、D、E，热网水室A、C、E彼此之间由隔板隔开；乏汽凝汽器和热压机凝汽器之间连接不通过布置管道进行连接。隔板材质可根据热网水质选择，如选择为一定厚度钢板。

参考图2，如图2所示，传统凝汽器工作流程为：热网水回水→a→b→c→d→e→f→热网水供水去热网加热器，其中a、b、c为乏汽凝汽器部分，d、e、f为热压机凝汽器部分，a与c、d与f之间由隔板隔开水室，且乏汽凝汽器和热压机凝汽器之间连接通过布置管道进行连接。

本实用新型的工作流程：热网水回水→A→B→C→D→E→热网水供水去热网加热器，其中乏汽凝汽器、热压机凝汽器合二为一，成为整体多腔体凝汽器，A与B与C之间由隔板隔开水室，且乏汽凝汽器和热压机凝汽器之间连接不需通过布置管道进行连接。

本实用新型热压机凝汽器与乏汽凝汽器制造成整体多腔体结构，这样使整套热压机供暖系统在占地面积、造价、乏汽管道布置、运行灵活性、经济效益核算方面更能体现出优势。若通过热压机技术进行供暖，需要增设两台独立凝汽器，还需要通过管道来进行热网水的连接，本实用新型构建多腔体凝汽器，不需要通过管道进行串联凝汽器，这样对乏汽引入、汽水管道布置、运行灵活性等，以及整体乏汽效益核算都简化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。