一种耐海水腐蚀换热管的制作方法

本实用新型涉及一种耐海水腐蚀换热管。

背景技术：

换热管是换热器的元件之一，用于两种介质之间热量的交换。而由于海水具有腐蚀性，耐海水腐蚀换热管通常采用铜镍合金、双相钢或钛等材质，这些材质的换热管可以抵抗海水的腐蚀性，提高换热器的使用寿命。但是铜镍合金、双相钢和钛制成的换热管在海水中容易结垢，热阻变大，降低换热器的效率，增加设备的清洗次数，设备维护停工过于频繁使经济效益降低；同时这些材质价格昂贵，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能有效抑制换热管表面结垢的耐海水腐蚀换热管。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种耐海水腐蚀换热管，包括管体，所述耐海水腐蚀换热管还包括设于所述管体内壁的尼龙11涂层。

优选地，所述耐海水腐蚀换热管还包括设于所述管体内壁和所述尼龙11涂层之间的用于增加所述尼龙11涂层附着力的粘合层。

更优选地，所述粘合层为油漆层。

优选地，所述尼龙11涂层的厚度100μm≤s≤5㎜。

优选地，所述管体的材质为碳钢。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的耐海水腐蚀换热管，通过在管体内壁设置尼龙11涂层，有效地抑制了换热管表面结垢，提高了换热管的使用寿命，降低了维护成本；同时涂层表面光滑，可以减少压力降，从而降低能耗。

附图说明

附图1为本实用新型管体长度方向的截面结构示意图；

附图2为本实用新型垂直管体长度方向的截面结构示意图。

其中：1、管体；2、尼龙11涂层；3、粘合层。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-2所示，一种耐海水腐蚀换热管，包括管体1，还包括设于所述管体1内壁的尼龙11涂层2，该管体1的材质为碳钢基材。在管体1上采用来自生物基的可再生高性能粉末涂料尼龙11设置在换热管碳钢基材上，有效地抑制换热管表面结垢和生物膜的形成，提高了换热管的使用寿命，降低了维护成本；同时涂层表面光滑，可以减少压力降，从而降低能耗。

在管体1内壁与尼龙11涂层2之间设有粘合层3，在本实施例中，首先要对管体1进行除油和喷砂清理，喷涂粘合层3增加尼龙11涂层2附着力，待尼龙11涂层2固化、冷却后检测涂层厚度，并进行电火花和附着力测试。

在本实施例中，粘合层3为油漆层，使用油漆层的好处是便于喷涂，且油漆层材料普通，成本较低。

本实用新型由管体1喷涂油漆层，并涂覆尼龙11涂层2，在一定工艺条件下，尼龙11涂层2与管体1紧密相连，在满足防腐耐蚀的前提下，提高了产品的机械性能，减少金属污染。

本实用新型的耐海水腐蚀换热管适用于各种涂装工艺，比如：静电喷涂、热喷涂、火焰喷涂等，涂层厚度均匀，涂层厚度100μm≤s≤5㎜，材料来源环保，加工方便，且成型后材料机械性能好，耐磨性、耐腐蚀性、耐化学性、耐侯性和耐酸碱等性能大大提高；尼龙11涂层2表面光滑，摩擦系数低，能有效地降低能耗；同时尼龙11涂层2是热塑性粉末，熔点约为186℃，采用合适的工艺就能完成涂覆。

本实用新型的耐海水腐蚀换热管，多应用于以海水为介质的换热器。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。