一种不停机实现底盘自动清洗的冷却塔的制作方法

本实用新型涉及一种不停机对冷却塔底盘进行自动清洗的装置，其可在冷却塔正常运行的情况下对冷却塔底盘进行自动清洗。

背景技术：

冷却塔是通过空气与水换热从而将热水的热量带走的散热设备，热水从冷却塔的顶部进入填料间隙与流过填料的空气进行换热后利用自身重力流入冷却塔底盘，在底盘汇集后通过供水管向外供应冷水。

冷却塔大多在室外屋顶露天布置，长年累月，空气和雨水中的泥沙等杂质势必会进入冷却塔，最终通过水的冲刷流入到冷却塔底盘，为保证供水水质，必须对底盘进行定期清洗。同时，因为填料和底盘之间的间隙非常小，清洗工具难以触碰到此区域，所以大部分冷却塔进行人工清洗的时候只能对底盘暴露在填料之外的那一部分进行清洗，清洗完后仍有大量泥沙等污垢留在填料下方的底盘未能清理。同时，人工清洗耗时耗力耗水，且为保证人员安全，必须在冷却塔停止运行的时候进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型提供一种不停机实现底盘自动清洗的冷却塔，不需要人工清洗，不需要关停冷却塔。

一种不停机实现底盘自动清洗的冷却塔，包括塔体和塔体底部的底盘，底盘上设有冷水出口，还包括：

清洗水管，铺设在所述底盘内；

浮球阀，与所述清洗水管连接且其浮球位于底盘内的液面上，用于根据底盘内液位高低控制清洗水管进水；

排污管，与所述底盘底部且低于所述冷水出口处连接；

以及间隔串接在所述排污管上的第一排污阀和第二排污阀，第一排污阀和第二排污阀不同时开启。

清洗水管用于清洗底盘内的污垢，浮球阀用于根据底盘内液位高低控制清洗水管进水，本实用新型的冷却塔，一方面，在底盘集水槽底部设置一个排污口，排污口与排污管对接，排污管上连续设置两个排污阀，靠近排污口的排污阀为第一排污阀，远离排污口的排污阀为第二排污阀；另一方面，底盘内布置清洗水管，自动补水浮球阀与清洗管路连接，通过自动补水浮球阀控制冷却塔底盘液位低于给定液位时进行自动补水，能够实现不停机自动清洗。

当冷却塔底盘液位低于浮球阀的设定液位时，浮球阀打开，补水通过浮球阀进入清洗管路，由清洗管喷出对底盘进行冲刷，底盘上的污泥等污垢冲向底盘集水槽底部的排污口，最终在排污口沉积。正常运行时第一排污阀打开，第二排污阀关闭，污垢在第二排污阀的上方沉积，当污垢沉积较多时，关闭第一排污阀，打开第二排污阀排出污垢，此过程不会影响冷却塔液位，因此不会影响冷却塔正常运行，即不需要停机清洗。若想将排污管中残留污垢排除干净，可稍稍打开第一排污阀，控制水量冲走排污管上的残留污垢。

优选地，第一排污阀和第二排污阀之间相隔20～40cm。

优选地，所述清洗水管的进水口接冷却塔的补水管。清洗水源是冷却塔的补水，并未额外引入清洗水源，所以此清洗装置实际上是0水耗的。本实用新型在解决不停机自动清洗的基础上又解决了水耗问题，实现了0水耗。

为提高清洗效果，进一步优选地，所述清洗水管环绕盘体周边分布。

为进一步提高清洗效果，更进一步优选地，所述清洗水管上均匀开设喷水孔。

更进一步地，所述喷水孔的开孔方向与底盘顶面呈30～60°夹角。

更进一步地，所述喷水孔的开孔方向与底盘顶面呈45°夹角。清洗管路上的多个喷水小孔斜45度角向底盘冲刷，底盘上的泥沙等污垢被冲向底盘集水槽底部的排污口，最终在排污口沉积。

优选地，所述底盘包括盘体和与盘体一体成型的集水槽。进一步优选地，所述集水槽位于盘体中心处。

进一步优选地，所述冷水出口位于集水槽侧壁上，所述排污管与集水槽底部连通。

更进一步优选地，所述清洗水管带有一段延伸至集水槽内并贯穿集水槽侧壁的进水段，所述浮球阀与该进水段连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种不停机不额外耗水对冷却塔底盘进行自动清洗的装置，不需要人工清洗，不需要停冷却塔，不需要额外消耗清洗水资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型左视图。

图4是本实用新型清洗管路的结构示意图。

图中所示附图标记如下：

1-塔体； 2-风机； 3-清洗水管；

4-浮球阀； 5-底盘； 6-冷水出口；

7-排污管； 8-第一排污阀； 9-第二排污阀；

10-清洗水管进水口； 11-填料； 12-喷水孔。

具体实施方式

如图1～图4所示，一种不停机实现自动清洗的冷却塔，包括塔体1、塔体内的填料11、风机2和底盘5，塔体、风机和底盘部分均为现有装置。

底盘5包括盘体和位于盘体中心的集水槽，集水槽侧壁上开设冷水出口6，集水槽底部开设排污口，排污口外接排污管7，排污管上顺次设置两个排污阀(第一排污阀8和第二排污阀9)，两个排污阀之间间隔30cm左右。

底盘内铺设清洗水管3，清洗水管的铺设方式如图2和图3所示，清洗水管绕盘体的周边分布，清洗水管带有一段竖直插入集水槽中且在集水槽中弯折后从集水槽侧壁穿出的进水段，延伸出集水槽侧壁外的端口为清洗水管进水口10，进水口接冷却塔的补水管。浮球阀与进水段连接，浮球位于集水槽的液面上。

清洗水管的结构如图4所示，清洗水管上均匀开设喷水孔12，喷水 孔的开口方向与盘体顶面呈45°角，清洗水倾斜喷出，与盘体顶面呈45°夹角喷出，对盘体的污垢进行冲刷。

本实用新型的自动清洗过程如下：

当冷却塔底盘液位低于浮球阀的设定液位时，浮球阀打开，补水通过浮球阀进入清洗管路，最终从清洗管路上的多个喷水小孔斜45度角向底盘冲刷，底盘上的泥沙等污垢被冲向底盘集水槽底部的排污口，最终在排污口沉积。因为清洗水源是冷却塔的补水，并未额外引入清洗水源，所以此清洗装置实际上是0水耗的。

正常运行时第一排污阀打开，第二排污阀关闭，污垢在第二排污阀上方沉积，当污垢沉积较多时，关闭第一排污阀，打开第二排污阀排出污垢，此过程不会影响冷却塔液位，因此不会影响冷却塔正常运行，即不需要停机清洗。若想将排污管中残留污垢排除干净，可稍稍打开第一排污阀，控制水量冲走排污管上的残留污垢。

以上所述仅为本实用新型专利的具体实施案例，但本实用新型专利的技术特征并不局限于此，任何相关领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。