本实用新型涉及一种换热板片，具体说是涉及石油化工、冶金钢铁、医药食品、造纸印染等领域的一种对工业余热进行回收利用的蒸汽冷凝器的换热板片。
背景技术：
在工业生产过程中经常会产生很多废气，这些废气的温度一般可达80-120°C，有的甚至更高，这些废气排散到大气中不仅对周围环境带来影响，而且会造成能源的浪费。专利号201520062840.0公开了一种“用于工业余热回收利用的负压蒸汽冷凝器”它利用负压蒸汽冷凝器对所述工业废气余热进行回收，减少了污染，使能源得到再生利用，在工业废气余热回收方面发挥了积极作用。但是由于进、出口角孔尤其是换热板片上蒸汽进口、冷凝水出口的尺寸设计不够合理，使得以往的板片无论是冷、热介质角孔相同的板片，还是冷、热介质角孔不相同的板片，对于炼钢厂淬渣蒸汽余热回收的工况使用效果都不理想，使淬渣蒸汽中所含大量不凝气体不能顺利排出，不能有效地回收淬渣蒸汽的余热，从而换热效果与效率大为降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种蒸汽冷凝器的换热板片，它可使含有大量不凝气体的淬渣蒸汽余热得到有效回收，明显提高换热器的换热效果与效率。
本实用新型采取以下技术措施来实现：它包括换热板片、换热板片上的蒸汽进口、冷凝水出口，冷介质进口和冷介质出口，主要是将蒸汽进口设置成左上角与左下角的圆弧半径R1、R5是92mm；左侧边长度L1是297 mm；上横边L2是113 mm；下横边L5是199 mm；上角中间圆弧半径R2是200mm；上斜边L3是110 mm；右上角与右下角的圆弧半径R3、R4是150 mm；下斜边 L4是144 mm的异形角孔，所述蒸汽进口当量直径是冷凝水出口直径的6倍，而蒸汽进口截面积是冷介质进口、冷介质出口截面积的2.7倍。
本实用新型由于采取了所述结构的蒸汽进口，以及蒸汽进口当量直径与冷凝水出口直径、蒸汽进口截面积与冷介质进口、冷介质出口截面积之间的比例关系，可使大量不凝气体顺利地排放与分离，进而使淬渣蒸汽余热得到有效回收利用，明显提高换热器的换热效果与效率。不仅如此，还具有结构设计科学合理、工作性能稳定可靠、节能高效经济实用、适宜行业大力推广等优点。
附图说明
图1是本实用新型的板片结构示意图 。
具体实施方式
图1所示的一种蒸汽冷凝器的换热板片是在现有技术基础上设计的一种新型换热板片。该换热板片1它的中间部位是换热区，上下、左右共有四个角孔，其中左上角孔是蒸汽进口2，右下角孔是冷凝水出口3，左下角孔与右上角孔分别是冷介质进口4和冷介质出口5。所述的蒸汽进口2为异形孔，其左上角与左下角的圆弧半径R1、R5是92mm；左侧边长度L1是297 mm；上横边L2是113 mm；下横边L5是199 mm；上角中间圆弧半径R2是200mm；上斜边L3是110 mm；右上角与右下角的圆弧半径R3、R4是150 mm；下斜边 L4是144 mm。
冷凝水出口3的直径200 mm，所述的蒸汽进口2的当量直径是冷凝水出口3直径的6倍。其冷介质进口4和冷介质出口5两直径相同均是300 mm，而蒸汽进口2的截面积是冷介质进口4、冷介质出口5截面积的2.7倍。
本实用新型的多个换热板片1进行叠加组成换热主体，并与接管法兰、固定夹紧板、活动夹紧板、上导杆、 下导杆、夹紧螺栓、螺母、密封垫片、支杆、地脚共同构成新型蒸汽冷凝器。
本实用新型工作时，含有大量不凝气体的淬渣蒸汽从蒸汽进口2进入蒸汽冷凝器，经右下冷凝水出口3出，而冷却水从左下冷介质进口4入，右上冷介质出口5出。在此过程中，通过换热板片1组成的换热主体将热量传递给冷却水，由于角孔匹配合理，可有效排除淬渣蒸汽中的不凝气体，明显提高换热器的换热效果与效率。