一种方便搬运的塑料薄膜烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料薄膜加工装置，具体是一种方便搬运的塑料薄膜烘干装置。

背景技术：

目前，国内市场上使用的农膜，为了能起到防流滴、消雾的效果，大都在薄膜生产完毕后，进行二次涂覆，即薄膜的生产和涂覆是分别进行，在涂覆过后需要对薄膜进行烘干处理，进而避免在收卷时破坏涂覆层，但是现有的烘干装置也比较简单，热量极易散失，热效率差，大大浪费了能源，而且生产效率低，而且装置本身笨重，不方便搬运。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便搬运的塑料薄膜烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便搬运的塑料薄膜烘干装置，包括烘干箱、二号薄膜辊和一号薄膜辊，所述烘干箱由内箱和外箱构成，内箱和外箱之间填充有保温棉，烘干箱底部设有滚轮，内箱中设有一号薄膜辊和二号薄膜辊，一号薄膜辊和二号薄膜辊可拆卸设置在位于内箱内的转轴上，且一号薄膜辊右侧转轴穿过内箱和外箱，并且连接驱动电机，一号薄膜辊和二号薄膜辊左侧转轴上都设有带轮，上下带轮之间设有皮带，烘干箱右侧设有喷气口，喷气口右侧安装管中从左到右依次设有加热电阻丝和风机，喷气口进气端通过循环导气管连接位于烘干箱左侧的出气口，循环导气管还穿过位于烘干箱左上侧的除湿箱，除湿箱外侧设有活动封板，活动粉干和除湿箱之间设有密封垫，活动封板内侧面设有若干个平行设置的除湿棉。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱外侧设有箱门和位于箱门上的观察窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号薄膜辊和二号薄膜辊两侧都设有卡槽孔，与一号薄膜辊和二号薄膜辊相对应的转轴上都设有与卡槽孔相配合的卡头，卡头活动滑动设置在右侧转轴上，且卡头上设有紧固旋钮。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷气口左端口设有匀气板。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号薄膜辊下方的烘干箱中还设有涂覆装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当装置工作时，将绕有待加工薄膜的二号薄膜辊和一号薄膜辊安装在转轴上，再将部分薄膜缠绕在上卷管上，然后开启驱动电机，在驱动电机和皮带的作用下，一号薄膜辊和二号薄膜辊发生转动，进而将二号薄膜辊上的薄膜缠绕在一号薄膜辊上，再传动的过程中涂覆装置会对薄膜进行涂覆处理，同时风机和加热电阻丝也工作，进而通过喷气口箱薄膜喷热气，进而起到快速干燥薄膜的作用，同时带有湿气的热气会沿着循环导气管进入除湿箱，除湿箱的作用是除去热气中的水分，这样就能将排气中的热量回收利用，从而避免了热量的浪费，另外除湿箱外侧设有活动封板，活动粉干和除湿箱之间设有密封垫，活动封板内侧面设有若干个平行设置的除湿棉，这样当需要更换除湿箱中的除湿部件时，只需将活动封板整体更换即可，操作简单、方便，本实用新型结构简单、合理、便于搬运，方便了部件后期的更换，从而结构上和原理上提高了装置的保温性能，从而极大的提高了装置的干燥效率，同时也避免了装置对外界环境的污染，从而起到节能环保的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中上二号薄膜辊的侧意图。

图3为本实用新型的卡头结构侧视图。

图4为本实用新型的卡头的正视图。

其中：烘干箱1、内箱101、外箱102、涂覆装置2、滚轮201、二号薄膜辊3、带轮4、皮带5、出气口6、循环导气管7、除湿箱8、一号薄膜辊9、驱动电机10、封板11、风机13、加热电阻丝14、喷气口15、卡头17、紧固旋钮18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种方便搬运的塑料薄膜烘干装置，包括烘干箱1、二号薄膜辊3和一号薄膜辊9，所述烘干箱1由内箱101和外箱102构成，内箱101和外箱102之间填充有保温棉，这样就从装置整体结构上提高保温性能，减少了热量的散失，烘干箱1外侧设有箱门和位于箱门上的观察窗，烘干箱1底部设有方便装置搬运的滚轮201，滚轮201为自锁式滚轮，内箱101中设有一号薄膜辊9和二号薄膜辊3，一号薄膜辊9和二号薄膜辊3可拆卸设置在位于内箱101内的转轴上，且一号薄膜辊9右侧转轴穿过内箱101和外箱102，并且连接驱动电机10，一号薄膜辊9和二号薄膜辊3两侧都设有卡槽孔，与一号薄膜辊9和二号薄膜辊3相对应的转轴上都设有与卡槽孔相配合的卡头17，卡头活动滑动设置在右侧转轴上，且卡头17上设有紧固旋钮18，紧固旋钮18的作用是固定卡头17和转轴的相对位置，这种活动滑动设置的卡槽方便了上二号薄膜辊9的拆卸，一号薄膜辊9和二号薄膜辊3左侧转轴上都设有带轮4，上下带轮4之间设有皮带5，烘干箱1右侧设有喷气口15，喷气口15左端口设有匀气板，喷气口15右侧安装管中从左到右依次设有加热电阻丝14和风机13，喷气口15进气端通过循环导气管7连接位于烘干箱1左侧的出气口6，循环导气管7还穿过位于烘干箱1左上侧的除湿箱8，所述二号薄膜辊3下方的烘干箱1中还设有涂覆装置2，当装置工作时，将绕有待加工薄膜的二号薄膜辊3和一号薄膜辊9安装在转轴上，再将部分薄膜缠绕在上卷管9上，然后开启驱动电机10，在驱动电机10和皮带的作用下，一号薄膜辊9和二号薄膜辊3发生转动，进而将二号薄膜辊3上的薄膜缠绕在一号薄膜辊9上，再传动的过程中涂覆装置2会对薄膜进行涂覆处理，同时风机13和加热电阻丝14也工作，进而通过喷气口15箱薄膜喷热气，进而起到快速干燥薄膜的作用，同时带有湿气的热气会沿着循环导气管7进入除湿箱8，除湿箱8的作用是除去热气中的水分，这样就能将排气中的热量回收利用，从而避免了热量的浪费，同时也避免了装置对外界环境的污染，从而起到节能环保的作用，除湿箱8外侧设有活动封板，活动粉干和除湿箱8之间设有密封垫，活动封板内侧面设有若干个平行设置的除湿棉，这样当需要更换除湿箱8中的除湿部件时，只需将活动封板整体更换即可，操作简单、方便。

本实用新型的工作原理是：当装置工作时，将绕有待加工薄膜的二号薄膜辊和一号薄膜辊安装在转轴上，再将部分薄膜缠绕在上卷管上，然后开启驱动电机，在驱动电机和皮带的作用下，一号薄膜辊和二号薄膜辊发生转动，进而将二号薄膜辊上的薄膜缠绕在一号薄膜辊上，再传动的过程中涂覆装置会对薄膜进行涂覆处理，同时风机和加热电阻丝也工作，进而通过喷气口箱薄膜喷热气，进而起到快速干燥薄膜的作用，同时带有湿气的热气会沿着循环导气管进入除湿箱，除湿箱的作用是除去热气中的水分，这样就能将排气中的热量回收利用，从而避免了热量的浪费，同时也避免了装置对外界环境的污染，从而起到节能环保的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。