空调器的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种空调器。

背景技术：

随着空调器技术的发展，空调室内机从柜机、壁挂机逐渐演变为无需占用地面空间的吊顶式空调器，由于吊顶式空调器的安装适应性好以及美观度高等优点，吊顶式空调器逐渐成为高端住宅的主流。但是，随着吊顶式空调器的发展与普及，其存在的问题也随之暴露，例如，吊顶式空调器一般采用换热器与空气进行热交换，因此换热器的换热面积对吊顶式空调器的制冷或制热效率具有至关重要的作用，即换热器的换热面积越大，吊顶式空调器的制冷或制热效率越高。但是，市场上的吊顶式空调器内零部件往往会遮挡吊顶式空调器的风道，例如，吊顶式空调器内采用周向分布的吊杆支座和排水泵，正好位于吊顶式空调器的风道上，导致换热器的有效换热面积减少，从而使吊顶式空调器的整机制冷或制热效率大幅度降低。

针对此问题，现有技术中往往采用增加吊顶式空调器的体积，以此增加换热器的换热面积，或者采用其他复杂的结构来实现增加换热器有效换热面积的目的。但是，吊顶式空调器体积的增大会降低用户的使用体验，尤其会增加安装空间，同时，采用复杂的结构会增加吊顶式空调器的制造成本，导致吊顶式空调器的市场竞争力降低。

因此，如何通过简单的结构来减少吊顶式空调器内零部件对风道的遮挡已经成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述至少一个问题，即为了通过简单的结构来减少吊顶式空调器内零部件对风道的遮挡，根据本实用新型的技术方案，提供了一种空调器，该空调器包括机壳、设置于该机壳上的排水泵和至少一个吊杆支座，该机壳包括底板、面板和连接在底板与面板之间的侧壳体，排水泵和吊杆支座都连接到底板，特别地，吊杆支座与排水泵沿空调器的风道方向布置。本技术方案通过将吊杆支座与排水泵沿空调器内的风道方向分布，以此减少吊杆支座和排水泵对空调器风道的遮挡，从而提高空调器内换热器的有效换热面积，同时，吊杆支座与排水泵沿空调器内的风道方向分布，节省了空调器的周向空间，因而换热器可以适当的向周围扩大，以此提高空调器的换热效率，此方案结构简单，容易实现，既提高了用户的使用体验又降低了空调器的结构改造成本，提升了吊顶式空调器的市场竞争力。

在上述空调器的优选技术方案中，侧壳体上设置有进风口，面板上设置有出风口，风道位于进风口与出风口之间。

在上述空调器的优选技术方案中，空调器还包括设置在机壳内的风扇，吊杆支座与排水泵沿空调器的风道方向布置在侧壳体与风扇之间。

在上述空调器的优选技术方案中，所述排水泵与所述吊杆支座在水平方向上的投影间隔设置。

在上述空调器的优选技术方案中，所述排水泵与所述吊杆支座在竖直方向上的投影间隔设置。

在上述空调器的优选技术方案中，空调器是圆型吊顶式空调器，吊杆支座与排水泵沿径向布置在侧壳体与风扇之间。

上述空调器的优选技术方案中，空调器包括三个吊杆支座，三个吊杆支座中的一个吊杆支座与排水泵沿径向布置在侧壳体与风扇之间。

在上述空调器的优选技术方案中，三个吊杆支座呈正三角形分布在底板上。

在上述空调器的优选技术方案中，侧壳体上设置有进风格栅，进风口形成在进风格栅上。

在上述空调器的优选技术方案中，侧壳体上还设置有检修板，检修板与侧壳体滑动连接。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的技术方案中，通过将吊顶式空调器中的排水泵和吊杆支座设置为沿风道方向分布，减少了排水泵和吊杆支座对吊顶式空调器风道的遮挡，提高了吊顶式空调器的换热效率，从而提升了吊顶式空调器的市场竞争力。另外，针对已经成型且量产化的吊顶式空调器，本实用新型的技术方案采用了相对简单的结构改进，即只需要将现有技术中的排水泵和吊杆支座的布局进行重新调整。因此，与结构相对复杂的技术方案相比，本实用新型的技术方案更容易实现，且不需要更改或增加厂家原有的生产线，因此，可以有效地降低厂家的生产成本，提高吊顶式空调器的市场竞争力。

进一步地，在将吊顶式空调器中的排水泵和吊杆支座设置为沿风道方向分布的基础上，本实用新型的技术方案将吊杆支座设置在吊顶式空调器的底板侧，将排水泵设置在吊顶式空调器靠近面板的一侧，如此布局，不仅增加了吊顶式空调器内风道的面积，还节省了吊顶式空调器的周向空间，有效地减少了吊顶式空调器的体积，降低了外部安装空间对吊顶式空调器的局限性。另外，如此布局方式可以为换热器预留周向空间，即换热器可以向周向扩展，从而提高吊顶式空调器的换热效率，提升吊顶式空调器的整机制冷或制热效果。

综上所述，通过将吊杆支座设置在吊顶式空调器的底板侧，将排水泵设置在吊顶式空调器靠近面板的一侧，使吊杆支座和排水泵在吊顶式空调器内沿风道方向分布，本实用新型减少了吊杆支座和排水泵对吊顶式空调器内风道的遮挡，同时，提高了吊顶式空调器的结构紧凑性，提高了用户的使用体验。

附图说明

下面参照附图并结合圆型吊顶式空调器来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的一个优选实施例的圆型吊顶式空调器的竖向剖视图。

图2是图1所示剖视图的局部放大图。

图3是图1所示圆型吊顶式空调器的爆炸图。

图4是图3所示爆炸图的局部放大图。

图5是图1所示圆型吊顶式空调器的仰视图。

图6是图5所示仰视图的局部放大图。

图7是图1所示圆型吊顶式空调器的一个立体图。

图8是图1所示圆型吊顶式空调器的另一个立体图。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，本节描述的实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管本说明书中以圆型吊顶式空调器进行阐述，但是，本实用新型的原理为通过将吊杆支座与排水泵由周向分布改为沿风道方向分布，以此减少吊杆支座和排水泵对圆型吊顶式空调器内风道的遮挡，增加吊顶式空调器内换热器的换热面积。因此，只要将吊杆支座与排水泵从周向分布改为沿风道方向分布，从而减少遮挡并消除对换热器换热面积的影响，则这种变化就没有偏离本实用新型的原理，将会落入本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“侧”、“下”、“底”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图8所示，根据本实用新型的一个优选实施例，圆型吊顶式空调器具有圆筒状的侧壳体(附图中未整体标示)以及设置在圆筒状侧壳体底部的底板114和设置在圆筒状侧壳体开口处的面板108，侧壳体、底板114和面板108构成了圆型吊顶式空调器的机壳。圆型吊顶式空调器的零部件分别设置在该机壳上或设置在由该机壳围成的空间内。例如，用于吊装圆型吊顶式空调器的吊杆118和吊杆支座102设置在机壳的底板114上，为圆型吊顶式空调器送风的进风口110设置在圆筒状侧壳体上，具体地，进风口110形成于圆筒状侧壳体的进风格栅上，与从进风口110进入的空气进行热交换的换热器106环形分布在由机壳围成的空间内，用于吸入换热空气的风扇116位于机壳内的底板114和面板108之间，风扇出风口120设置在面板108上。根据风扇116的类型不同，出风口120可以设置为不同的形状，例如圆形、圆环形等。在本实用新型的优选实施例中，风扇116为中间不出风的轴流风扇，因此，出风口120为圆环形。

继续参阅图1至图8，本实用新型的进风口110设置在风扇116周围的侧壳体上，出风口120设置于风扇116下方的面板108上，风扇116正对着机壳开口处的面板108，当风扇116转动时，风扇116背面的气流在风扇116的作用下向风扇116的下方以环形方式流动，气流从风扇116的背面进入风扇116的四周，为了补充风扇116背面的气流，空气从风扇116周围的侧壳体上的进风口110进入，流入到风扇116的背面，以此补充风扇116背面的气流损失。在整个气流流动过程中，气流先是从进风口110沿径向向内(方向略微竖直向上)流到风扇116的背面，再从风扇116的背面竖直向斜下方流动到风扇116四周的环形出风口120，气流流动的方向即是风道的方向，为了提高换热效率换热器106设置在机壳内的进风道上，即设置在进风口110与风扇116之间的风道上，换热器106在风道上的迎风面积直接关系着换热器106的换热效率。但是，如背景技术中所述，现有技术中的排水泵104和吊杆支座102沿周向分布在进风风道上。因此，如图1中最清楚地示出的，为了减少排水泵104和吊杆支座102对风道的遮挡，即为了提高换热器106的迎风面积，本实用新型将排水泵104和吊杆支座102由原来的周向布局改为径向布局，以此减少排水泵104和吊杆支座102对风道的遮挡，提高换热器106的迎风面积。

继续参阅图1，在上述径向布局的基础上，就竖向高度而言，排水泵104设置在靠近机壳面板108的位置－即图1中靠下的位置，而吊杆支座102设置在靠近底板114的位置－即图1中靠上的位置，两者在水平方向上的投影相邻设置。这样一来，排水泵104和吊杆支座102可以在径向上贴合得更加紧密，进一步节省空调器的内部空间并因此减小空调器的整体尺寸。本领域技术人员应该理解，将吊杆支座102设置在吊顶式空调器的靠近底板114一侧，将排水泵104设置在靠近吊顶式空调器的面板108一侧只是本技术方案的一个优选实施例，并不是对吊杆支座102与排水泵104布局位置的限制，本实用新型的吊杆支座102与排水泵104的位置不仅仅局限于图中的布局方式，只要能够减少吊杆支座102和排水泵104对空调器风道的遮挡，可以将吊杆支座102和排水泵104设置为其他布局方式，例如排水泵104可以靠上、吊杆支座102可以靠下，这种调整并不偏离本实用新型的基本原理和保护范围。

继续参阅图1至图8，本实用新型的进风口110设置在机壳的侧壳体上，出风口120设置在面板108上，风扇116位于底板114和面板108之间，面对机壳的面板108设置，风道方向总体上是从四周到中央，然后斜向下。但是，本领域技术人员应该明白，如此结构的圆型吊顶式空调器仅是本实用新型的空调器的一个优选实施例，并不是对本实用新型的空调器结构的限制，本实用新型的技术方案也可以应用于其他型式的空调器，例如其他非圆形吊顶空调器，这种变化并不偏离本实用新型的原理和范围。

继续参阅图1至图8，尤其参阅图8，本实用新型的圆型吊顶式空调器包括在底板114上呈正三角形分布的三个吊杆支座102，三个吊杆支座102中的一个吊杆支座与排水泵104沿空调器内的风道方向分布。如上所述，此布局方式的吊杆支座102可以减少吊杆支座102和排水泵104对圆型吊顶式空调器内风道的遮挡，同时，可以节省圆型吊顶式空调器的周向空间，但是，本领域技术人员应该明白，这种布局方式的吊杆支座102仅是本实用新型的一个优选实施例，并不是对本实用新型中吊杆支座102布局方式的限制，比如，本实用新型的吊杆支座102还可以为呈正方形分布的四个吊杆支座102，而且只要满足其中一个吊杆支座102与排水泵104沿空调器内的风道方向分布即可，这种变化并不偏离本实用新型的原理和范围。

继续参阅图1至图8，本实用新型的圆型吊顶式空调器的侧壳体上设置有进风格栅，进风格栅沿周向设置在侧壳体上靠近面板的位置，如此设置的进风格栅，可以使进风口和出风口位于不同的平面内，从而减少圆型吊顶式空调器在制热工况时容易发生的气流干涉现象，降低了进气和排气出现短路回流的概率。

继续参阅图1至图8，本实用新型的圆型吊顶式空调器的侧壳体上设置有检修板112，检修板112设置在侧壳体上进风口110的上部，检修板112可以在侧壳体上自动或手动滑动，当检修板112向下滑开时，圆型吊顶式空调器内的电控箱体和全部的配管截止阀等都暴露在外，从而使得该款吊顶空调内机吊装，配管连接和过滤网清洗等作业时更加的方便快捷，即安装方便，售后维修也方便。具体地，该款圆型吊顶式空调器的侧壳体上设置有滑道，检修板112的上下边位于侧壳体滑道的凹槽内，因此，检修板112可以在滑道内实现左右滑动。但是，本领域技术人员应该明白，设置有检修板112的的圆型吊顶式空调器仅是本实用新型中的一个优选实施例，即检修板112并不是对本实用新型所应用的产品的限制，比如，本实用新型的圆型吊顶式空调器还可以为无检修板112的圆型吊顶式空调器，因此，有无检修板112的圆型吊顶式空调器均属于本实用新型的保护范围。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。