本实用新型涉及太阳能光热发电技术领域，具体涉及一种太阳能聚光板。
背景技术：
随着不可再生能源逐渐减少，可再生能源成为公众的焦点。目前，太阳能是自然界可再生能源中分布最广、取用最方便、也是储量最丰富的一种清洁能源。太阳能的收集方法有很多，包括光热收集、光电收集、光化收集等等，收集的主要功能是将太阳能辐射转变为可利用的能源形式。
太阳能光热发电技术领域中，太阳能聚光器是一种用于聚集太阳能以提高其利用效率的设备，而太阳能聚光板是其中的一个重要组成部分。目前，太阳能聚光板的材质通常采用玻璃、PVC、PMMA等材质。
其中，玻璃材质较脆、易碎、不易运输、重量大，采用其它两种材质虽然较软，但是板幅较大时其变形量过大，影响精度，因此需要对现有的结构进行改进，以提高其抗弯性能及抗变形性能，从而提高其精度。
技术实现要素：
本实用新型提供一种太阳能聚光板，以解决现有技术中太阳能聚光板由于平面板材的材质较软而导致的变形量过大，从而影响精度的问题。
本实用新型实施例提供一种太阳能聚光板，包括矩形平面板材以及设置在所述平面板材其中一个侧面上的加强肋，所述加强肋包括至少一条相互平行的横向加强肋和至少一条相互平行的纵向加强肋，所述横向加强肋和所述纵向加强肋相互交织并相互垂直；其中，所述横向加强肋与所述平面板材的长边平行，所述纵向加强肋与所述平面板材的短边平行。
作为本实用新型的优选方式，所述横向加强肋至少设置两条，两条所述横向加强肋分别设置于所述平面板材两条长边的位置处。
作为本实用新型的优选方式，所述横向加强肋设有3～6条，多条所述横向加强肋之间的间距为所述平面板材短边的0.15～0.35倍。
作为本实用新型的优选方式，所述纵向加强肋至少设置两条，两条所述纵向加强肋分别设置于所述平面板材两条短边的位置处。
作为本实用新型的优选方式，所述纵向加强肋设有3～6条，多条所述纵向加强肋之间的间距为所述平面板材长边的0.15～0.35倍。
作为本实用新型的优选方式，所述横向加强肋和所述纵向加强肋均由亚克力材料制成。
作为本实用新型的优选方式，所述平面板材的厚度为5～15mm。
本实用新型提供的一种太阳能聚光板，通过在板幅较大的平面板材的一个侧面上设置相互交织的多条加强肋，来增加平面板材的刚度，减小平面板材的变形量，提高其精度，从而提高了抗弯效果，并且在抵抗自重与风荷载等情况下的变形能力也得到大幅提高。
此外，由于增加了平面板材的刚度，所以在不影响太阳能聚光板的性能的情况下，可以减小平面板材的厚度，节省材料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种太阳能聚光板的结构示意图。
其中，1、平面板材，2、横向加强肋，3、纵向加强肋。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种太阳能聚光板，参照图1所示，其包括矩形平面板材1以及设置在平面板材其中一个侧面上的加强肋，该加强肋包括至少一条相互平行的横向加强肋2和至少一条相互平行的纵向加强肋3，横向加强肋2和纵向加强肋3相互交织并相互垂直。其中，横向加强肋2与平面板材1的长边平行，纵向加强肋3与平面板材1的短边平行。
平面板材通常由PVC或者PMMA材料制成，质地较软，特别是当板幅较大时，其变形量较大，严重影响其精度，需要增加结构对其进行支撑，以使其抗弯效果好，抵抗自重与风荷载等情况下的变形能力也较好。
将各条横向加强肋和纵向加强肋设置为相互平行的，可以尽可能将平面板材分割成大小相差不多的受力面，从而使整个平面板材受力均匀，均匀承压可减少平面板材被破坏的可能性。
将横向加强肋和纵向加强肋设置为相互垂直的，可以利用两类加强肋互为支撑的优势，充分发挥各条加强肋的支撑作用。当质地较软的平面板材板幅较大时，可有效增加平面板材的刚度，减少其变形量，提高其精度。
采用上述实施例，通过在板幅较大的平面板材的一个侧面上设置相互交织的多条加强肋，来增加平面板材的刚度，减小平面板材的变形量，提高其精度，从而提高了抗弯效果，并且在抵抗自重与风荷载等情况下的变形能力也得到大幅提高。
在上述实施例的基础上，横向加强肋2至少设置两条，这两条横向加强肋2分别设置于平面板材1两条长边的位置处。
采用上述实施例，横向加强肋至少设置两条，同时将这两条横向加强肋分别设置在平面板材两条长边的位置处，相当于在平面板材的两个长边处设置了边框，可有效起到对平面板材的支撑作用。
在上述实施例的基础上，横向加强肋2设有3～6条，多条横向加强肋2之间的间距为平面板材1短边的0.15～0.35倍。
采用上述实施例，将横向加强肋设置3～6条，并且将各条横向加强肋之间的间距设为平面板材短边的0.15～0.35倍，将较大的受力面积改成较小的受力面积，可以进一步增加平面板材的刚度，减少其变形量。
在上述实施例的基础上，纵向加强肋3至少设置两条，这两条纵向加强肋3分别设置于平面板材1两条短边的位置处。
采用上述实施例，纵向加强肋至少设置两条，同时将这两条纵向加强肋分别设置在平面板材两条短边的位置处，相当于在平面板材的两个短边处设置了边框，可有效起到对平面板材的支撑作用。
在上述实施例的基础上，纵向加强肋3设有3～6条，多条纵向加强肋3之间的间距为平面板材1长边的0.15～0.35倍。
采用上述实施例，将纵向加强肋设置3～6条，并且将各条纵向加强肋之间的间距设为平面板材长边的0.15～0.35倍，将较大的受力面积改成较小的受力面积，可以进一步增加平面板材的刚度，减少其变形量。
需要说明的是，横向加强肋和纵向加强肋各自设置的间距可以是不相同的。一般情况下，为使整个平面板材的受力均匀，通常会将横向加强肋和纵向加强肋的间距设置为相同的。
在上述实施例的基础上，横向加强肋2和纵向加强肋3均由亚克力材料制成。
采用上述实施例，横向加强肋和纵向加强肋均采用亚克力材料制作，这种材料具有较好的硬度，因此采用这种材料可以有效提高平面板材的刚度，从而能够有效减小平面板材的变形量。
在上述实施例的基础上，平面板材1的厚度为5～15mm。
采用上述实施例，通过在平面板材一个侧面上设置相互交织的环状加强肋，有效提高了平面板材的刚度，因此在保证了其刚度的情况下，可以将平面板材的厚度减小到5～15mm，从而减轻整个平面板材的重量，节省材料。
本实用新型实施例提供的一种太阳能聚光板，通过在板幅较大的平面板材的一个侧面上设置相互交织的多条加强肋，来增加平面板材的刚度，减小平面板材的变形量，提高其精度，从而提高了抗弯效果，并且在抵抗自重与风荷载等情况下的变形能力也得到大幅提高。
此外，由于增加了平面板材的刚度，所以在不影响太阳能聚光板的性能的情况下，可以减小平面板材的厚度，节省材料。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
在本实用新型的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。