一种夹套式换热器的制作方法

本实用新型涉及换热设备领域，具体涉及一种夹套式换热器。

背景技术：

夹套式换热器是间壁式换热器的一种，在容器外壁安装夹套制成，结构简单，比较广泛的被应用于化学反应过程的加热或冷却，但是目前的夹套式换热器普遍传热系数较低，导致换热效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种夹套式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹套式换热器，包括：

换热器主体，其为内中空结构，所述换热器主体上开设有进料口和出料口，所述换热器主体的外壁上设置有夹套层，所述夹套层上开设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述夹套层的底部开设有冷凝水出口；

主轴，其竖直设置于所述换热器主体的中心处，所述主轴的两端分别伸出所述换热器主体的顶部和底部，所述主轴内部设有在竖直方向上贯穿所述主轴的导液腔，所述主轴的底部和顶部分别设有与所述导液腔连通的流体进口和流体出口，所述主轴通过第一传动带连接可带动其旋转的第一电机；

多个导热翅片，其均横向设置于所述换热器主体内部且架设在所述主轴上，所述导热翅片内部均设有用于容置流体且与所述导液腔相连通的空腔；

搅拌装置，其设置于所述换热器主体内部，包括多个环形支架和设置在所述环形支架上的多个搅拌叶片，所述环形支架在竖直方向上自上而下彼此平行设置从而共同形成将所述导热翅片包裹在内的筒状结构，所述环形支架通过多根纵向连杆连接为一体，所述环形支架顶部的中心处设置有竖直向上穿过所述换热器主体顶部的筒状的驱动轴，所述驱动轴套设在所述主轴的外围，所述驱动轴通过多根横向连杆与最上方的所述环形支架搭建为一体，所述驱动轴通过第二传动带连接有可带动其旋转的第二电机。

优选的，对于所述的夹套式换热器，所述环形支架和所述导热翅片在竖直方向上错开设置。

优选的，对于所述的夹套式换热器，所述搅拌叶片在所述环形支架上呈不同角度设置。

优选的，对于所述的夹套式换热器，所述导热翅片之间竖直设置有多个将其纵向固定为一体的支撑板。

优选的，对于所述的夹套式换热器，所述导热翅片的外表面上向外凸出形成多个凸起

优选的，对于所述的夹套式换热器，所述第一电机设置为可带动所述主轴顺时针旋转，所述第二电机设置为可带动所述驱动轴逆时针旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的夹套式换热器，外层设的夹套层可通入热蒸汽加热或通入流体换热，热蒸汽换热过程产生的冷凝水可从冷凝水出口排出，换热器主体内部设置导热翅片，通过主轴内的导液腔向导热翅片输入流体，并通过主轴带动导热翅片旋转，而导热翅片外围的环形支架和搅拌叶片通过驱动轴带动旋转，并且主轴和驱动轴的转动方向相反，因此在转动过程中，导热翅片带动的流体和搅拌叶片带动的液体会产生碰撞，不仅可使换热器主体内的液体充分流动，带动温度较低的液体来到导热翅片附近完成换热，而且液体之间的碰撞可使其产生湍动，从而提高其换热系数，使换热效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型的俯视图，

其中，1、换热器主体，2、夹套层，3、蒸汽进口，4、蒸汽出口，5、冷凝水出口，6、主轴，7、导液腔，8、第一传动带，9、第一电机，10、导热翅片，11、环形支架，12、搅拌叶片，13、纵向连杆，14、驱动轴，15、横向连杆，16、第二传动带，17、第二电机，18、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种夹套式换热器，包括：

换热器主体(1)，其为内中空结构，所述换热器主体(1)上开设有进料口和出料口，所述换热器主体(1)的外壁上设置有夹套层(2)，所述夹套层(2)上开设有蒸汽进口(3)和蒸汽出口(4)，所述夹套层(2)的底部开设有冷凝水出口(5)；

主轴(6)，其竖直设置于所述换热器主体(1)的中心处，所述主轴(6)的两端分别伸出所述换热器主体(1)的顶部和底部，所述主轴(6)内部设有在竖直方向上贯穿所述主轴(6)的导液腔(7)，所述主轴(6)的底部和顶部分别设有与所述导液腔(7)连通的流体进口和流体出口，所述主轴(6)通过第一传动带(8)连接可带动其旋转的第一电机(9)；

多个导热翅片(10)，其均横向设置于所述换热器主体(1)内部且架设在所述主轴(6)上，所述导热翅片(10)内部均设有用于容置流体且与所述导液腔(7)相连通的空腔；

搅拌装置，其设置于所述换热器主体(1)内部，包括多个环形支架(11)和设置在所述环形支架(11)上的多个搅拌叶片(12)，所述环形支架(11)在竖直方向上自上而下彼此平行设置从而共同形成将所述导热翅片(10)包裹在内的筒状结构，所述环形支架(11)通过多根纵向连杆(13)连接为一体，所述环形支架(11)顶部的中心处设置有竖直向上穿过所述换热器主体(1)顶部的筒状的驱动轴(14)，所述驱动轴(14)套设在所述主轴(6)的外围，所述驱动轴(14)通过多根横向连杆(15)与最上方的所述环形支架(11)搭建为一体，所述驱动轴(14)通过第二传动带(16)连接有可带动其旋转的第二电机(17)。

所述环形支架(11)和所述导热翅片(10)在竖直方向上错开设置。

所述搅拌叶片(12)在所述环形支架(11)上呈不同角度设置。

所述导热翅片(10)之间竖直设置有多个将其纵向固定为一体的支撑板(18)。

所述导热翅片(10)的外表面上向外凸出形成多个凸起

所述第一电机(9)设置为可带动所述主轴(6)顺时针旋转，所述第二电机(17)设置为可带动所述驱动轴(14)逆时针旋转。

综上所述，本实用新型提供的夹套式换热器，外层设的夹套层(2)可通入热蒸汽加热或通入流体换热，热蒸汽换热过程产生的冷凝水可从冷凝水出口(5)排出，换热器主体(1)内部设置导热翅片(10)，通过主轴(6)内的导液腔(7)向导热翅片(10)输入流体，并通过主轴(6)带动导热翅片(10)旋转，而导热翅片(10)外围的环形支架(11)和搅拌叶片(12)通过驱动轴(14)带动旋转，并且主轴(6)和驱动轴(14)的转动方向相反，因此在转动过程中，导热翅片(10)带动的流体和搅拌叶片(12)带动的液体会产生碰撞，不仅可使换热器主体(1)内的液体充分流动，带动温度较低的液体来到导热翅片(10)附近完成换热，而且液体之间的碰撞可使其产生湍动，从而提高其换热系数，使换热效率更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。