本实用新型涉及一种天然气热风炉，属于坚果加工烘干高效自动天然气热风炉设备技术领域。
背景技术：
：
坚果烘干加工工艺过程中，需要由热风炉提供热风。传统的企业一般采用燃煤炉，但是燃煤炉对于厂区和大气环境均有一定程度的污染，并且燃煤炉的温度变化范围较大，人工燃煤操作具有很大的不稳定性，且不稳定的进风温度对于成品烘干的水分保障较低，为了保障水分范围，会尽可能缩减物料的水分，带来物料成品水分上的过度低限，一定程度上增加了无形损耗。
技术实现要素：
：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种天然气热风炉。
本实用新型的一种天然气热风炉，它包含炉体、加热箱、冷风道、灶排、热风管道、调节阀、拉杆、调节丝母、出风口，炉体的内部设置有加热箱，且加热箱与炉体之间设置有冷风道，加热箱的内部安装有灶排，炉体的内部一侧设置有热风管道，热风管道的两侧位于加热箱的上方设置有调节阀，调节阀与拉杆的一端连接，拉杆的另一端通过调节丝母安装在加热箱的下端，热风管道的一端设置有出风口。
作为优选，所述的灶排可以起到加热的作用。
本实用新型的有益效果：它采用以天然气为燃烧源的热风炉，较之以往燃煤热风炉效率提升更加明显，烘干参数及成品保障更加可靠，增加温度控制系统，实现自动化控制监控取代了人工燃煤操作的不稳定性，更换后的热风炉炉温更加稳定，无需用人监控，成品水分更能接近最佳要求，节约了人力，保守减低了损耗，对于大批量加工的经济效益非常可观，比起人工手烧燃煤炉更是无需维修，大大节约了维修陈本，更重要的是改善了现场环境，更是无硫烟排放的环保燃料为企业的后续发展奠定。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-炉体；2-加热箱；3-冷风道；4-灶排；5-热风管道；6-调节阀；7-拉杆；8-调节丝母；9-出风口。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含炉体1、加热箱2、冷风道3、灶排4、热风管道5、调节阀6、拉杆7、调节丝母8、出风口9，炉体1的内部设置有加热箱2，且加热箱2与炉体1之间设置有冷风道3，加热箱2的内部安装有灶排4，炉体1的内部一侧设置有热风管道5，热风管道5的两侧位于加热箱2的上方设置有调节阀6，调节阀6与拉杆7的一端连接，拉杆7的另一端通过调节丝母8安装在加热箱2的下端，热风管道5的一端设置有出风口9。
其中，所述的灶排4可以起到加热的作用。
本具体实施方式的工作原理：当冷风由底部吸入到炉体1，经由调节丝母8拉动拉杆7，带动调节阀6来调节风速的大小，当冷风通过冷风道3进入到加热箱2与炉体1内的热风混合后，一起从热风管道5到出风口9排出。
本具体实施方式采用以天然气为燃烧源的热风炉，较之以往燃煤热风炉效率提升更加明显，烘干参数及成品保障更加可靠，增加温度控制系统，实现自动化控制监控取代了人工燃煤操作的不稳定性，更换后的热风炉炉温更加稳定，无需用人监控，成品水分更能接近最佳要求，节约了人力，保守减低了损耗，对于大批量加工的经济效益非常可观，比起人工手烧燃煤炉更是无需维修，大大节约了维修陈本，更重要的是改善了现场环境，更是无硫烟排放的环保燃料为企业的后续发展奠定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。