本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种发酵饲料干燥机。
背景技术：
现今，随刻科学技术的发展，对药物、食品和饲料等关系人们生活发展的物品需要及时的烘干保存。现有的干燥机，大多采用燃烧炉炉膛内排出的带烟热气对烘干装置内的发酵饲料进行烘干，这种传统的烘干方式，不但浪费能源，而且对所需要烘干的发酵饲料有污染，使得烘干的发酵饲料受热不均匀，对环境造成不同程度的破坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种发酵饲料干燥机，以解决上述背景技术中提出的传统的烘干方式不仅浪费能源，而且对所需要烘干的物体有污染，使得烘干的物体受热不均匀，对环境造成不同程度的破坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵饲料干燥机，包括基座，所述基座底部四角均设置有支腿，所述基座顶端左侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱上表面右侧设置有进料口，所述搅拌箱上表面的左侧设置有电机，所述电机动力输出端设置有第一转轴，所述第一转轴外壁套接有主动皮带轮，所述搅拌箱内腔左侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括轴承，所述轴承位于搅拌箱的内腔左侧，所述轴承左侧插接有第二转轴，所述轴承右侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴外壁均匀设置有叶轮，所述第二转轴外壁套接有与主动皮带轮相配合的从动皮带轮，且主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带连接，所述搅拌箱内腔右侧设置有直管，所述直管左侧均匀设置有热风口，所述搅拌箱右表面顶端左侧设置有控制装置，所述搅拌箱右侧设置有鼓风装置，所述鼓风装置顶端设置有支架，所述支架内腔中央位置设置有加热装置，所述鼓风装置后表面设置有出风管，且出风管另一端连接在加热装置上，所述加热装置左侧设置有热风出风管，且热风出风管的另一端穿过搅拌箱右侧与直管的右侧中央位置连接，所述搅拌箱内腔右侧底端设置有出料口，所述出料口上设置有电动阀门，所述出料口左侧设置有温度检测装置，且温度检测装置位于搅拌箱内腔底端，所述搅拌箱右表面右侧设置有隔板，所述隔板顶端左侧设置有空气过滤装置，所述空气过滤装置顶端设置有湿气出气管，且湿气出气管的另一端连接在搅拌箱右表面顶端右侧，所述空气过滤装置右侧设置有空气换热装置，所述空气过滤装置右侧设置有排风管，且排风管横向穿过空气换热装置，所述空气换热装置顶端设置有冷水进水口，所述空气换热装置右侧设置有出水口，所述控制装置分别与电机、加热装置、鼓风装置和电动阀门电性连接。
优选的，所述主动皮带轮为结构相同的两组，且两组主动皮带轮均通过皮带分别与两组搅拌装置上的从动皮带轮连接。
优选的，所述搅拌箱外壁设置有隔音层。
优选的，所述进料口设置有电磁阀，且电磁阀与控制装置电性连接。
优选的，所述排风管贯穿空气换热装置内腔的部分为波浪形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，使用电力带动机器运作，取代传统的烘干方式，减少对发酵饲料的污染，通过纵向设置的两组搅拌装置，增大发酵饲料的搅拌面积，使得发酵饲料受热更加均匀，通过使用空气过滤器，对排出的湿气进行过滤，减少对外在环境的污染，采用空气换热装置对搅拌后中排出的湿气进行换热处理，从而降低排出气体的温度，起到热量回收的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌箱结构示意图。
图中：1基座、2支腿、3搅拌箱、4电机、5第一转轴、6主动皮带轮、7搅拌装置、71搅拌轴、72叶轮、73第二转轴、74轴承、8从动皮带轮、9皮带、10控制装置、11进料口、12鼓风装置、13支架、14加热装置、15出风管、16热风出风管、17隔板、18空气过滤装置、19湿气出气管、20排风管、21空气换热装置、22温度检测装置、23冷水进水口、24出料口、25直管、26热风口、27电动阀门、28出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵饲料干燥机，包括基座1，所述基座1底部四角均设置有支腿2，所述基座1顶端左侧设置有搅拌箱3，所述搅拌箱3上表面右侧设置有进料口11，所述搅拌箱3上表面的左侧设置有电机4，所述电机4动力输出端设置有第一转轴5，所述第一转轴5外壁套接有主动皮带轮6，所述搅拌箱3内腔左侧设置有搅拌装置7，所述搅拌装置7包括轴承74，所述轴承74位于搅拌箱3的内腔左侧，所述轴承74左侧插接有第二转轴73，所述轴承74右侧设置有搅拌轴71，所述搅拌轴71外壁均匀设置有叶轮72，所述第二转轴73外壁套接有与主动皮带轮6相配合的从动皮带轮8，且主动皮带轮6和从动皮带轮8之间通过皮带9连接，所述搅拌箱3内腔右侧设置有直管25，所述直管25左侧均匀设置有热风口26，所述搅拌箱3右表面顶端左侧设置有控制装置10，所述搅拌箱3右侧设置有鼓风装置12，所述鼓风装置12顶端设置有支架13，所述支架13内腔中央位置设置有加热装置14，所述鼓风装置12后表面设置有出风管15，且出风管15另一端连接在加热装置14上，所述加热装置14左侧设置有热风出风管16，且热风出风管16的另一端穿过搅拌箱3右侧与直管25的右侧中央位置连接，所述搅拌箱3内腔右侧底端设置有出料口24，所述出料口24上设置有电动阀门27，所述出料口24左侧设置有温度检测装置22，且温度检测装置22位于搅拌箱3内腔底端，所述搅拌箱3右表面右侧设置有隔板17，所述隔板17顶端左侧设置有空气过滤装置18，所述空气过滤装置18顶端设置有湿气出气管19，且湿气出气管19的另一端连接在搅拌箱3右表面顶端右侧，所述空气过滤装置18右侧设置有空气换热装置21，所述空气过滤装置18右侧设置有排风管20，且排风管20横向穿过空气换热装置21，所述空气换热装置21顶端设置有冷水进水口23，所述空气换热装置21右侧设置有出水口28，所述控制装置10分别与电机4、加热装置14、鼓风装置12和电动阀门27电性连接。
其中，所述主动皮带轮6为结构相同的两组，且两组主动皮带轮6均通过皮带9分别与两组搅拌装置7上的从动皮带轮8连接，所述搅拌箱3外壁设置有隔音层，所述进料口11设置有电磁阀，且电磁阀与控制装置10电性连接，所述排风管20贯穿空气换热装置21内腔的部分为波浪形，增大排风管与冷水的接触面积，提高换热效果。
工作原理：使用时，通过控制装置10开启进料口11的电磁阀，发酵饲料通过进料口11进入搅拌箱3，进料结束之后关闭电磁阀，通过控制装置10开启电机4，带动电机4的动力输出端的第一转轴5转动，从而使得套接在第一转轴5上的两组主动皮带轮6转动，两组主动皮带轮6分别通过皮带9带动两组搅拌装置7中套接在第二转轴73上的从动皮带轮8转动，从动皮带轮8通过轴承74带动搅拌轴71旋转，从而带动搅拌轴71上的叶轮72在搅拌箱3内对发酵饲料旋转搅拌，使得发酵饲料更好的均匀受热，加热装置14通过支架13固定在鼓风装置12顶端，通过控制装置10开启鼓风装置12和加热装置14，鼓风装置12吹出的风经过出风管15进去加热装置14中，使得空气变成热风，再经过热风出风管16进入搅拌箱3内腔右侧的直管25中，热风通过直管25左侧的热风口26进入搅拌箱3内，温度检测装置22检测搅拌箱3内的温度，并将检测的温度信号反馈至控制装置10，当检测的温度过高或过低时，控制装置10控制加热装置14和鼓风装置12的功率，从而使得搅拌箱3内温度恒定，发酵饲料烘干后，电动阀门27开启，发酵饲料通过出料口24取出，搅拌箱3内搅拌工作后产生的湿气通过湿气出气管19进入空气过滤装置18进行过滤，再通过排风管20排出，排风管20贯穿空气转换装置21，使得空气换热装置21对搅拌过程中产生含有热量的湿气进行换热处理，降低排出气体的温度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。