热风循环干燥热能系统的制作方法

本实用新型涉及一种热风循环干燥热能系统，属于注塑行业技术领域。

背景技术：

在注塑行业所有工程材料都要用到热风干燥机(除湿干燥机)对材料因为加工、运输、包装等环节造成材料含水的干燥，但是多余热量直接排到空气中，造成热源的浪费。且每到夏天排出的热量造成加料人员劳动强度加大同时又浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种节约能源、避免空气污染的热风循环干燥热能系统，解决了使用热风干燥机对注塑行业所有工程材料进行干燥，造成热源浪费的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种热风循环干燥热能系统，其特征在于，包括多个除湿干燥机，多个除湿干燥机的热风出口均通过集成管道接通集尘过滤装置，集尘过滤装置接通漏点除湿处理装置，漏点除湿处理装置接通驱动系统，驱动系统通过集成管道接通多个除湿干燥机的冷风进口，集尘过滤装置与漏点除湿处理装置之间的管道接通水循环冷却器。

优选地，所述的除湿干燥机包括冷风进口，冷风进口分别接通冷却煤介和驱动马达，冷却煤介通过管道分别连接干燥风机和干燥电热，干燥电热通过管道与真空料斗接通，真空料斗的上部设有热风出口，真空料斗的顶部通过管道分别接通储原料桶和输送过滤器，真空料斗的顶部通过管道分别接通电眼料斗、输送过滤器、送料风机，电眼料斗与输送过滤器之间通过管道接通。

本实用新型把所有的除湿干燥机集中放置在一起，给热风循环的再次利用创造了有力的条件。本实用新型对热风进行集中重新利用，利用热能系统，避免空气污染，改善员工作业环境，节约能源和降低员工劳动强度。

附图说明

图1为一种热风循环干燥热能系统的结构示意图；

图2为单个除湿干燥机的循环示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种热风循环干燥热能系统，如图1所示，其包括多个除湿干燥机，多个除湿干燥机的热风出口10均通过集成管道12接通集尘过滤装置13，集尘过滤装置13接通漏点除湿处理装置15，漏点除湿处理装置15接通驱动系统16，驱动系统16通过集成管道12接通多个除湿干燥机的冷风进口11，集尘过滤装置13与漏点除湿处理装置15之间的管道接通水循环冷却器14。

如图2所示，除湿干燥机包括冷风进口11，冷风进口11分别接通冷却煤介6和驱动马达5，冷却煤介6通过管道分别连接干燥风机4和干燥电热3，干燥电热3通过管道与真空料斗2接通，真空料斗2的上部设有热风出口10，真空料斗2的顶部通过管道分别接通储原料桶1和输送过滤器8，真空料斗2的顶部通过管道分别接通电眼料斗9、输送过滤器8、送料风机7，电眼料斗9与输送过滤器8之间通过管道接通。

本实用新型采用不绣钢系统，除湿干燥机的热风出口10加装一个热回收装置，其原理是把除湿干燥机从热风出口10排出的热风进入集成管道12，随后经过漏点除湿处理装置15除湿、经过集尘过滤装置13除尘后分别进行再利用，通过驱动系统16连接到单个除湿干燥机的冷风进口11，达到热能量循环使用，降低干燥机的加热功率达到节能效果，同时还要连接水循环冷却器14把温度降低，使冷风进口11的温度恒定控制在70℃左右，达到最佳使用效果。

本实用新型具有再生干燥过滤器设备的功能：

保障循环用气的清洁、热空气及时回收，当含有高温气体通过交换器时，气体中的微量水分与干燥过滤器发生置换，达到从交换器内出的气就是去掉了热气中可能-40度以下的露点。这样的水气体漏点更加低，更加利于回收使用以保障更好干燥工程材料；

本实用新型具有循环系统的功能：

保障循环用气的温度的恒定，保障机器高温部分及时降温及提高了气体回用的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本，达到节能效果。