本实用新型涉及空气处理领域，特别涉及一种胶囊生产车间用的空气排放控制系统。
背景技术：
在现有技术中，胶囊生产车间在正常开工时，排气系统要向外排除废气，当机器停止后，依然会继续将车间内的空气向外排。在夏天，车间内采用了空调供冷，如果在机器停产后还继续向外排气，就会将冷空排出厂外，而进入工厂内的确实未经制冷的热空气，因此，造成了极大的能源浪费。
因此，现有技术存在缺陷，急需改进。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供一种胶囊生产车间用的空气排放控制系统，可以节约节约能量。
本实用新型一种胶囊生产车间用的空气排放控制系统，包括：排气风机、排气管道、用于控制排气管道的导通与截止的电磁阀、用于检测厂内的空气质量的空气质量检测装置以及控制器；
所述排气风机设置于所述排气管道的一端，所述电磁阀设置于所述排气管道内，所述控制器分别与所述电磁阀、所述排气风机以及所述空气质量检测装置电连接。
在本实用新型所述的胶囊生产车间用的空气排放控制系统中，所述空气质量检测装置为粉尘浓度检测装置。
在本实用新型所述的胶囊生产车间用的空气排放控制系统中，还包括过滤室、第二传输管、以及喷淋室；所述排气管道与所述过滤室连通，所述过滤室通过所述第二传输管与所述喷淋室连通；
所述过滤室内填充有多个用于吸附杂物的过滤球，所述喷淋室内装有喷淋液，所述喷淋室内设置有多个所述过滤球，所述喷淋室内的过滤球漂浮在所述喷淋液的液面上；
所述喷淋室的顶部设置有出气管道以及喷淋头，所述过滤室内还设置有一水泵组件，所述水泵组件与所述喷淋头连通，以用于将所述喷淋液输送至所述喷淋头处进行喷淋。
在本实用新型所述的胶囊生产车间用的空气排放控制系统中，所述过滤球包括同轴设置第一圆环、第二圆环、第三圆环、第四圆环、多个第一翅片以及多个第二翅片；
所述第二圆环、所述第三圆环、所述第四圆环半径相同，所述第二圆环与所述第一圆环共面且位于所述第一圆环内，所述第三圆环以及所述第四圆环分别位于所述第一圆环的两侧；
每一所述第一翅片的分别与所述第一圆环、所述第二圆环以及所述第三圆环连接；
每一所述第二翅片的分别与所述第一圆环、所述第二圆环以及所述第四圆环连接。
在本实用新型所述的胶囊生产车间用的空气排放控制系统中，所述第一翅片以及所述第二翅片均呈扇形；
所述第一翅片的圆心处与所述第二圆环连接，所述第一翅片的弧线的两端分别与所述第一圆环以及所述第三圆环连接；
所述第二翅片的圆心处与所述第二圆环连接，所述第二翅片的弧线的两端分别与所述第一圆环以及所述第四圆环连接。
在本实用新型所述的胶囊生产车间用的空气排放控制系统中，所述多个第一翅片沿着所述第二圆环的周向均匀间隔设置；所述多个第二翅片沿着所述第二圆环的周向均匀间隔设置。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的胶囊生产车间用的空气排放控制系统的一种结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请同时参照图1，本实用新型一种胶囊生产车间用的空气排放控制系统，包括：排气风机100、排气管道200、用于控制排气管道200的导通与截止的电磁阀500、用于检测厂内的空气质量的空气质量检测装置300以及控制器400。
其中，该排气风机100设置于所述排气管道100的一端，也即是位于厂内的一端。电磁阀500设置于排气管道200内，控制器400分别与所述电磁阀500、所述排气风机100以及所述空气质量检测装置300电连接。
在本实用新型所述的胶囊生产车间用的空气排放控制系统中，所述空气质量检测装置300为粉尘浓度检测装置。当厂内的粉尘浓度低于预定值时，说明已经机器已经停止运转了。控制器400控制电磁阀500关闭并关闭风机100。
在本实用新型所述的胶囊生产车间用的空气排放控制系统中，还包括过滤室、第二传输管、以及喷淋室；所述排气管道200与所述过滤室连通，所述过滤室通过所述第二传输管与所述喷淋室连通；
所述过滤室内填充有多个用于吸附杂物的过滤球，所述喷淋室内装有喷淋液，所述喷淋室内设置有多个所述过滤球，所述喷淋室内的过滤球漂浮在所述喷淋液的液面上；
所述喷淋室的顶部设置有出气管道以及喷淋头，所述过滤室内还设置有一水泵组件，所述水泵组件与所述喷淋头连通，以用于将所述喷淋液输送至所述喷淋头处进行喷淋。
在本实用新型所述的胶囊生产车间用的空气排放控制系统中，所述过滤球包括同轴设置第一圆环、第二圆环、第三圆环、第四圆环、多个第一翅片以及多个第二翅片；
所述第二圆环、所述第三圆环、所述第四圆环半径相同，所述第二圆环与所述第一圆环共面且位于所述第一圆环内，所述第三圆环以及所述第四圆环分别位于所述第一圆环的两侧；
每一所述第一翅片的分别与所述第一圆环、所述第二圆环以及所述第三圆环连接；
每一所述第二翅片的分别与所述第一圆环、所述第二圆环以及所述第四圆环连接。
在本实用新型所述的胶囊生产车间用的空气排放控制系统中，所述第一翅片以及所述第二翅片均呈扇形；
所述第一翅片的圆心处与所述第二圆环连接，所述第一翅片的弧线的两端分别与所述第一圆环以及所述第三圆环连接；
所述第二翅片的圆心处与所述第二圆环连接，所述第二翅片的弧线的两端分别与所述第一圆环以及所述第四圆环连接。
在本实用新型所述的胶囊生产车间用的空气排放控制系统中，所述多个第一翅片沿着所述第二圆环的周向均匀间隔设置；所述多个第二翅片沿着所述第二圆环的周向均匀间隔设置。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。