本实用新型涉及一烟囱装置，具体是一种烟囱余热回收装置。
背景技术：
在传统的槽液加热工作中，主要是采用电热管加热的方式，能耗高，而且电热管容易损坏，更换成本高，影响生产效率。同时在生产过程中，设备排除的废气中含有大量的热量，直接从烟囱排出，造成能源的浪费。因此有必要设计一种利用烟囱的余热对槽液进行加热的装置。
技术实现要素：
本实用新型针对上述存在的问题，提供了一种烟囱余热回收装置，解决了能源浪费的问题。
本实用新型拟采用以下技术方案予以实现:
一种烟囱余热回收装置，包括烟囱支管、第一盘管、第二盘管、水槽箱、槽液箱和水泵，所述的第一盘管设在烟囱支管内，连通水泵和槽液箱的进水口，水泵还连接水槽箱的出水口；所述的第二盘管设在槽液箱内，连通槽液箱的进水口和出水口，水槽箱的进水口和槽液箱的出水口连通。
作为进一步的改进，所述的槽液箱的出水口和进水口均安装在顶部，第二盘管从进水口开始绕槽液箱的内侧边缘排布，连通出水口。
作为进一步的改进，所述的槽液箱内安装有温控装置，烟囱支管的进风口设置有风门，风门通过阀门控制进风量，阀门与温控装置电连接。
作为进一步的改进，所述的温控装置为热电偶，所述的阀门为PID热行阀门。
作为进一步地改进，所述的第一盘管和第二盘管为不锈钢管。
本实用新型能够利用烟囱余热对槽液进行循环加热，提高能源利用率，符合节能减排的要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。
如图1所示，为本实用新型的实施例的结构示意图。
一种烟囱余热回收装置，包括烟囱支管1、第一盘管2、第二盘管6、水槽箱7、槽液箱5和水泵8，所述的第一盘管2设在烟囱支管1内，连通水泵8和槽液箱5的进水口，水泵8还连接水槽箱7的出水口；所述的第二盘管6设在槽液箱5内，连通槽液箱5的进水口和出水口，水槽箱7的进水口和槽液箱5的出水口连通。
作为进一步的改进，所述的槽液箱5的出水口和进水口均安装在顶部，第二盘管6从进水口开始绕槽液箱5的内侧边缘排布，连通出水口。
作为进一步的改进，所述的槽液箱5内安装有温控装置9，烟囱支管1的进风口设置有风门3，风门3通过阀门4控制进风量，阀门4与温控装置9电连接。
作为进一步的改进，所述的温控装置9为热电偶，所述的阀门4为PID热行阀门。
作为进一步地改进，所述的第一盘管2和第二盘管6为不锈钢管。
工作时，水槽箱内的水经过水泵抽出，流经第一盘管，吸取烟囱支管内热空气的热量，加热后的水流过第二盘管，水与槽液箱内的槽液换热后冷却，最后回流到水槽箱内。槽液箱内的温控装置能够对槽液控温，过热时，温控装置触发阀门，减少风门的进风量，降低换热效率；欠热时，增大风门进风量，提高换热效率。
本实用新型烟囱余热回收装置，巧妙地利用了烟囱余热对槽液进行加热，实现能量的循环利用，符合节能环保的要求。
惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。