本实用新型涉及余热回收设备，特别涉及一种利用空压机余热烘干中药材的装置。
背景技术：
目前，市面上对中药材的烘干主要采用自然风风干、烧煤机烘干、天然气烘干或者电热烘干等的方式。采用自然风风干，由于将中药材和食品摆放在露天，容易造成中药材风干不卫生、风干时间长和风干不彻底的缺陷。那么，采用烧煤机烘干、天然气烘干或者电热烘干等方式，虽然在密闭的空间内解决了不卫生的缺陷，但是能耗相对较大，干燥时间长，设备投入大，而且烘干的周期比较长。
为了解决专利问题，中国专利(申请号为CN201520039072.7)公开了一种利用空压机余热烘干中药材及食品的装置。该装置包括空压机、在空压机一侧设有与空压机连通的换热器和在换热器一侧设有与换热器连通的烘干房，及分别烘干房和换热器连通的水箱。箱体上设置有与箱体内循环流通的除温器。烘干房包括箱体、在箱体内设有的换热管体、在换热管体一侧上设有的循环风机，及在箱体内设有多层摆放中药材或者食品的架体。换热管体的输入端与换热器的高温介质输出端连通。换热管体的输出端与水箱的进水端连通。水箱的出水端与换热器的低温介质输入端连通。具有节省烘干能耗、烘干效率高且彻底，及烘干的时间短和卫生的效果。
虽然上述专利文件通过换热器将空压机的热量引至烘干房内，但是，在换热器吸收的热量传递至烘干房时，其实际上，换热器在吸收热量后，传递至烘干房的途中，由于传输的距离较远，其会散发部分热量至空气中，烘干房并未充分使用空压机的余热，而且，散发在空气中的热量将升高周边环境的温度，由于周边环境设置有其他的电器，当这些电器在这高温下工作时，电器更容易损坏。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种充分传递空压机余热以及防止周边温度上升的利用空压机余热烘干中药材的装置。
本方案中的利用空压机余热烘干中药材的装置，包括空压机主机头，所述空压机主机头上设有用于驱动所述空压机主机头运行的空压机电机，所述空压机主机头的两侧分别设有热风箱，所述热风箱由隔热材质制得，所述热风箱内设有朝向所述空压机主机头的循环风机，所述热风箱内侧设有两条引风带，两条所述引风带以所述循环风机中心轴呈轴对称设置，所述热风箱上设有两根支管，所述支管上设有管口，所述引风带尾部邻近所述管口，还包括烘干箱，所述烘干箱内设有若干个并列的药盘，所述药盘与所述支管连接。
本实用新型的原理在于：
启动空压机电机，空压机电机驱动空压机运行，同时，也是驱动空压机主机头运行，在空压机主机头开始产生热量时，启动循环风机，由于热风箱与烘干箱通过支管连通，因此，烘干箱和热风箱之间的有空气流动，循环风机朝向空压机主机头吹风，使得空压机主机头上的热量散开，同时，也带动引风带抖动，而空压机主机头上的热量在循环风机的作用下，在热风箱里形成了两股热风，这两股热风沿着引风带抖动的方向流动，直到将热风引入到支管内，由于支管连接药盘，支管将热风引入到药盘上，使其药盘逐渐升温，缓缓烘干药盘内的中药材。
本实用新型的有益效果在于：
1、与现有技术相比，本方案是直接使用循环风扇将空压机主机头上的热量转变为热风，并同时使用引风带将热风引入支管内，使得与支管连接的药盘能够接受到空压机的余热，不会将余热散发出去。
2、与现有技术相比，由于在循环风机是直接吹散空压机主机头上的热量，因此，降低了空压机主机头本身的温度，让空压机能够长时间的工作，而且，循环风机在热风箱吹风，即防止空压机周侧的环境升温，造成循环风机的损坏。
进一步，所述循环风机包括电机，所述电机上设有转轴，所述转轴顶部设有扇片，所述扇片设置为向内倾斜。启动电机，电机上的转轴带动扇片快速转动，使其产生风力，并使用该风力将空压机主机头的热量散开，将扇片设置为向内倾斜，是为了让风力所覆盖的面积更广，即是利用相对更低风速得到更高的风力。
进一步，所述热风箱内设有导风板，所述循环风机设置在所述导风板上，所述导风板上设有两个引风孔，两根所述支管分别与两个所述引风孔连通。热风箱内的两股热风随着引风带引导到导风板上，导风板上的引风孔将热风引入至支管内，支管内的空气被循环风机引入热风箱内，使得热风箱内保持恒温。
进一步，所述隔热材质为气凝胶毡。由于气凝胶毡为新型的隔热材料，其为纳米级孔径的多孔材料，多孔内的空气或惰性气体的导热系数很低，因此，能够防止热风箱吸收的空压机主机头的余热散发到外面。
进一步，还包括用于将所述药盘分成两个部分的隔板，所述药盘相邻的两侧边分别连接两根所述支管，所述支管位于所述隔板同一侧。在药盘上设置的隔板，是用于将药盘分为两个部分，这两个部分可烘干不同的药材，在药盘相邻的侧边分别连接支管的那一部分放入对烘干要求高的药材，由于该部分是连接了四个支管，其产生的热量高，并快速产生热量，能满足对烘干要求高的要求，另一部分放入对烘干要求不高的药材，在药盘的一部分产生热量后，高温会向低温传递，因此，将这部分对烘干要求不高的药材进行烘干，因此，本方案可同时烘干两种药材，使得药盘内的中药材快速的烘干，节约时间成本。
进一步，所述药盘设置为圆形药盘，所述药盘底部设有漏网，所述漏网周侧设有圆形钢管，所述钢管与所述支管连通。在药盘底部设置有漏网，而漏网周侧设置有钢管，其主要目的是为了将支管传递过来的热量快速的散开，钢管导热性强，将热量均匀的导热在漏网的周侧，而漏网其本身有很多空隙，在烘干箱内产生的热气可穿过漏网上下流动，快速的烘干中药材。
附图说明
图1为本实用新型利用空压机余热烘干中药材的装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：空压机电机1、空压机主机头2、热风箱3、引风带4、转轴5、扇片6、导风板7、引风孔8、第一支管9、第二支管10、烘干箱11、药盘12、第三支管13、第四支管14、钢管15、漏网16。
实施例基本如附图1所示：利用空压机余热烘干中药材的装置，包括空压机主机头2，空压机主机头2上设有用于驱动空压机主机头2运行的空压机电机1，空压机主机头2的两侧分别设有热风箱3，热风箱3由隔热材质制得，所述隔热材质为气凝胶毡。由于气凝胶毡为新型的隔热材料，其为纳米级孔径的多孔材料，多孔内的空气或惰性气体的导热系数很低，因此，能够防止热风箱吸收的空压机主机头的余热散发到外面。热风箱3内设有朝向空压机主机头2 的循环风机，循环风机包括电机，电机上设有转轴5，转轴5顶部设有扇片6，扇片6设置为向内倾斜。启动电机，电机上的转轴5带动扇片6快速转动，使其产生风力，并使用该风力将空压机主机头2的热量散开，将扇片6设置为向内倾斜，是为了让风力所覆盖的面积更广，即是利用相对更低风速得到更高的风力。热风箱3内侧设有两条引风带4，两条引风带4以循环风机为中心轴对称设置，热风箱3上设有支管，支管靠近引风带4。
热风箱3内设有导风板7，循环风机设置在导风板7上，导风板7上设有两个引风孔8，引风孔8与支管连接。热风箱3内的两股热风随着引风带4引导到导风板7上，其导风板7上的引风孔8将热风引入至支管内，保持热风箱 3内的恒温。
还包括烘干箱11，烘干箱11内设有若干个并列的药盘12，热风箱3包括第一热风箱和第二热风箱，第一热风箱和第二热风箱以空压机主机头2为中心轴对称设置。设置有第一热风箱和第二热风箱，主要是为了将空压机主机头2 两侧的余热充分吸收，降低空压机主机头2的温度。
支管包括第一支管9、第二支管10、第三支管13和第四支管14，第一支管9和第二支管10的一端连接药盘12的左侧，第一支管9和第二支管10的另一端连接第一热风箱，第三支管13和第四支管14的一端连接与药盘12左侧相邻的侧边，第三支管13和第四支管14的另一端连接第二热风箱，还包括用于将所述药盘12分成两个部分的隔板，所有支管位于隔板同一侧。在药盘12的左侧以及与左侧相邻的侧边分别连接第一支管9、第二支管10、第三支管13 和第四支管14，在药盘12上设置的隔板，是用于将药盘12分为两个部分，这两个部分可烘干不同的药材，在药盘12相邻的侧边分别连接支管的那一部分放入对烘干要求高的药材，由于该部分是连接了四个支管，其产生的热量高，并快速产生热量，能满足对烘干要求高的要求，另一部分放入对烘干要求不高的药材，在药盘12的一部分产生热量后，高温会向低温传递，因此，将这部分对烘干要求不高的药材进行烘干，因此，本方案可同时烘干两种药材，使得药盘 12内的中药材快速的烘干，节约时间成本。
药盘12设置为圆形药盘12，药盘12底部设有漏网16，漏网16周侧设有圆形钢管15，钢管15与支管连通。在药盘12底部设置的漏网16，而漏网16 周侧设置的钢管15，其主要目的是为了将支管传递过来的热量快速的散开，钢管15导热性强，将热量均匀的导热在漏网16的周侧，而漏网16其本身有很多空隙，在烘干箱11内产生的热气可在烘干箱11内流动，快速的烘干中药材。
启动空压机电机1，空压机电机1驱动空压机运行，同时，也是驱动空压机主机头2运行，在空压机主机头2开始产生热量时，启动循环风机，循环风机朝向空压机主机头2吹风，使得空压机主机头2上的热量散开，同时，也带动引风带4抖动，而空压机主机头2上的热量在循环风机的作用下，在热风箱 3里形成了两股热风，这两股热风沿着引风带4抖动的方向流动，至到将热风引入到支管内，由于支管连接药盘12，支管将热风引入到药盘12上，使其药盘12逐渐升温，缓缓烘干药盘12内的中药材。
本方案是直接使用循环风扇将空压机主机头2上的热量转变为热风，并同时使用引风带4将热风引入支管内，使得与支管连接的药盘12能够接受到空压机的余热，不会将余热散发出去。由于在循环风机是直接吹散空压机主机头2 上的热量，因此，降低了空压机主机头2本身的温度，让空压机能够长时间的工作，而且，循环风机在热风箱3吹风，即防止空压机周侧的环境升温，造成循环风机3的损坏。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。