本发明涉及红木家具切板加工技术领域，具体为一种红木家具切板自动供料和烘干装置。
背景技术：
在木材加工生产过程中，需要对木材的原料进行烘干去除水分，保证木材在生产制作过程中不会变形，保证木材生产加工的完整和美观，目前大多数的烘干技术都是直接对木板制作原料进行加工，但是在木板制作工程中也会产生一定的水分和湿度，这样在木板加工完成后还是会导致木板发生一定的变形，因此在木板加工完成后也需要对木板进行烘干和除湿，而在普通的烘干设备上，很难对木板进行双面烘干，从而烘干效果不是很明显，在放置木板的时候也需要人为的对木板进行位置的调节，这样就对生产造成了很多不必要的麻烦，不易于效率的提高，现有的烘干装置对于均匀烘干的效率不高，且没有输送一体机，工作效率低下。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种红木家具切板自动供料和烘干装置，解决了红木家具切板进行均匀烘干和红木家具切板的稳定传送，保证烘干的质量以及烘干的效率，减少工人的工作量，降低劳动成本和生产成本，更加快速的进行生产和传送的效率和不同工件的适应性的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种红木家具切板自动供料和烘干装置，包括工作箱体，所述工作箱体内壁底部的中间位置固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过平键固定连接有联轴器，所述联轴器两端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套设有滑动块，所述滑动块底部通过销轴转动连接有转动杆，所述转动杆远离滑动块一端通过销轴转动连接有转动轴安装块，所述转动轴安装块底部与工作箱体滑动连接，所述工作箱体内壁位于螺纹杆上方固定连接有加热烘干板，所述工作箱体内壁位于加热烘干板上方固定连接有网状支撑架，所述网状支撑架顶部的中间位置固定连接有转动动力机箱，所述转动动力机箱内壁底部固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴转动连接有减速连接器，所述减速连接器输出轴通过平键固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过皮带转动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮上方通过转动轴转动连接有转动工作台，所述工作箱体内壁顶部两端均固定连接有进气泵，所述进气泵进气口连通有进气管，所述进气泵出气口连通有导气管，所述工作箱体内壁顶部的中间位置固定连接有气体过滤室，所述气体过滤室底部固定连接有加热室，所述加热室内腔设置有加热电阻丝，所述加热室底部固定连接有增压室，所述增压室底部出气口固定连接有间歇式通风开关，所述间歇式通风开关连通有均匀通风口，所述工作箱体外壁左侧底部固定连接有安装底板，所述安装底板顶部固定连接有安装机架，所述安装机架顶部和下部分别固定连接有上固定安装架和下固定安装架，所述上固定安装架底部固定连接有传动装置。
优选的，所述滑动块顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机数量为两个，且对称设置。
优选的，所述工作箱体外壁两侧的中间位置滑动连接有开关滑动门，所述开关滑动门顶部固定连接有电磁滑动装置。
优选的，所述间歇式通风开关包括工作箱，所述工作箱内壁设置有动力凸轮，所述动力凸轮顶部滑动连接有移动板，所述移动板顶部通过连接杆从上往下分别固定连接有活塞开关和弹簧固定架，所述移动板顶部通过弹簧与弹簧固定架固定连接。
优选的，所述下固定安装架顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有缓冲腔体，所述缓冲腔体内壁底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部固定连接有缓冲活塞杆，所述缓冲活塞杆顶端转动连接有下转动滚筒。
优选的，所述传动装置包括传动机箱，所述传动机箱内壁固定连接有传动电机，所述传动电机输出轴转动连接有传动减速连接器，所述传动减速连接器通过第一转动轴转动连接有上转动滚筒，所述传动减速连接器通过转动轴与下转动滚筒转动连接，所述上固定安装架底部转动连接有转动臂，所述转动臂通过第二转动轴转动连接有安装臂，所述安装臂通过转动架与上转动滚筒转动连接。
优选的，所述下固定安装架顶部远离缓冲腔体的一端固定连接有缓冲弹簧杆，所述缓冲弹簧杆顶端与传动机箱底部固定连接。
优选的，所述电磁滑动装置包括安装外箱，所述安装外箱顶部固定连接有悬浮和推进磁体，所述安装外箱外壁顶部固定连接有滑块，所述安装外箱外壁对应于滑块的位置设置有安装支撑架，所述安装支撑架底部固定连接有滑道，所述滑道与滑块滑动连接，所述安装支撑架两侧固定连接有导向和制动轨道，所述导向和制动轨道内壁的中间位置设置有电磁滑动导轨，所述安装外箱正对应导向和制动轨道的位置固定连接有导向和制动器，所述安装支撑架顶部两侧分别固定连接有长定子铁芯电枢绕组。
优选的，所述安装外箱内腔设置有控制器，所述控制器外壁一侧安装有检测器，所述控制器外壁远离检测器的一侧安装有监控器。
优选的，所述安装外箱顶部和电磁滑动导轨下方分别固定连接有第一安装支架和第二安装支架，所述第一安装支架和第二安装支架内壁均固定连接有安装台，所述安装台内壁均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端均固定连接有急停片。
（三）有益效果
本发明提供了一种红木家具切板自动供料和烘干装置。具备以下有益效果：
（1）、该红木家具切板自动供料和烘干装置，通过第一电机提供动力，经过皮带轮组传递动力带动螺纹杆转动，螺纹杆上套设的滑动块会随着螺纹杆转动移动，带动带动顶部安装的鼓风机进行移动，将加热烘干板的热量吹上去，网状支撑架顶部安装的转动动力机箱通过第二电机提供动力经过皮带轮传递动力带动转动工作台转动，工作箱体顶部安装有进气泵，气体经过气体过滤室过滤，进入加热室加热，之后通过增压室增压，间歇式通风开关间歇控制气体的流量，通过均匀通风口进行往下输送热气体，达到了对红木家具切板进行均匀烘干的目的，保证烘干的质量以及烘干的效率，减少工人的工作量，降低劳动成本和生产成本，更加快速的进行生产。
（2）、该红木家具切板自动供料和烘干装置，通过传动装置里的传动电机带动上转动滚筒和下转动滚筒转动，转动臂通过转动轴和安装臂以及缓冲弹簧杆带动传动机箱上下移动，下转动滚筒通过缓冲腔体、缓冲弹簧和缓冲活塞杆对其进行辅助移动，达到了对红木家具切板进行稳定传送的目的，保证了不同厚度的红木家具切板均可以稳定的传送，保证传送的效率和不同工件的适应性。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明螺杆动力箱的放大结构示意图；
图3为本发明电磁滑动装置的结构示意图；
图4为本发明间歇式通风开关的结构示意图；
图5为本发明传动装置的结构示意图。
图中：1工作箱体、2第一电机、3第一皮带轮、4电磁滑动装置、401安装外箱、402控制器、403滑块、404导向和制动轨道、405悬浮和推进磁体、406导向和制动器、407滑道、408长定子铁芯电枢绕组、409安装支撑架、410检测器、411监控器、412第一安装支架、413第二安装支架、414安装台、415电动伸缩杆、416急停片、417电磁滑动导轨、5间歇式通风开关、501工作箱、502动力凸轮、503移动板、504弹簧、505连接杆、506弹簧固定架、507活塞开关、6第二皮带轮、7传动装置、701传动机箱、702传动电机、703传动减速连接器、704第一转动轴、705上转动滚筒、706转动臂、707第二转动轴、708安装臂、709缓冲弹簧杆、8联轴器、9螺纹杆、10滑动块、11转动杆、12转动轴安装块、13鼓风机、14加热烘干板、15网状支撑架、16转动动力机箱、17第二电机、18减速连接器、19第三皮带轮、20第四皮带轮、21转动工作台、22均匀通风口、23增压室、24加热室、25加热电阻丝、26气体过滤室、27进气泵、28进气管、29导气管、30安装底板、31安装机架、32下固定安装架、33固定块、34缓冲腔体、35缓冲弹簧、36缓冲活塞杆、37下转动滚筒、38上固定安装架、39开关滑动门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种红木家具切板自动供料和烘干装置，包括工作箱体1，工作箱体1内壁底部的中间位置固定连接有第一电机2，第一电机2通过输出轴转动连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3通过皮带转动连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6通过平键固定连接有联轴器8，联轴器8两端均固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9外壁套设有滑动块10，滑动块10底部通过销轴转动连接有转动杆11，转动杆11远离滑动块10一端通过销轴转动连接有转动轴安装块12，转动轴安装块12底部与工作箱体1滑动连接，工作箱体1内壁位于螺纹杆9上方固定连接有加热烘干板14，工作箱体1内壁位于加热烘干板14上方固定连接有网状支撑架15，网状支撑架15顶部的中间位置固定连接有转动动力机箱16，转动动力机箱16内壁底部固定连接有第二电机17，第二电机17通过输出轴转动连接有减速连接器18，减速连接器18输出轴通过平键固定连接有第三皮带轮19，第三皮带轮19通过皮带转动连接有第四皮带轮20，第四皮带轮20上方通过转动轴转动连接有转动工作台21，工作箱体1内壁顶部两端均固定连接有进气泵27，进气泵27进气口连通有进气管28，进气泵27出气口连通有导气管29，工作箱体1内壁顶部的中间位置固定连接有气体过滤室26，气体过滤室26底部固定连接有加热室24，加热室24内腔设置有加热电阻丝25，加热室24底部固定连接有增压室23，增压室23底部出气口固定连接有间歇式通风开关5，间歇式通风开关5连通有均匀通风口22，工作箱体1外壁左侧底部固定连接有安装底板30，安装底板30顶部固定连接有安装机架31，安装机架31顶部和下部分别固定连接有上固定安装架38和下固定安装架32，上固定安装架38底部固定连接有传动装置7。
滑动块10顶部固定连接有鼓风机13，鼓风机13数量为两个，且对称设置。
工作箱体1外壁两侧的中间位置滑动连接有开关滑动门39，开关滑动门39顶部固定连接有电磁滑动装置4。
间歇式通风开关5包括工作箱501，工作箱501内壁设置有动力凸轮502，动力凸轮502顶部滑动连接有移动板503，移动板503顶部通过连接杆505从上往下分别固定连接有活塞开关507和弹簧固定架506，移动板503顶部通过弹簧504与弹簧固定架506固定连接。
下固定安装架32顶部固定连接有固定块33，固定块33顶部固定连接有缓冲腔体34，缓冲腔体34内壁底部固定连接有缓冲弹簧35，缓冲弹簧35顶部固定连接有缓冲活塞杆36，缓冲活塞杆36顶端转动连接有下转动滚筒37。
传动装置7包括传动机箱701，传动机箱701内壁固定连接有传动电机702，传动电机702输出轴转动连接有传动减速连接器703，传动减速连接器703通过第一转动轴704转动连接有上转动滚筒705，传动减速连接器703通过转动轴与下转动滚筒37转动连接，上固定安装架38底部转动连接有转动臂706，转动臂706通过第二转动轴707转动连接有安装臂708，安装臂708通过转动架与上转动滚筒705转动连接。
下固定安装架32顶部远离缓冲腔体34的一端固定连接有缓冲弹簧杆709，缓冲弹簧杆709顶端与传动机箱701底部固定连接。
电磁滑动装置4包括安装外箱401，安装外箱401顶部固定连接有悬浮和推进磁体405，安装外箱401外壁顶部固定连接有滑块403，安装外箱401外壁对应于滑块403的位置设置有安装支撑架409，安装支撑架409底部固定连接有滑道407，滑道407与滑块403滑动连接，安装支撑架409两侧固定连接有导向和制动轨道404，导向和制动轨道404内壁的中间位置设置有电磁滑动导轨417，安装外箱401正对应导向和制动轨道404的位置固定连接有导向和制动器406，安装支撑架409顶部两侧分别固定连接有长定子铁芯电枢绕组408。
安装外箱401内腔设置有控制器402，控制器402外壁一侧安装有检测器410，控制器402外壁远离检测器410的一侧安装有监控器411。
安装外箱401顶部和电磁滑动导轨417下方分别固定连接有第一安装支架412和第二安装支架413，第一安装支架412和第二安装支架413内壁均固定连接有安装台414，安装台414内壁均固定连接有电动伸缩杆415，电动伸缩杆415顶端均固定连接有急停片416。
使用时，第一电机2提供动力，经过皮带轮组传递动力带动螺纹杆9转动，螺纹杆9上套设的滑动块10会随着螺纹杆9转动移动，带动带动顶部安装的鼓风机13进行移动，将加热烘干板14的热量吹上去，网状支撑架15顶部安装的转动动力机箱16通过第二电机17提供动力经过皮带轮传递动力带动转动工作台21转动，工作箱体1顶部安装有进气泵27，气体经过气体过滤室26过滤，进入加热室24加热，之后通过增压室23增压，间歇式通风开关5间歇控制气体的流量，通过均匀通风口22进行往下输送热气体，传动装置7里的传动电机702带动上转动滚筒705和下转动滚筒37转动，转动臂706、通过第二转动轴707和安装臂708以及缓冲弹簧杆709带动传动机箱701上下移动，下转动滚筒37通过缓冲腔体34、缓冲弹簧35和缓冲活塞杆36对其进行辅助移动，保证了木板的传送，电磁滑动装置4保证了开关滑动门39的开关，可以对烘干室的密闭性做到良好的控制，保证烘干的热量不会流失。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。