一种合成革烘箱风道流场的控制设备的制作方法

本实用新型涉及烘箱风道流场控制系统技术领域，尤其是一种合成革烘箱风道流场的控制设备。

背景技术：

目前，不少合成革企业为了实现扩展壮大和产业升级，寻求新的供热方式、开发先进的干燥设备与干燥技术。烘箱是皮革、染整等干燥行业中必不可少的设备装置。风道作为合成革烘箱内的关键部件，对烘箱干燥效率与干燥质量起着决定性的作用，其结构的设计不仅需要满足工艺上的要求，还要尽可能地保证干燥过程高效简便地运行。而现有的风道由于设计不够合理，使得风排喷嘴处的风速不均匀，不同位置风速偏差大，导致合成革的烘干效率不足，影响产品质量的稳定性；如能解决喷嘴风速不均匀问题，将能有效提高合成革的产品质量，对合成革企业提高生产效率和节能减排有重要的现实意义。

技术实现要素：

本实用新型提出一种合成革烘箱风道流场的控制设备，能提高风道各喷口风速分布均匀性，保证物料在干燥过程的干燥均匀度，降低合成革的干燥时间，减少能耗。

本实用新型采用以下技术方案。

一种合成革烘箱风道流场的控制设备，所述控制系统包括热风机构、控制装置和风速测量仪；所述热风机构包括风机、风道、导流板；所述风道呈横放的三棱柱形；三棱柱形风道的一个侧面竖向设置，三棱柱的另一侧面横向设置；三棱柱风道的竖向侧面为进风面，所述导流板竖向可旋转地设于进风面处；三棱柱风道的横向侧面为出风面；出风面处均匀地平行设置多排相同出风面积的条形出风栅孔；所述风速测量仪设于出风栅孔处测量风速；所述风速测量仪、导流板与控制装置相连；控制装置根据风速测量仪所测风速，旋转导流板从而改变风道空气流动的流场分布。

各出风栅孔处均设有风排喷嘴，所述风速测量仪设于风排喷嘴处。

所述热风机构还包括换热器；当热风机构工作时，外界冷空气通过烘箱进气口进入，与烘箱内原有的热空气混合，再经换热器、导流板、风道、喷嘴喷出。

所述导流板的竖向角度为零度时，导流板的横向走向与进风面的进风方向相同，此时各风排喷嘴的出风风速不同。

所述风道数量为两个，两风道上、下排列，上风道风排喷嘴分别指向待烘干合成革物料的上表面，下风道风排喷嘴指向待烘干合成革物料的下表面。

所述控制系统对流场分布的控制依次分为以下步骤；

A1、调整导流板的竖向角度为零度，进风面的进风口进风；

A2、以风排喷嘴处的风速测量仪对喷嘴风速进行数据采集，以控制装置计算各喷嘴风速的不均匀度；

A3、从导流板竖向角度的0度至10度分为11个档位，逐档调整导流板的角度，每调一档均重复步骤A2，计算每档位的喷嘴风速不均匀度，即流场不均匀度系数；建立流场不均匀度系数与导流板角度之间的函数关系，确定导流板竖向角度的最佳档位；

A4、控制装置把导流板角度调至最佳档位并锁定，风道按常规工况的风速来进风和出风，并进行烘箱内的热空气循环。

优选地，风排喷嘴处的风速测量仪为监测点；

设————全部监测点风速的总体均值，m/s；

v_i——选定监测点的风速，m/s；

———全部监测点的标准方差；

n————喷嘴出口数，即监测点的个数；

则以不均匀系数公式

计算流场不均匀度系数；

建立流场不均匀度系数与导流板角度之间的函数关系时，当不均匀度系数为最小时，其对应的导流板竖向角度就是需要的最优值。

优选地，当进行步骤A2的数据采集时，以明显可查知的风速不均匀的喷嘴处的风速测量仪进行数据采集。

本实用新型提高了出口风速分布均匀性，保证物料在干燥过程中质量的均匀性，降低合成革的干燥时间，减少能耗；能提高生产技术和改造干燥设备，有效加快生产效率，在企业实际生产运行中能产生积极的意义；本产品对风道流场的改善，能有效提高合成革的产品质量，对合成革企业提高生产效率和节能减排有重要的现实意义。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：

附图1是本实用新型的热风机构的正视图；

附图2是本实用新型的热风机构的侧视图；

附图3是本实用新型的热风机构的俯视向示意图（导流板已转至最优档位）；

附图4是本实用新型的风道的示意图；

附图5是本实用新型的工作流程示意图；

图中：1-导流板；2-风道；3-风速测量仪；4-喷嘴；5-合成革物料；6-控制装置；7-烘箱进气口；8-风机；9-换热器；101-进风面；102-出风面；103-出风栅孔。

具体实施方式

如图1-5所示，所述控制系统包括热风机构、控制装置6和风速测量仪3；所述热风机构包括风机8、风道2、导流板1；所述风道2呈横放的三棱柱形；三棱柱形风道2的一个侧面竖向设置，三棱柱的另一侧面横向设置；三棱柱风道的竖向侧面为进风面101，所述导流板1竖向可旋转地设于进风面101处；三棱柱风道的横向侧面为出风面102；出风面102处均匀地平行设置多排相同出风面积的条形出风栅孔103；所述风速测量仪3设于出风栅孔处测量风速；所述风速测量仪3、导流板1与控制装置6相连；控制装置根据风速测量仪所测风速，旋转导流板从而改变风道空气流动的流场分布。

各出风栅孔103处均设有风排喷嘴4，所述风速测量仪3设于风排喷嘴4处。

所述热风机构还包括换热器9；当热风机构工作时，外界冷空气通过烘箱进气口7进入，与烘箱内原有的热空气混合，再经换热器9、导流板1、风道2、喷嘴4喷出。

所述导流板1的竖向角度为零度时，导流板的横向走向与进风面101的进风方向相同，此时各风排喷嘴的出风风速不同。

所述风道2数量为两个，两风道上、下排列，上风道风排喷嘴分别指向待烘干合成革物料的上表面，下风道风排喷嘴指向待烘干合成革物料的下表面。

所述控制系统对流场分布的控制依次分为以下步骤；

A1、调整导流板的竖向角度为零度，进风面的进风口进风；

A2、以风排喷嘴处的风速测量仪对喷嘴风速进行数据采集，以控制装置计算各喷嘴风速的不均匀度；

A3、从导流板竖向角度的0度至10度分为11个档位，逐档调整导流板的角度，每调一档均重复步骤A2，计算每档位的喷嘴风速不均匀度，即流场不均匀度系数；建立流场不均匀度系数与导流板角度之间的函数关系，确定导流板竖向角度的最佳档位；

A4、控制装置把导流板角度调至最佳档位并锁定，风道按常规工况的风速来进风和出风，并进行烘箱内的热空气循环。

优选地，风排喷嘴处的风速测量仪为监测点；

设————全部监测点风速的总体均值，m/s；

v_i——选定监测点的风速，m/s；

———全部监测点的标准方差；

n————喷嘴出口数，即监测点的个数；

则以不均匀系数公式

计算流场不均匀度系数；

建立流场不均匀度系数与导流板角度之间的函数关系时，当不均匀度系数为最小时，其对应的导流板竖向角度就是需要的最优值。

优选地，当进行步骤A2的数据采集时，以明显可查知的风速不均匀的喷嘴处的风速测量仪进行数据采集。

实施例1：

当风道投入工作前，以步骤A1-A4调节导流板至最佳档位，使进风面进入的空气流向被导流板改变，让风道各喷嘴的出风速度趋于均匀，然后通入热风，在上、下风道之间送入合成革物料5，使合成革物料5的上下表面各部位均能受到相同的热风风量，让合成革物料被均匀地烘干。

实施例2：

当需改变热风风量，并且仍需要各喷嘴风速趋同时，以步骤A1-A4重新调整导流板。