一种喷淋前处理装置的喷风房的制作方法

本实用新型涉及涂装前处理设备技术领域，特别涉及一种喷淋前处理装置的喷风房。

背景技术：

钣金件在进行喷涂涂装前一般会进行表面的喷淋前处理，以去除附着在表面上的油污、锈层、灰尘等异物，有时候还会在清除异物后在钣金件表面喷淋特殊的药液，使喷涂的油漆能够更好地附着。通常，会使用喷淋前处理装置进行喷淋前处理，一般的喷淋前处理装置包括多个喷淋房、设置喷淋房上方的传送轨道和传送链、以及随传送链移动的用于吊挂钣金件的运输机构；而喷淋房通常包括喷淋室、用于储存液体的储液箱、水泵、用于吸走喷淋室内雾气的排风机，喷淋室顶部会开设有开槽以供工件通过；不同的喷淋房的储液箱装有不同的药液，工件会从一个喷淋房到另一个喷淋房进行多次喷淋。

由于一般的喷淋前处理装置中，工件从一个喷淋房出来后会直接进入下一个喷淋房，容易造成串液，导致药液需要经常更换，大大降低药液的利用率，提高生产成本。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种喷淋前处理装置的喷风房，旨在解决传统喷淋前处理装置容易发生串液现象的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种喷淋前处理装置的喷风房，包括喷风室，设置在喷风室内、用于把待加工工件上的药液吹掉的喷风架，用于向喷风架提供高压气体的风泵，以及设置在喷风室下方用于收集吹落的药液的集液箱；喷风室的顶部开设有供喷淋前处理装置的运输机构通过的开槽。

所述的喷淋前处理装置的喷风房中，所述喷风架包括多个沿喷风室长度方向排布的喷风管，以及连接所有喷风管的连通管；该连通管通过一根送风管与风泵的出口连接；每个喷风管均为由两根竖直管和一根横管组成的U形管，该两根竖直管的内侧设有多个喷风嘴，喷风嘴朝斜向下的方向设置；所述开槽在水平面上的投影位于两根竖直管之间。

所述的喷淋前处理装置的喷风房中，所述喷风嘴与竖直方向的夹角为30°-45°。

所述的喷淋前处理装置的喷风房中，所述风泵的入口通过一根抽风管与喷风室连接；该抽风管的入口处设有一个吸风斗。

所述的喷淋前处理装置的喷风房中，所述抽风管和送风管上均至少连接有一段软接管。

所述的喷淋前处理装置的喷风房中，所述抽风管上连接有一个竖直朝向设置的U形连接管，该U形连接管内的通道为螺旋通道；U形连接管下端连接有一个用于接收滴落的液体的接液箱。

所述的喷淋前处理装置的喷风房中，所述喷风室底部设有集液斗，该集液斗下端与集液箱连通。

所述的喷淋前处理装置的喷风房中，所述喷风室入口处和出口处的顶部均设置有用于感应运输机构通过与否的接近开关；接近开关、风泵与喷淋前处理装置的控制器电性连接。

有益效果：

本实用新型提供了一种喷淋前处理装置的喷风房，把喷风房设置在喷淋房之间，当工件从一个喷淋房出来后、进入下一个喷淋房之前会先经过喷风房，喷风房内的喷风架会吹出强风把附着在工件表面上的药液吹落，防止药液进入下一个喷淋房，有效防止串液。

附图说明

图1为本实用新型提供的喷淋前处理装置的喷风房的结构示意图。

图2为图1中S部分的放大图。

具体实施方式

本实用新型提供一种喷淋前处理装置的喷风房，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，一种喷淋前处理装置的喷风房，包括喷风室1，设置在喷风室内、用于把待加工工件90上的药液吹掉的喷风架2，用于向喷风架提供高压气体的风泵3，以及设置在喷风室下方用于收集吹落的药液的集液箱4；喷风室的顶部开设有供喷淋前处理装置的运输机构91通过的开槽11。

把喷风房设置在喷淋房之间，当工件90从一个喷淋房出来后、进入下一个喷淋房之前会先经过喷风房，喷风房内的喷风架2会吹出强风把附着在工件表面上的药液吹落，防止药液进入下一个喷淋房，有效防止串液。

具体的，所述喷风架2包括多个沿喷风室长度方向排布的喷风管21（由于图1为侧视图，因此只能看到一个喷风管），以及连接所有喷风管的连通管22；该连通管通过一根送风管31与风泵3的出口连接；每个喷风管21均为由两根竖直管21.1和一根横管21.2组成的U形管，该两根竖直管21.1的内侧设有多个喷风嘴23，喷风嘴朝斜向下的方向设置；所述开槽11在水平面上的投影位于两根竖直管21.1之间。工件会从两根竖直管之间通过，斜向下吹出的风会把工件表面的药液往下吹落。

较优的，所述喷风嘴23与竖直方向的夹角为30°-45°，保证工件表面处于大部分喷风嘴的作用范围内，同时保证风力在竖直向下方向的分力足够大，吹干效果最佳。

本实施例中，所述风泵3的入口通过一根抽风管32与喷风室1连接；该抽风管的入口处设有一个吸风斗33，以提高吸风效率。

进一步的，所述抽风管32和送风管31上均至少连接有一段软接管34。防止风泵工作时产生的振动通过抽风管和送风管传递到喷风室。

优选的，所述抽风管32上连接有一个竖直朝向设置的U形连接管35，该U形连接管内的通道为螺旋通道；U形连接管下端连接有一个用于接收滴落的液体的接液箱36。由于喷风室内的液滴不可避免地会从吸风斗33进入抽风管32内，当空气连同液滴在U形连接管内流道时，由于离心力的作用液滴会附在管壁上，无法跟随气流继续流动，液滴最终会沿管壁往下流进入接液箱36中，有效防止液滴经过风泵后又吹回到工件上。

为了使吹落的药液更顺利地进入集液箱4中，所述喷风室底部设有集液斗5，该集液斗下端与集液箱连通。

此外，见图2，所述喷风室1入口处和出口处的顶部均设置有用于感应运输机构91通过与否的接近开关6；接近开关、风泵与喷淋前处理装置的控制器电性连接。当运输机构91进入喷风室时会触发第一个接近开关，风泵启动，当运输机构离开喷风室时会触发第二个接近开关，风泵停机，可以防止风泵在没有工件时工作，节省电源。

为配合接近开关的使用，可在运输机构91的挂钩上端连接一根弹簧，同时在挂钩上设一根用于触发接近开关的触发杆，当挂钩上没有吊挂工件时，触发杆与接近开关之间的高度差足够大从而无法触发接近开关，当挂钩上有工件时，弹簧被拉伸，触发杆与接近开关之间的高度差足够小从而能够触发接近开关，如图2所示。可以防止误触发。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。