适用于有机产品烘干的设备的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体公开了一种适用于有机产品烘干的设备。

背景技术：

烘干机可分为工业与民用两种，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机。在工业生产过程中，有机产品的烘干通常是用箱式托盘干燥设备或者双锥式烘干设备，箱式托盘干燥设备的不足是不能连续生产，不能机械操作，需要人工加料出料，劳动强度大，工作效率低，烘干的物料成饼状，不满足包装储存的要求，需要将料饼弄碎，费时费力增加人工成本，而且物料取出时温度高，热的物料包装好后也容易结块，影响产品质量。双锥式烘干设备同样存在生产不能边续性，生产效率低的缺点。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型公开了一种适用于有机产品烘干的设备。

本实用新型解决其技术问题所使用的技术方案是：一种适用于有机产品烘干的设备，包括进料总成、烘干箱总成、出料总成，所述进料总成设置在所述烘干箱总成顶部，所述出料总成设置在所述烘干箱总成下端，所述烘干箱总成包括箱体，在所述箱体中心轴线的位置设置有主轴，所述箱体内纵向间隔均匀设有若干托盘，所述托盘设有夹层，所述夹层内设有管路，所述管路的进口端与热源输入管相连接，所述管路的出口端与热源输出管相连接，各所述夹层内的管路相互并联，所述托盘设有贯穿所述托盘的缺口，各层所述缺口呈一定角度错开，所述托盘上方设有刮刀，所述刮刀可拆卸式紧固于所述主轴上，跟随所述主轴转动，所述进料总成、所述出料总成均与所述箱体内部连通设置。

为了使物料在烘干箱内充分烘干水分，作为优选，所述箱体为筒状结构，包括箱壁、上箱盖和下箱盖，所述上箱盖和所述下箱盖分别通过螺栓紧固连接于所述箱壁上下两端，在所述箱体中心轴线的位置设置有主轴，所述主轴的上端穿过所述上箱盖中心设置的上盖孔与设置于所述上盖孔上方的端盖相连接，所述端盖通过螺栓与上箱盖紧固连接，所述主轴的下端穿过所述下箱盖中心位置设置的下盖孔与减速器输出端相连接，所述减速器输入端与第二电机转动连接，所述第二电机通过螺栓紧固连接于所述下安装板上表面。

为了在刮刀磨损后可以调节刮刀位置，作为优选，所述刮刀通过夹盘与所述主轴连接，所述夹盘包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片和所述第二夹片通过螺栓对称紧固连接于所述主轴外表面。

为了使物料能够充分受热干燥，作为优选，所述刮刀包括第一刮刀和第二刮刀，所述第一刮刀和第二刮刀对称设置于主轴两侧，所述第一刮刀与所述托盘留有一定间隙，所述第二刮刀紧贴于所述托盘。

为了使刮刀损坏磨损后易于更换，作为优选，所述第一夹片和所述第二夹片中心位置上均设有刀架，所述第一刮刀和所述第二刮刀通过螺栓紧固于所述刀架上。

为了能够稳固支撑整套设备且减小震动，作为优选，还包括固定架，所述固定架包括上安装板、上支架、减振器、下支架和下安装板，所述上安装板通过螺栓与所述烘干箱总成底面连接，所述上支架焊接于所述上安装板四角，所述减振器一端与所述上支架下端相连接，另一端与所述下支架上端相连接。

为了使不具流动性的湿料能够顺利均匀的送入烘干箱内，作为优选，所述进料总成包括料斗、第一搅笼和第一电机，所述料斗上端开口，下端与所述第一搅笼的进口连接，所述第一搅笼的出口与所述烘干箱总成上端设置的进料口相连，所述第一电机设置在所述第一搅笼一侧，与所述第一搅笼转动连接。

为了使经过烘干、冷却后到达设备底部的物料能够自动从箱体内顺利稳定输出，作为优选，所述出料总成包括，下料管、第二搅笼和第三电机，所述第二搅笼的一端与所述第三电机转动连接，所述第二搅笼靠近所述第三电机的一端设有进料口，所述下料管通过螺栓与下箱盖上设置的开口紧固连接，所述第二搅笼远离所述第三电机的一端设有出料口。

为了使物料烘干的更为彻底，加强物料的烘干效果，作为优选，所述烘干箱总成内靠近最下层通热源所述托盘的一侧的所述箱体上通过通风管与辅助烘干总成相连接，所述辅助烘干总成包括，壳体、热风散热器和送风机，所述热风散热器和所述送风机设置于所述壳体内，所述热风散热器设置于所述送风机出风方向一侧。

为了防止物料烘干后温度过高，包装后容易结块，作为优选，所述箱体内靠下端所述夹层内的所述管路的进口端与冷源输入管相连接，所述管路的出口端与冷源输出管相连接，各所述夹层内的管路相互并联。

为了实时监测烘干箱总成内的温度和处理物料在加热的过程中升华造成粘壁的问题和方便更换托盘上的刮刀，作为优选，所述热源输入管和所述冷源输入管上均设有电动调节阀；所述箱体内设有温度传感器，分别设置于所述箱体内的上部、中部和下部；所述箱壁上纵向间隔设有若干检修门。

为了能够集中控制整套设备的各系统的工作，作为优选，所述适用于有机产品烘干的设备还包括控制器，所述控制器与所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述送风机、所述排风机，所述温度传感器、所述电动调节阀和所述热风散热器控制连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型烘干箱上方设有进料总成，烘干箱总成内设有托盘、主轴和刮刀，主轴与第二电机相连，主轴的转动带动刮刀转动，刮刀带动物料在托盘内移动，经过托盘上设置的缺口落入下层，直至完成整个干燥过程，经由出料总层输出，整个装置全部由机械化操作，可以连续生产，提高了生产效率，降低人力生产成本，也更加安全。

(2)本实用新型固定架上支架与下支架之间设有减震器，使得在烘干过程中，震动得到有效控制，生产过程更加稳定，提高了烘干的质量，也降低了噪音水平。

(3)本实用新型烘干箱内的托盘，中上部分通热源，靠下部分通冷源，使得冷却下的物料包装好后能常时间不结块。

(4)本实用新型刮刀通过夹盘与主轴连接，使得刮刀磨损后可以调节刮刀位置继续使用，降低使用成本。

(5)本实用新型刮刀设有第一刮刀和第二刮刀，第一刮刀与托盘留有一定间隙，第二刮刀紧贴于所述托盘，使得第一刮刀可以将物料均匀铺在托盘上，第二刮刀再将物料推入下一层，使得物料受冷，受热更加均匀。

(6)本实用新型设有辅助烘干总成使得送风机将热的空气送到烘干设备内，起到进一步烘干的目的，加强烘干效果。

(7)本实用新型箱壁上设有检修门，使得人可以定期从处理处理物料在加热的过程中升华造成结余在内壁上的物料和更换托盘上的刮刀等零部件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例提供的适用于有机产品烘干的设备的结构图；

图2为本实用新型实施例提供的烘干箱总成的结构图；

图3为本实用新型实施例提供的固定架的结构图；

图4为本实用新型实施例提供的出料总成的结构图；

图5为本实用新型实施例提供的进料总成的结构图；

图6为本实用新型实施例提供的辅助烘干总成的结构图；

图7为本实用新型实施例提供的托盘、刮刀的俯视图；

图8为本实用新型实施例提供的刮刀结构图；

图9为本实用新型实施例二提供的结构图；

图中1.进料总成；2.烘干箱总成；3.固定架；4.出料总成；5.排风机； 6.辅助烘干总成；7.电动调节阀；8.温度传感器；1-1.料斗；1-2.第一搅笼；1-3.第一电机；2-1.箱体；2-2.主轴；2-3.端盖；2-4.减速器；2-5. 第二电机；2-6.托盘；2-7.夹层；2-8.管路；2-9.热源输入管；2-10.热源输出管；2-11.箱壁器；2-12.上箱盖；2-13.下箱盖；2-14.缺口；2-15. 刮刀；2-16.夹盘；2-17.刀架；2-18.冷源输入管；2-19.冷源输出管；2-20. 检修门；2-21.湿度传感器；2-22.吸料装置；2-151.第一刮刀；2-152.第二刮刀；2-161.第一夹片；2-162.第一夹片；3-1.上安装板；3-2.上支架； 3-3.减振器；3-4.下支架；3-5.下安装板；4-1.下料管；4-2.第二搅笼；4-3. 第三电机；4-4.进料口；6-1.壳体；6-2.热风散热器；6-3.送风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例一

如图1至图8所示，本实施例提供的一种适用于有机产品烘干的设备，包括进料总成1、烘干箱总成2、出料总成4，所述进料总成1设置在所述烘干箱总成2顶部，所述出料总成4设置在所述烘干箱总成2下端，所述烘干箱总成2 包括箱体2-1，在所述箱体2-1中心轴线的位置设置有主轴2-2，所述箱体2-1 内纵向间隔均匀设有若干托盘2-6，所述托盘2-6设有夹层2-7，所述夹层2-7 内设有管路2-8，所述管路2-8的进口端与热源输入管2-9相连接，所述管路 2-8的出口端与热源输出管2-10相连接，各所述夹层2-7内的管路2-8相互并联，所述托盘2-6设有贯穿所述托盘2-6的缺口2-14，各层所述缺口2-14呈一定角度错开，所述托盘2-6上方设有刮刀2-15，所述刮刀2-15可拆卸式紧固于所述主轴2-2上，跟随所述主轴2-2转动，所述进料总成1、所述出料总成4均与所述箱体2-1内部连通设置。

在本实施例中，为了使物料在烘干箱内充分烘干水分，所述箱体2-1为筒状结构，包括箱壁2-11、上箱盖2-12和下箱盖2-13，所述上箱盖2-12和所述下箱盖2-13分别通过螺栓紧固连接于所述箱壁2-11上下两端，在所述箱体2-1 中心轴线的位置设置有主轴2-2，所述主轴2-2的上端穿过所述上箱盖2-12中心设置的上盖孔与设置于所述上盖孔上方的端盖2-3相连接，所述端盖2-3通过螺栓与上箱盖2-12紧固连接，所述主轴2-2的下端穿过所述下箱盖2-13中心位置设置的下盖孔与减速器2-4输出端相连接，所述减速器2-4输入端与第二电机2-5转动连接，所述第二电机2-5通过螺栓紧固连接于所述下安装板3-5 上表面。

在本实施例中，为了在刮刀磨损后可以调节刮刀位置，所述刮刀2-15通过夹盘2-16与所述主轴2-2连接，所述夹盘2-16包括第一夹片2-161和第二夹片2-162，所述第一夹片2-161和所述第二夹片2-162通过螺栓对称紧固连接于所述主轴2-2外表面。

在本实施例中，为了使物料能够充分受热干燥，所述刮刀2-15包括第一刮刀2-151和第二刮刀2-152，所述第一刮刀2-151和第二刮刀2-152对称设置于主轴2-2两侧，所述第一刮刀2-151与所述托盘2-6留有一定间隙，所述第二刮刀2-152紧贴于所述托盘2-6。

在本实施例中，为了使刮刀损坏磨损后易于更换，所述第一夹片2-161和所述第二夹片2-162中心位置上均设有刀架2-17，所述第一刮刀2-151和所述第二刮刀2-152通过螺栓紧固于所述刀架2-17上。

在本实施例中，为了能够稳固支撑整套设备且减小震动，还包括固定架3，所述固定架3包括上安装板3-1、上支架3-2、减振器3-3、下支架3-4和下安装板3-5，所述上安装板3-1通过螺栓与所述烘干箱总成2底面连接，所述上支架3-2焊接于所述上安装板3-1四角，所述减振器3-3一端与所述上支架3-2 下端相连接，另一端与所述下支架3-4上端相连接。

在本实施例中，为了使不具流动性的湿料能够顺利均匀的送入烘干箱内，所述进料总成1包括料斗1-1、第一搅笼1-2和第一电机1-3，所述料斗1-1上端开口，下端与所述第一搅笼1-2的进口连接，所述第一搅笼1-2的出口与所述烘干箱总成2上端设置的进料口相连，所述第一电机1-3设置在所述第一搅笼1-2一侧，与所述第一搅笼1-2转动连接。

在本实施例中，为了使经过烘干、冷却后到达设备底部的物料能够自动从箱体内顺利稳定输出，所述出料总成4包括，下料管4-1、第二搅笼4-2和第三电机4-3，所述第二搅笼4-2的一端与所述第三电机4-3转动连接，所述第二搅笼4-2靠近所述第三电机4-3的一端设有进料口4-4，所述下料管4-1通过螺栓与下箱盖2-13上设置的开口紧固连接，所述第二搅笼4-2远离所述第三电机4-3 的一端设有出料口4-4。

在本实施例中，为了使物料烘干的更为彻底，加强物料的烘干效果，所述烘干箱总成2内靠近最下层通热源所述托盘2-6的一侧的所述箱体2-1上通过通风管与辅助烘干总成6相连接，所述辅助烘干总成6包括，壳体6-1、热风散热器6-2和送风机6-3，所述热风散热器6-2和所述送风机6-3设置于所述壳体 6-1内，所述热风散热器6-2设置于所述送风机6-3出风方向一侧。

在本实施例中，为了防止物料烘干后温度过高，包装后容易结块，所述箱体2-1内靠下端所述夹层2-7内的所述管路2-8的进口端与冷源输入管2-18相连接，所述管路2-8的出口端与冷源输出管2-19相连接，各所述夹层2-7内的管路2-8相互并联。

在本实施例中，为了实时监测烘干箱总成内的温度和处理物料在加热的过程中升华造成粘壁的问题和方便更换托盘上的刮刀，所述热源输入管2-9和所述冷源输入管2-18上均设有电动调节阀7；所述箱体2-1内设有温度传感器8，分别设置于所述箱体2-1内的上部、中部和下部；所述箱壁2-11上纵向间隔设有若干检修门2-20。

在本实施例中，所述适用于有机产品烘干的设备还包括控制器8，所述控制器8与所述第一电机1-3、所述第二电机2-5、所述第三电机4-3、所述送风机 6-3、所述排风机5，所述温度传感器8、所述电动调节阀7和所述热风散热器6-2控制连接。

使用时，物料经过输送机送入料斗1-1中，第一电机1-3带动第一搅笼1-2 将物料传送到烘干箱总成2内，烘干箱内共有20层托盘2-6，前16层为加热托盘，后4层为降温托盘2-6，物料先落入第一层的托盘2-6上，托盘2-6设有夹层2-7，夹层2-7内设有管路2-8，管路2-8内通有热源，落入第一层的物料，会被第一刮刀2-151平均铺在托盘2-6上加热烘干，第二刮刀2-152会将落入的物料推到缺口2-14处，落入下一层托盘2-6中，当物料落入最后四层托盘2-6 时，托盘2-6内通由冷源开始给物料降温，便于包装，烘干降温过后的物料经过出料总成4送出本实用新型。当烘干效果不够彻底，或者需要加快烘干进程时，可以打开辅助烘干设备6，利用送风机6-3将热风散热器6-2散发出的热量吹入箱体2-1内，提高烘干效果，箱体2-1内烘干产生的水汽经由箱体上部设置的排风机5排出。使用时用户可根据出料的状态以及温度感应器8显示的温度，通过控制器9控制电机转速以及电动控制阀7的开启程度控制产品的产量以及质量。

实施例二

如图1至图9所示，本实施例提供的一种适用于有机产品烘干的设备，针对在物料进入太快或者局部机器故障等情况导致烘干不充分，而直接进入成品库，影响整体质量。本实施例在下箱盖2-13内侧设置有一个湿度传感器2-21，所述下箱盖2-13上设置有一个吸料装置2-22通过管路与料斗1-1连接，所述湿度传感器2-21与所述控制器9数据连接，所述吸料装置2-22与控制器9控制连接。其它结构与实施例一相同。使用时当落入下箱盖2-13上的物料经过湿度传感器2-21检测，依旧没达到烘干要求时，控制器9控制出料总成4关闭，同时启动吸料装置2-22将物料重新送入料斗1-1中，重新进行烘干。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围。