本实用新型涉及除湿系统领域，更具体地，涉及一种双级蒸发双级冷凝热泵除湿系统。
背景技术：
目前空气除湿系统多采用空气冷冻干燥技术，主要采用制冷系统将空气冷冻，使其低于露点温度后冷凝析出水分。但是如果在此温度下空气水蒸汽达饱和状态，相对温度高，要达到需要相对湿度就需要采用电热或蒸汽等方式将空气加热，改变空气的相对湿度，这样的除湿系统，能耗大，不利于当前节能要求。
此外，目前的除湿系统多为一级系统，在特殊的环境下，并不能很好的达到除湿，不能完全除湿会造成压缩机液击，对压缩机造成损害。
因此，提出一种解决上述问题的双级蒸发双级冷凝热泵除湿系统实为必要。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种双级蒸发双级冷凝热泵除湿系统。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种双级蒸发双级冷凝热泵除湿系统，包括箱体外壳、循环泵、处理空气入口、预冷段、干式蒸发空气冷冻脱水段、冷量回收段、冷空气出口、干式冷凝空气加热器和干燥空气出口，还包括第二级满液式冷凝器和二级水气满液式蒸发器；
所述处理空气入口、预冷段、干式蒸发空气冷冻脱水段、冷量回收段、冷空气出口、干式冷凝空气加热器和干燥空气出口按顺序依次采用管路与箱体外壳连接形成热循环系统；
所述预冷段、冷量回收段和循环泵采用管路连接，形成冷能回收循环系统；
所述干式蒸发空气冷冻脱水段与二级水气满液式蒸发器通过管道连接形成双蒸发系统；
所述干式冷凝空气加热器与第二级满液冷凝器通过管道连接形成双冷凝系统，本实用新型中的双级蒸发双级冷凝热泵除湿系统，利用系统自身的能量来实现空气的冷冻除湿和升温加热，并可将未完成蒸发汽化的制冷剂再次汽化，防止压缩机液击，增加压缩吸气过热度，提高热泵能效比，高效节能除湿的目的。
进一步的，还包括压缩机和膨胀阀，所述干式蒸发空气冷冻脱水段、二级水气满液式蒸发器、压缩机、干式冷凝空气加热器、第二级满液冷凝器和膨胀阀依次用密封管道连接，通过双重蒸发保证压缩机回气制冷剂再次汽化，防止压缩机液击，增加压缩吸气过热度，提高热泵能效比，高效节能除湿的目的，干式冷凝空气加热器的高温高压与空气再次换热干式冷凝，释放大量的热能加热冷冻脱水后的干燥空气，代替传统除湿系统的其它能源加热，蒸发器制冷，冷凝器加热，直接换热，没有能量载体的中间环节，没有载体设备本身的能源消耗，解决现有技术中采用电热或蒸汽的方式加热空气所带来的能源浪费的问题，达到高效节能的目的，能源利用率提高50％以上。
更进一步的，所述第二级满液冷凝器上分别设有冷却循环水管道入水管和出水管，当生产工艺需要调节干燥后的空气温度时，可以通过第二级满液冷凝器管道上的冷却循环水管道入水管和出水管调节冷却循环水流量。
进一步的，所述冷却循环水管道的出水管上设有流量调节阀，通过调节阀的控制，可以根据需要控制冷却循环水管道的进水量。
更进一步的，所述热循环系统内设有制冷剂，将制冷剂或载冷介质冷冻，循环进入空气预冷段，将空气温度降低，制冷剂或载冷介质被换热升温，空气被预冷后进入干式蒸发空气冷冻脱水段进行冷冻空气冷凝脱水除湿。
更进一步的，所述热循环系统上设有傍通管，所述傍通管上设有三通阀，通过增加傍通管和三通阀，当使用循环水进行冷却时，可以快速将热量降低。
进一步的，所述冷能回收循环系统的管路上依次设有水泵、第一阀门开阀、第二阀门闭阀和第三阀门闭阀，通过水泵、第一阀门开阀、第二阀门闭阀和第三阀门闭阀，通过阀门转换形成独立循环的单系统或联网，实现单系统和联网的双系统，与其它相同的系统联网后，在单系统出现故障时也能使系统保持正常工作，不至于停产，稳定性可靠性增加。
更进一步的，所述冷能回收循环系统的管路上依次设有载冷介质，在循环过程中，利用载冷介质在冷量回收段吸收空气冷冻脱水后的冷量，载冷介质冷冻，循环进入空气预冷段，将空气温度降低，水或载冷介质被换热升温，空气被预冷后进入干式蒸发空气冷冻脱水段进行冷冻空气冷凝脱水除湿，吸收空气热能后的载冷介质再进入冷量回收段，将空气升温，同时水被降温，如此循环反复工作以进入预冷段，将预冷段的翅片换热器冷冻降温，利用系统自身的能量来实现空气的冷却，提高制冷量的利用率，实现等焓零耗能除湿的目的。
进一步的，所述预冷段、干式蒸发空气冷冻脱水段、冷量回收段和干式冷凝空气加热器均为翅片式盘管液气换热器，在实际应用中，在实际应用中，预冷段、干式蒸发空气冷冻脱水段、冷量回收段和干式冷凝空气加热器还可以为其它形式的换热器，其均在本实用新型的保护范围之内。
进一步的，所述冷空气出口和干燥空气出口上设有风阀，风阀的设置，可以对使得除湿系统空气的流动更加快速，增强空气流动的速度。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型公开的双级蒸发双级冷凝热泵除湿系统，本实用新型中的双级蒸发双级冷凝热泵除湿系统，利用系统自身的能量来实现空气的冷冻除湿和升温加热，并可将未完成蒸发汽化的制冷剂再次汽化，防止压缩机液击，增加压缩吸气过热度，提高热泵能效比，高效节能除湿的目的。
附图说明
图1是本实用新型中双级冷凝热泵除湿系统的结构框图。
图中，1为预冷段、2为干式蒸发空气冷冻脱水段、3为冷量回收段、4为干式冷凝空气加热器、5为第二循环系统、6为二级水气满液式蒸发器、7为压缩机、8为冷能回收循环系统、9为膨胀阀、10为第二级满液冷凝器、11为冷却循环出水管、12为冷却循环入水管、13为流量调节阀、14为水泵、15为第一阀门开阀、16为第二阀门闭阀、17为第三阀门闭阀、18为处理空气入口、19为冷空气出口、20为冷空气出口风阀、21为干燥空气出口、22为干燥空气出口风阀、23为三通阀、24为傍通管、25为箱体外壳。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1所示，一种双级蒸发双级冷凝热泵除湿系统，包括箱体外壳25、循环泵、处理空气入口18、预冷段1、干式蒸发空气冷冻脱水段2、冷量回收段3、冷空气出口19、干式冷凝空气加热器4和干燥空气出口21，还包括第二级满液式冷凝器即第二循环系统5和二级水气满液式蒸发器6；处理空气入口、预冷段、干式蒸发空气冷冻脱水段、冷量回收段、冷空气出口、干式冷凝空气加热器和干燥空气出口按顺序依次采用管路与箱体外壳连接形成热循环系统；预冷段、冷量回收段和循环泵采用管路连接，形成冷能回收循环系统8；干式蒸发空气冷冻脱水段与二级水气满液式蒸发器通过管道连接形成双蒸发系统；干式冷凝空气加热器与第二级满液冷凝器10通过管道连接形成双冷凝系统，本实用新型中的双级蒸发双级冷凝热泵除湿系统，利用系统自身的能量来实现空气的冷冻除湿和升温加热，并可将未完成蒸发汽化的制冷剂再次汽化，防止压缩机液击，增加压缩吸气过热度，提高热泵能效比，高效节能除湿的目的。
在本实用新型中，还包括压缩机7和膨胀阀9，干式蒸发空气冷冻脱水段、二级水气满液式蒸发器、压缩机、干式冷凝空气加热器、第二级满液冷凝器和膨胀阀依次用密封管道连接，通过双重蒸发保证压缩机回气制冷剂再次汽化，防止压缩机液击，增加压缩吸气过热度，提高热泵能效比，高效节能除湿的目的，干式冷凝空气加热器的高温高压与空气再次换热干式冷凝，释放大量的热能加热冷冻脱水后的干燥空气，代替传统除湿系统的其它能源加热，蒸发器制冷，冷凝器加热，直接换热，没有能量载体的中间环节，没有载体设备本身的能源消耗，解决现有技术中采用电热或蒸汽的方式加热空气所带来的能源浪费的问题，达到高效节能的目的，能源利用率提高50％以上。
而在第二级满液冷凝器上分别设有冷却循环入水管12和冷却循环出水管11，当生产工艺需要调节干燥后的空气温度时，可以通过第二级满液冷凝器管道上的冷却循环水管道入水管和出水管调节冷却循环水流量，此外，在冷却循环水管道的出水管上设有流量调节阀13，通过调节阀的控制，可以根据需要控制冷却循环水管道的进水量。
在本实用新型中热循环系统内设有制冷剂，将制冷剂或载冷介质冷冻，循环进入空气预冷段，将空气温度降低，制冷剂或载冷介质被换热升温，空气被预冷后进入干式蒸发空气冷冻脱水段进行冷冻空气冷凝脱水除湿，在热循环系统上设有傍通管24，所述傍通管上设有三通阀23，通过增加傍通管和三通阀，当使用循环水进行冷却时，可以快速将热量降低，除此之外，在冷能回收循环系统的管路上依次设有水泵14、第一阀门开阀15、第二阀门闭阀16和第三阀门闭阀17，通过水泵、第一阀门开阀、第二阀门闭阀和第三阀门闭阀，通过阀门转换形成独立循环的单系统或联网，实现单系统和联网的双系统，与其它相同的系统联网后，在单系统出现故障时也能使系统保持正常工作，不至于停产，稳定性可靠性增加。
此外，在冷能回收循环系统的管路上依次设有载冷介质，在循环过程中，利用载冷介质在冷量回收段吸收空气冷冻脱水后的冷量，载冷介质冷冻，循环进入空气预冷段，将空气温度降低，水或载冷介质被换热升温，空气被预冷后进入干式蒸发空气冷冻脱水段进行冷冻空气冷凝脱水除湿，吸收空气热能后的载冷介质再进入冷量回收段，将空气升温，同时水被降温，如此循环反复工作以进入预冷段，将预冷段的翅片换热器冷冻降温，利用系统自身的能量来实现空气的冷却，提高制冷量的利用率，实现等焓零耗能除湿的目的，在本实用新型中，预冷段、干式蒸发空气冷冻脱水段、冷量回收段和干式冷凝空气加热器均为翅片式盘管液气换热器，在实际应用中，在实际应用中，预冷段、干式蒸发空气冷冻脱水段、冷量回收段和干式冷凝空气加热器还可以为其它形式的换热器，其均在本实用新型的保护范围之内，而在冷空气出口和干燥空气出口上设有冷空气出口风阀20和干燥空气出口风阀22，风阀的设置，可以对使得除湿系统空气的流动更加快速，增强空气流动的速度。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。