本实用新型涉及厨房电磁烹饪技术领域，尤其涉及一种防水电磁炉。
背景技术：
电磁炉以其多用途、无明火、效率高、无污染的特点，深受广大消费者的信赖。电磁炉包括壳体、安装在壳体内的滑条控制板、以及与滑条控制板滑动连接的调节键，调节键在滑条控制板上滑动以调节电磁炉的工作参数。这种结构因壳体上要开孔，如此一来，滴落在调节键上的水容易进入通过开孔进入壳体内，造成壳体内的电子元件发生短路或导致电磁炉无法正常工作。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种防水电磁炉，能够有效增加电磁炉的防水性能，以提高电磁炉的使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种防水电磁炉，包括壳体、安装在所述壳体内的滑条控制板、以及与所述滑条控制板滑动连接的调节键，所述调节键在所述滑条控制板上滑动以调节所述电磁炉的工作参数，所述调节键包括操作部和倾斜设置的安装部，所述安装部的内端位于所述壳体内，所述安装部的外端穿出所述壳体并与所述操作部连接，且所述安装部的外端低于所述安装部的内端。
进一步的，所述壳体内还滑动安装有连接座，所述调节键通过所述连接座与所述滑条控制板连接，所述连接座的顶面为与所述安装部相匹配的斜面，所述斜面自内向外由高到低倾斜，所述安装部固定安装在所述斜面上。
进一步的，所述壳体上设有通孔，所述安装部贯穿所述通孔，且所述通孔与所述安装部间隙配合。
更进一步的，所述通孔的顶壁和底壁均与所述安装部平行。
更进一步的，所述壳体包括底座和上盖，所述上盖安装在所述底座上后形成所述通孔。
进一步的，所述壳体包括底座，所述底座的侧壁上设有向上延伸形成的外挡板，所述外挡板位于所述连接座外侧。
更进一步的，所述底座的侧壁上还设有位于所述连接座内侧的内挡板，所述连接座的底部设有滑块，所述滑块在所述内挡板和所述外挡板之间滑动。
更进一步的，所述底座上还设有漏水孔和防护筋，所述防护筋设在所述滑条控制板和所述内挡板之间，所述漏水孔设置在所述防护筋的外围。
更进一步的，所述底座上设有侧挡板，所述侧挡板设置在所述外挡板远离所述漏水孔的一端，所述侧挡板由所述防护筋向着所述底座的边缘方向延伸。
进一步的，所述操作部和所述安装部一体折弯成型，所述操作部与所述安装部之间的夹角为α，满足15°≤α≤25°。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中电磁炉的调节键包括操作部和倾斜设置的安装部，安装部的内端位于壳体内，安装部的外端穿出壳体并与操作部连接，且安装部的外端低于安装部的内端。当水滴落在安装部上时，由于安装部的外端低于安装部的内端，因此水在重力的作用下不易向着安装部的内端方向流动，而是大部分滴落在壳体外，由此可以有效避免壳体内进水的现象，保证了壳体内电子元件的正常使用，延长了电磁炉的使用寿命；另外，由于本实用新型中的调节键安装时只需使安装部倾斜设置即可，因此结构较为简单，且整体的结构改动不大，加工和制造成本较低。
壳体内还滑动安装有连接座，调节键通过连接座与滑条控制板连接，连接座的顶面为与安装部相匹配的斜面，斜面自内向外由高到低倾斜，安装部固定安装在斜面上。如此设计，既可以便于调节键的安装固定，又能提高安装部倾斜设置的稳定性。
壳体上设有通孔，安装部贯穿通孔，且通孔与安装部间隙配合。如此设计，能避免调节键在滑动过程中与通孔壁发生干涉，使调节键能更加顺畅地滑动。
通孔的顶壁和底壁均与安装部平行。如此设计，既能有效减少通孔在竖直方向的尺寸，又能有效避免壳体外壁上的水经通孔壁流入壳体内，增加了防水效果。
壳体包括底座和上盖，上盖安装在底座上后形成通孔。如此设计，可避免在上盖或壳体上单独打孔，降低了壳体的加工难度。
壳体包括底座，底座的侧壁上设有向上延伸形成的外挡板，外挡板位于连接座外侧。如此设计，外挡板能够与底座侧壁形成用于存储水的容纳槽，以避免水流向连接座和底座底部，防止了水的扩散。
底座的侧壁上还设有位于连接座内侧的内挡板，连接座的底部设有滑块，滑块在内挡板和外挡板之间滑动。外挡板可与内档板限定形成滑槽，滑块位于滑槽内并能在滑槽的长度方向上往复滑动。
底座上还设有漏水孔和防护筋，防护筋设在滑条控制板和内挡板之间，漏水孔设置在防护筋的外围。如此设计，防护筋可以起到进一步的防水作用，避免进入壳体内的水流向滑条控制板，且滴落在底座上的水还可沿着底座内壁经漏水孔及时流出。
底座上设有侧挡板，侧挡板设置在外挡板远离漏水孔的一端，侧挡板由防护筋向着底座的边缘方向延伸。如此设计，侧挡板能够阻挡进入壳体内的水向着远离漏水孔的方向的流动，从而使水向着漏水孔方向移动并排出。
操作部和安装部一体折弯成型，操作部与安装部之间的夹角为α，满足15°≤α≤25°。如此设计，既能避免因调节键距离壳体太近，导致调节键滑动时与壳体发生干涉；又能避免因安装部倾斜角度过小，导致防水效果差。当α小于15°时，操作部和安装部之间的距离过小，调节键滑动时易与壳体发生干涉；当α大于25°时，安装部的倾斜角度过小，水易流到安装部的内端造成滑条控制板进水短路，从而影响电磁炉的正常使用。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型实施例一中电磁炉的剖视图；
图2为图1中A的局部放大示意图；
图3为本实用新型实施例一中调节键安装在底座上的立体结构示意图；
图4为本实用新型实施例一中调节键安装在底座上的俯视图；
图5为本实用新型实施例一中底座和调节键的爆炸示意图。
附图标记：
1、底座；11、外挡板；12、内挡板；13、漏水孔；14、防护筋；15、侧挡板；2、上盖；3、面板；4、滑条控制板；5、连接座；51、斜面；52、滑块；6、调节键；61、操作部；62、安装部；621、安装部的外端；622、安装部的内端。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型公开例一种防水电磁炉，包括壳体、安装在所述壳体内的滑条控制板、以及与所述滑条控制板滑动连接的调节键，所述调节键在所述滑条控制板上滑动以调节所述电磁炉的工作参数，所述调节键包括操作部和倾斜设置的安装部，所述安装部的内端位于所述壳体内，所述安装部的外端穿出所述壳体并与所述操作部连接，且所述安装部的外端低于所述安装部的内端。与现有技术相比，当水滴落在安装部上时，由于安装部的外端低于安装部的内端，因此水在重力的作用下不易向着安装部的内端方向流动，而是大部分滴落在壳体外，由此可以有效避免壳体内进水的现象，保证了壳体内电子元件的正常使用，延长了电磁炉的使用寿命；另外，由于本实用新型中的调节键安装时只需使安装部倾斜设置即可，因此结构较为简单，且整体的结构改动不大，加工和制造成本较低。
下面将结合以下几种实施例对本实用新型所要保护的技术方案进行多方面说明。
实施例一、
如图1至5所示，本实施例中的电磁炉包括壳体，壳体包括底座1、上盖2和安装在上盖2上的面板3，上盖2安装在底座1上形成壳体，底座1的底壁上安装有滑条控制板4、连接座5以及安装在连接座5的调节键6，连接座5的设计，可以便于调节键6的安装和固定。本实施例中连接座5滑动安装在底座1上，滑条控制板4靠近底座1的右侧壁设置，滑条控制板4包括电位器，电位器上的滑柄与连接座5连接，拨动调节键6带动连接座5滑动，以使滑条控制板4调节电磁炉的工作参数，例如电磁炉的加热温度和加热时间等。
本实施例中的调节键6包括操作部61和安装部62，安装部的内端622位于壳体内，安装部的外端621穿出壳体并与操作部61焊接或卡接或螺钉连接，本实施例中的操作部61和安装部62优选一体折弯成型，以减少后期的组装步骤。安装部62倾斜安装在连接座5上，且安装部的外端621低于安装部的内端622，当水滴落在安装部62上时，由于安装部的外端621低于安装部的内端622，因此水在重力的作用下不易向着安装部的内端622方向流动，而是大部分滴落在壳体外，由此可以有效避免壳体内进水的现象，保证了壳体内电子元件的正常使用，延长了电磁炉的使用寿命；另外，由于本实用新型中的调节键6安装时只需使安装部62倾斜设置即可，因此结构较为简单，且整体的结构改动不大，加工和制造成本较低。
本实施例中操作部61与安装部62之间的夹角为α，满足15°≤α≤25°。当α小于15°时，操作部61和安装部62之间的距离过小，调节键6滑动时易与上盖2发生干涉；当α大于25°时，安装部62的倾斜角度过小，水易流到安装部的内端622造成滑条控制板4进水短路，从而影响电磁炉的正常使用。本实施例中15°≤α≤25°，既能避免因操作部61距离上盖2太近，导致调节键6滑动时与上盖2发生干涉；又能避免因安装部62倾斜角度过小，导致防水效果差。本实施例中的α优选18°，可选的，α的大小还可为15°、16°、17°、19°、20°、21°、22°、23°、24°和25°等。只要介于15°和25°之间即可，这里就不再一一列举，上述所列仅是较佳实施例而已，并非用来限定此范围。
为了提高安装部62倾斜设置的稳定性，本实施例中连接座5的顶面为倾斜设置的斜面51，斜面51自内向外由高到低倾斜，斜面51的倾斜角度与安装部62的倾斜角度相等，安装部62的底面贴靠在斜面51上，安装部62上设有固定孔，连接座5的顶面设有螺纹孔，螺钉穿过固定孔后锁紧在螺纹孔上，以将安装部62固定在斜面51上。可以理解的是，安装部还可通过卡接或着粘接的方式固定在连接座上，在此不再详述。
本实施例中的壳体上还设有供安装部62贯穿的通孔7，通孔7的顶壁和底壁均与安装部62间隙配合，以避免安装部62在滑动过程中与壳体发生干涉，保证了调节键6能更加顺畅地滑动。通孔7可单独设置在底座1上或上盖2上，为了降低了壳体的加工难度，本实施例中的通孔7由上盖2的侧壁和底座1的侧壁限定形成。具体的，在上盖2的右侧壁底部设有上缺口，底座1的右侧壁顶部对应位置设有下缺口，上盖2安装在底座1上后，上缺口和下缺口组合形成通孔7，通孔7的长度与调节键6的滑动距离相匹配。
本实施例中通孔7既可为水平设置的横向通孔，也可为倾斜设置的斜向通孔，优选通孔7为倾斜设置的斜向通孔，也就是通孔7的顶壁和通孔7的底壁均与安装部62平行，换言之上缺口的顶面倾斜方向和倾斜角度均与安装部62的倾斜方向和倾斜角度相同，下缺口的底面倾斜方向和倾斜角度均与安装部62的倾斜方向和倾斜角度相同，如此一来，既能有效减少通孔7在竖直方向的尺寸，又能有效避免壳体外壁上的水经通孔壁流入壳体内，增加防水效果。
本实施例中的底座1的右侧壁上还设有向上延伸形成的外挡板11和内挡板12，连接座5的底部设有滑块52，滑块52安装在外挡板11和内挡板12限定形成的滑槽内，并可沿滑槽的长度方向往复滑动，外挡板11位于滑块52的外侧并与底座1的右侧壁形成容纳槽，进入壳体内的水存储在容纳槽内，外挡板11能够阻挡水流向连接座5和底座1的底部，防止了水的扩散。
底座1上还设有漏水孔13和防护筋14，防护筋14设在滑条控制板4和内挡板12之间，漏水孔13设置在防护筋14的外围，优选设置在防护筋14与底座1的前侧壁之间，如此一来，滴落在底座1上的水可沿着底座内壁沿着图3中的线路经漏水孔13及时流出，同时防护筋14可以起到进一步的防水作用，避免进入壳体内的水流向滑条控制板4。
本实施例中的底座1上还设有向上延伸形成的侧挡板15，侧挡板15设置在外挡板11远离漏水孔13的一端，并与外挡板11的端部相抵，侧挡板15由防护筋14向着底座1的右侧壁边缘方向延伸形成，如此一来，侧挡板15能够阻挡进入壳体内的水向着远离漏水孔13的方向的流动，从而使水向着漏水孔13方向移动并及时排出。
实施例二、
与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，本实施例中安装部的内端622直接与电位器的滑柄通过螺钉连接或卡接，安装部的外端621穿出壳体与操作部61连接，且安装部的外端621低于安装部的内端622，如此设计，也能达到实施例一的基本效果，在此不再详述。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。