本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及电烹饪器具。
背景技术：
现有的电烹饪器具一般包括底座和电热板，电热板包括面板和电镀在面板背面的发热膜，发热膜的两侧连接有导电电极，导电电极与电源线连接，现有技术中的电源线通常采用以下两种方式与导电电极电连接，一种是电源线的端部与导电电极通过锡焊连接在一起，由于锡的熔点较低，因此在高温环境下焊锡易变软，使电源线脱落，造成电源线与导电电极电连接失效；另一种是电源线通过夹线工具咬合在面板边缘处并与导电电极连接，此种连接方式不仅会破坏产品外观面，还会固定不牢靠，电源线在受到外力拉扯时也易脱落，造成电源线与导电电极电连接失效。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电烹饪器具，能够有效提高电源线和电极的电性连接可靠性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
电烹饪器具，包括底座和电热板，所述电热板包括面板、设置所述面板背面的发热膜和与所述发热膜连接的电极，所述电烹饪器具还包括弹性支撑件和导电件，所述导电件连接电源线，所述弹性支撑件安装在所述底座上并向面板方向压持所述导电件，以保持所述导电件与所述电极的电性连接。
在上述电烹饪器具中，所述弹性支撑件包括支撑座和弹性件，所述弹性件安装在所述支撑座和底座之间，所述导电件固定在所述支撑座上，所述支撑座向所述面板方向支撑所述导电件。
在上述电烹饪器具中，所述导电件包括安装部和接触部，所述安装部固定于所述支撑座上，所述接触部与所述电极电接触。
在上述电烹饪器具中，所述支撑座的顶面设有安装槽，所述安装部位于所述安装槽内。
在上述电烹饪器具中，所述安装部与所述支撑座采用螺钉连接、卡扣连接、注塑连接和热熔连接其中一种进行固定。
在上述电烹饪器具中，所述电极具有接电端，所述接触部在所述面板上的投影全部位于所述接电端内。
在上述电烹饪器具中，所述接触部上设有凸起，所述凸起与所述接电端电接触。
在上述电烹饪器具中，所述支撑座两侧设有弹性卡扣，所述底座的底壁破壁开口形成限位槽，弹性卡扣卡接在所述限位槽内并能上下运动；或者所述支撑座两侧设有弹性卡扣，所述底座的底壁上设有安装座，所述安装座的侧壁上设有限位孔，弹性卡扣卡接在所述限位孔内并能上下运动。
在上述电烹饪器具中，所述导电件与所述电极焊接固定，所述弹性支撑件抵接在所述导电件上。
在上述电烹饪器具中，所述电极包括电连接在所述发热膜相对两侧的正电极和负电极，所述正电极和负电极分别具有从所述发热膜同一侧引出的接电端，两个所述接电端靠拢设置，且两个所述接电端与所述发热膜之间存在间隙。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的电烹饪器具还包括弹性支撑件和导电件，导电件连接电源线，弹性支撑件安装在底座上并向面板方向压持导电件，以保持导电件与电极的电性连接。与现有技术相比，本实用新型中的导电件在弹性支撑件和面板两者的夹装作用下能够保持位置固定不变，从而能够保持与电极的电性连接而不松动，避免了导电件脱落现象的发生，提高了电源线与电极的电性连接可靠性，延长了电烹饪器具的使用寿命。
弹性支撑件包括支撑座和弹性件，弹性件安装在支撑座和底座之间，导电件固定在支撑座上，支撑座向面板方向支撑导电件。导电件固定在支撑座上，可以减少组装时导电件与电极的定位调整次数，提高组装效率，同时导电件在支撑座的平稳支撑作用下，也能够保持与电极稳定的电性连接。
导电件包括安装部和接触部，安装部固定于支撑座上，接触部与电极电接触。电接触的方式可简化导电件和电极的结构，同时也能简化组装工序，提升组装效率；此外，与现有技术中电源线与电极直接电连接的方式相比，导电件与电极电接触的方式，可以避免导电件将受到的外界拉扯力传递给电极，以此避免电源线与电极直接连接时，电源线在受到拉扯时使电极脱落的现象，保证了电极与发热膜的电连接可靠性。
支撑座的顶面设有安装槽，安装部位于安装槽内。如此设计，安装槽可以减少导电件的活动自由度，从而增加导电件与支撑座的固定可靠性。
电极具有接电端，接触部在面板上的投影全部位于接电端内。如此设计，能够使接触部与接电端充分接触，避免出现打火现象，同时也能降低接触部的加工精度要求和组装精度要求。
接触部上设有凸起，凸起与接电端电接触。如此设计，在电极朝向导电件的一面为凹凸面时，凸起能够与凹凸面的凹陷处实现电接触，而接触部的其他部分能够与凹凸面的凸起处实现电接触，由此保证了接触部与电极的充分接触，提升两者的电性连接可靠性；此外，还可降低对电极接触面平整度的加工要求。
支撑座两侧设有弹性卡扣，底座的底壁破壁开口形成限位槽，弹性卡扣卡接在限位槽内并能上下运动；或者支撑座两侧设有弹性卡扣，底座的底壁上设有安装座，安装座的侧壁上设有限位孔，弹性卡扣卡接在限位孔内并能上下运动。如此设计，能够保证支撑座在上下方向上产生移动，而其他方向活动受限，以此避免支撑座发生倾斜而导致导电件与电极电性连接差。
电极包括电连接在发热膜相对两侧的正电极和负电极，正电极和负电极分别具有从发热膜同一侧引出的接电端，两个接电端靠拢设置，且两个接电端与发热膜之间存在间隙。两个接电端靠拢设置方便接线，减少支撑座的尺寸，降低材料成本；两个接电端与发热膜之间存在间隙，可以防止接电端温度过高，导致涂层脱落或者支撑座变形。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型实施例一中发热板的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一中底座的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一中底座的局部结构放大示意图；
图4为本实用新型实施例一中支撑座的结构示意图一；
图5为本实用新型实施例一中支撑座的结构示意图二；
图6为本实用新型实施例一中弹性支撑组件的爆炸结构示意图；
图7为本实用新型实施例一中弹性支撑组件的组装结构剖示意图；
图8为本实用新型实施例二中弹性支撑组件的组装结构剖示意图。
附图标记：
1、底座；11、底壁；110、限位槽；2、面板；3、发热膜；30、间隙；4、正电极；41、接电端；5、负电极；51、接电端；6、导电件；61、连接部；62、接触部；63、安装部；64、安装孔；7、电源线；8、支撑座；80、顶壁；801、安装槽；8010、限位板；802、螺纹孔；81、侧壁；810、弹性卡扣；82、导向柱；9、弹性件；10、安装座；100、限位孔。
【具体实施方式】
本实用新型提供了一种电烹饪器具，包括底座和电热板，所述电热板包括面板、设置所述面板背面的发热膜和与所述发热膜连接的电极，所述电烹饪器具还包括弹性支撑件和导电件，所述导电件连接电源线，所述弹性支撑件安装在所述底座上并向面板方向压持所述导电件，以保持所述导电件与所述电极的电性连接。与现有技术相比，本实用新型中的导电件在弹性支撑件和面板两者的夹装作用下能够保持位置固定不变，从而能够保持与电极的电性连接而不松动，避免了导电件脱落现象的发生，提高了电源线与电极的电性连接可靠性，延长了电烹饪器具的使用寿命。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一、
参照图1至7所示，本实用新型实施例一提出的电烹饪器具，包括电热板和绝缘的底座1，电热板包括面板2、设在面板2背面的发热膜3和电极，电极包括正正电极4和负电极5，正电极4和负电极5分别与发热膜3相对的两侧边电连接，面板2为微晶板或钢化玻璃板或陶瓷面板，发热膜3和电极通过电镀工艺或喷涂工艺涂覆在面板2的背面。当然，在本实用新型的其他实施例中，正电极和负电极的位置还可互换，在此不再详述。
电烹饪器具还包括弹性支撑件和导电件6，导电件6为导电的金属片，例如铜片、铁片等，导电件6包括连接部61，电源线7的端部放置在连接部61后，连接部61的两侧边折弯压装在电源线7的端部上，以将电源线7固定在导电件6上。
弹性支撑件包括支撑座8和弹性件9，弹性件9可为弹簧或橡胶垫或硅胶垫，本实施例中的弹性件9优选弹簧，支撑座8为绝缘件，例如树脂件、陶瓷件等，以降低漏电风险。支撑座8包括顶壁80和围绕顶壁80设置且向下延伸形成的侧壁81，底座1包括底壁11，弹簧安装在底壁11和顶壁80之间，为了对弹簧的弹性变形运动起到导向作用，本实施例中支撑座8还包括设在顶壁80上的导向柱82，导向柱82与顶壁80一体成型，弹簧套装在导向柱82上。
导电件6还包括接触部62和安装部63，安装部63由接触部62经过两次折弯形成，接触部62和安装部63形成Z字型结构，连接部61与安装部63连接，安装部63上设有安装孔64，顶壁80上设有用于容纳安装部63的安装槽801，安装槽801上设有螺纹孔802，螺钉的尾部穿过安装孔64后锁紧在螺纹孔802上，以将导电件6固定在支撑座8上，由于安装槽801的设置，可以减少导电件6的活动自由度，避免导电件6发生转动走位，从而增加导电件6与支撑座8的固定可靠性；此外，导电件6固定在支撑座8上，可以减少组装时导电件6与电极的定位调整次数，提高组装效率，同时导电件6在支撑座8的平稳支撑作用下，也能够保持与电极稳定的电性连接。
正电极4具有接电端41，负电极5具有接电端51，安装时，面板2向下压装导电件6，以使接电端41和接电端51分别与两个导电件6上的接触部62电接触，此时弹簧由于压缩会对支撑座8施加一个反向的支撑力，以使支撑座8向着面板2的方向压装导电件6，保持两个导电件6分别与正电极4和负电极5的电接触。由此可知，与现有技术相比，本实施例中的导电件6在支撑座8和面板2两者的夹装作用下能够保持位置固定不变，从而能够保持与电极的电性连接而不松动，避免了导电件6脱落现象的发生，提高了电源线与电极的连接可靠性；此外，本实施例中采用电接触的电性连接方式可简化导电件6和电极的结构，避免设置插槽和插针，以此简化组装工序，提升组装效率；最后，与现有技术中电源线与电极直接电连接的方式相比，导电件6与电极电接触的方式，可以避免导电件将受到的外界拉扯力传递给电极，以此避免电源线与电极直接连接时，电源线在受到拉扯时使电极脱落的现象，保证了电极与发热膜的电性连接可靠性，延长了电烹饪器具的使用寿命。
可以理解的是，接触部和电极其中之一还可设有插针，另一个设有插槽，接触部与电极通过插接实现电性连接。
为了能够使两个接触部62分别与接电端41和接电端51充分接触，避免出现打火现象，本实施例中的两个接触部62在面板2上的投影分别全部位于对应的接电端内，也就是正电极4的接电端41的面积大于与之电接触的接触部62顶面的面积，正电极5的接电端51的面积大于与之电接触的接触部62顶面的面积，以此保证在面板2安装时，无需多次调整对位，即能使两个接触部62分别与两个接电端充分接触，这样一来，便可以降低接触部62的加工精度要求和组装精度要求。
本实施例中的接触部62上还可增加一层软性导电材质，例如导电橡胶，以使两个接触部62分别与正电极4和负电极5充分接触；或者在正电极4和负电极5上附着金属导电片，通过金属导电片与接触部62实现电接触；又或者，接触部62上设有凸起，凸起与接电端电接触，如此一来，在电极朝向导电件6的一面为凹凸面时，凸起能够与凹凸面的凹陷处实现电接触，而接触部62的其他部分能够与凹凸面的凸起处实现电接触，由此保证了接触部62与电极的充分接触，提升两者的电性连接可靠性；此外，还可降低对电极接触面平整度的加工要求。
为了能够保证接触部62的平稳性，本实施例中的支撑座8的两侧壁81上设有弹性卡扣810，底壁11上破壁开口形成限位槽110，弹性卡扣810卡接在限位槽110内并能上下运动，而支撑座8在其他方向活动受限，以此避免支撑座8发生倾斜而导致导电件6与电极电性连接差。
为了进一步减小支撑座8的尺寸，本实施例中的接电端41和接电端51从发热膜3的同一侧引出，也就是两个接电端均位于发热膜3的一侧与面板2的边缘之间，并且两个接电端靠拢设置，两个接电端既可靠拢设置在发热膜3的一角，也可靠拢设置在发热膜3的一侧与面板2的边缘之间的部分，优选的，两个接电端之间的距离H小于80mm，例如10mm、20mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、75mm等，以此减少支撑座8的长度尺寸，降低材料成本，同时也方便排线。
优选的，接电端41和接电端51分别与发热膜3之间存在间隙30，间隙30的设置可以使两个接电端远离发热膜3，以减少支撑座8和两个接电端受到发热膜3的热辐射量，从而防止两个接电端因温度过高导致涂层脱落和支撑座8因温度过高而发生变形。
实施例二、
如图8所示，与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，本实施例中的导电件6的接触部62呈倒置的U型，安装部63由接触部62的两侧壁向外弯折形成，顶壁80上设有安装槽，安装槽的顶端设有限位板8010，安装部63卡装在限位板8010与安装槽底壁之间。底壁11通过螺钉固定有绝缘的安装座10，安装座10的两侧壁上设有限位孔100，弹性卡扣801卡接在限位孔100内并能上下运动，如此设计，也能达到实施一的基本效果，在此不再详述。
可以理解的是，本领域技术人员还可通过注塑连接、热熔连接等方式将导电件固定在支撑座上，在此不再详述。
实施例三、
与实施例一和实施例二相比，本实施例的不同之处在于，本实施例中的导电件6分别焊接固定在正电极4和负电极5上，支撑座8的顶壁80抵接在导电件6上，以将导电件6压装在面板2的背面，如此设计，即使导电件6因焊锡熔化而无法与电极固定连接，导电件6在弹簧和支撑座8的作用下也能保持与电极的电接触，从而保证了电烹饪器具的正常使用，延长了电烹饪器具的使用寿命。
需要说明的是，本实用新型中的电烹饪器具可为发热膜加热的电热炉、饭菜保温器或饮料保温器等。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。