本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种压缩机托盘和空调室外机。
背景技术：
目前，市场上使用的压缩机托盘都是一个整块，压缩机托盘与底盘装配后，在最后进行喷塑工艺的过程中，底盘上被托盘覆盖的区域很难喷塑到位，降低了产品的质量。
此外，托盘与底盘焊接的过程中，托盘与底盘之间容易发生错位，导致焊接不方便，焊接的位置不准确。
因此，设计一种托盘，能够不阻碍对底盘的喷塑、且相对底盘定位准确，这是目前亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种压缩机托盘和空调室外机，其能够不阻碍对底盘的喷塑、且相对底盘定位准确。
为达到上述目的，本实用新型的一种技术方案是这样实现的：
一种压缩机托盘包括基体，所述基体上开设有喷塑孔，所述基体上设置有至少两个凸包，所述凸包用于与底盘相互定位。
进一步的，所述基体的边缘处设置有翻边，所述喷塑孔的边缘处设置有翻边。
进一步的，所述喷塑孔包括位于所述基体中部的第一喷塑孔，所述第一喷塑孔为圆形或圆形的部分。
进一步的，所述喷塑孔还包括位于所述第一喷塑孔四周的第二喷塑孔。
进一步的，所述喷塑孔还包括位于所述第二喷塑孔四周的第三喷塑孔，所述第三喷塑孔为圆形。
进一步的，所述基体水平放置时，所述第三喷塑孔位于所述基体上高度最低的位置。
进一步的，所述喷塑孔还包括位于所述基体边缘区域的第四喷塑孔。
进一步的，所述喷塑孔还包括位于所述第一喷塑孔与所述第四喷塑孔之间的第五喷塑孔，所述第五喷塑孔为条形。
进一步的，两个所述凸包设置在所述基体的非对称线上。
为达到上述目的，本实用新型的另一种技术方案是这样实现的：
一种空调室外机包括底盘上述压缩机托盘，所述底盘上开设有装配孔，所述压缩机托盘上的所述凸包插入所述装配孔。
相对于现有技术，本实用新型所述的压缩机托盘和空调室外机具有以下优势：
1.压缩机托盘的基体上开设有喷塑孔，在压缩机托盘与底盘装配后，通过喷塑孔能够方便地将喷塑粉喷涂到内部的零件表面，提高产品的质量。
2.基体上设置有至少两个凸包，压缩机托盘通过凸包与底盘相互定位，使压缩机托盘与底盘相对精准对位，在焊接的过程中，托盘与底盘之间不会发生错位，焊接方便，焊接的位置准确。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型第二实施例所述的压缩机托盘第一视角的结构示意图。
图2为本实用新型第二实施例所述的压缩机托盘第二视角的结构示意图。
图3为本实用新型第二实施例所述的压缩机托盘第三视角的结构示意图。
图4为本实用新型第三实施例所述的压缩机托盘与底盘装配的结构示意图。
附图标记说明：
1-压缩机托盘；2-基体；3-第一喷塑孔；4-第二喷塑孔；5-第三喷塑孔；6-第四喷塑孔；7-第五喷塑孔；8-翻边；9-凸包；10-底盘；11-空调室外机。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
第一实施例
本实施例提供一种压缩机托盘，压缩机托盘包括基体，基体上开设有喷塑孔，喷塑孔用于喷塑粉穿过，在压缩机托盘与底盘装配后，通过喷塑孔能够方便地将喷塑粉喷涂到内部的零件表面，提高产品的质量。
基体上设置有至少两个凸包，凸包用于与底盘相互定位。基体可以设计为对称结构，两个凸包设置在基体的非对称线上。基体也可以设计为非对称结构，两个凸包设置在基体上的任意位置。压缩机托盘通过凸包与底盘相互定位，使压缩机托盘与底盘相对精准对位，在焊接的过程中，托盘与底盘之间不会发生错位，焊接方便，焊接的位置准确。
基体的边缘处设置有翻边，喷塑孔的边缘处也设置有翻边。翻边能够加强基体的强度，提高使用的稳定性和使用寿命。
第二实施例
请参阅图1至图3，本实施例提供一种压缩机托盘1，压缩机托盘1包括基体2，基体2的中部开设有第一喷塑孔3，第一喷塑孔3为圆形或圆形的部分。
第一喷塑孔3的四周开设有第二喷塑孔4。第二喷塑孔4为多变形，例如四边形、五边形等，第二喷塑孔4的数量为四个，四个第二喷塑孔4间隔排布。
第二喷塑孔4的四周开设有第三喷塑孔5，第三喷塑孔5为圆形。基体2水平放置时，第三喷塑孔5位于基体2上高度最低的位置，这样，使所述第三喷塑孔(5)兼具排水功能，压缩机托盘1在使用过程中，第三喷塑孔5能够起到排水的作用，避免零件因积水而腐蚀。
基体2的边缘区域开设有第四喷塑孔6。第四喷塑孔6为四边形。第一喷塑孔3与第四喷塑孔6之间开设有第五喷塑孔7，第五喷塑孔7为条形。
第一喷塑孔3、第二喷塑孔4、第三喷塑孔5、第四喷塑孔6、第五喷塑孔7以及基体2的边缘均设置有翻边8，以增强压缩机托盘1的强度。基体2的表面还可以设置压型，以进一步增大强度。
在其他实施例中，基体2上开设喷塑孔的形式还可以有其他选择，只要在保证压缩机托盘1的强度的前提下，尽可能多的开设喷塑孔即可，使喷塑粉喷涂到内部的零件表面。
基体2上设置有至少两个凸包9，凸包9用于与底盘10相互定位。压缩机托盘1通过凸包9与底盘10相互定位，使压缩机托盘1与底盘10相对精准对位，在焊接的过程中，托盘与底盘10之间不会发生错位，焊接方便，焊接的位置准确。
第二实施例
请参阅图4，本实施例提供一种空调室外机11，空调室外机11包括底盘10和第一实施例或第二实施例提供的压缩机托盘1，底盘10上开设有装配孔，压缩机托盘1上的凸包9插入装配孔。凸包9与装配孔的配合，使压缩机托盘1与底盘10相互定位方便、准确。
压缩机托盘1上午装配无关的区域均开设喷塑孔，以便喷塑粉能够喷涂到内部零件的表面。同时在基体2的边缘处和喷塑孔的边缘均设置翻边8，以增强压缩机托盘1的强度。
以上实施例提供的压缩机托盘1和空调室外机11具有以下有益效果：
1.压缩机托盘1的基体2上开设有喷塑孔，在压缩机托盘1与底盘10装配后，通过喷塑孔能够方便地将喷塑粉喷涂到内部的零件表面，提高产品的质量。
2.基体2上设置有至少两个凸包9，压缩机托盘1通过凸包9与底盘10相互定位，使压缩机托盘1与底盘10相对精准对位，在焊接的过程中，托盘与底盘10之间不会发生错位，焊接方便，焊接的位置准确。
3.在基体2的边缘处和喷塑孔的边缘均设置翻边8，能够进一步增强压缩机托盘1的强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。