本实用新型属于电动推杆技术领域，具体是一种油烟机用自动杀菌防夹电动推杆。
背景技术：
油烟机又称吸油烟机或者抽油烟机，它是一种净化厨房环境的厨房家电，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气。现有的侧吸式油烟机一般包括机壳、设置在机壳前部挡烟板和设在该挡烟板上方的电动飞檐，当油烟机开启时，电动飞檐打开后所形成的飞檐结构更利于油烟的收集；当油烟机停止时，电动飞檐关闭，减小收纳空间，保持油烟机外形的美观简洁。使用上述油烟机时，如果操作者的手或者其他异物伸入电动飞檐与机壳之间的区域，很容易被夹住，导致意外情况发生，为此，各种应用在油烟机上的防夹手设计应运而生，但目前的防夹手设计主要通过在机壳与电动飞檐的连接处设置距离传感器，当距离传感器感应到有异物时和电动推杆自动将电动飞檐开启，该种防夹手设计结构复杂，成本高，且该种油烟机的电动飞檐在转动过程中发生碰撞并不会停下来，只有在机壳上的距离传感器感应有异物时防止夹伤，因此有必要对防止夹手设计进行优化以提高油烟机使用安全性。
由于电动推杆用于厨房油烟机中，厨房油烟机需要定期杀菌清洗，而电动推杆的伸缩会导致电动推杆内具有不易杀菌的死角，从而导致电动推杆内的细菌无法被杀死。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术不足，提供一种油烟机用自动杀菌防夹电动推杆，该种电动推杆能够防止电动飞檐撞伤或者夹伤使用者，同时电动推杆能够自动杀灭电动推杆死角内的病菌，提高油烟机使用的安全性。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种油烟机用自动杀菌防夹电动推杆，包括电动机、推杆装置以及控制装置，所述推杆装置包括推杆壳体，减速机构，丝杆，螺母，导向套以及伸缩杆；所述电动机包括电动机壳体、定子线圈、转子以及输出轴，所述伸缩杆与所述螺母之间设置有弹簧，所述弹簧中部固设有拨杆，所述螺母端部设置有延伸杆，所述延伸杆上设置有位于所述拨杆两侧的第一轻触开关和第二轻触开关，所述第一轻触开关和所述第二轻触开关与所述控制装置连接，当所述伸缩杆仅推拉转动面板时，所述拨杆位于所述第一轻触开关和所述第二轻触开关之间，当所述拨杆接触所述第一轻触开关和所述第二轻触开关时，所述控制装置控制所述电动机反转，所述推杆壳体外侧固设有与所述推杆壳体形成流道的外罩，所述推杆壳体对准所述伸缩杆处设置有若干与所述流道连通的喷头，所述外罩上位于所述输出轴端部处设置有容腔，所述容腔内设置有与所述流道为出口的泵，所述泵通过离合器连接所述输出轴，所述容腔内注入有具有杀菌剂的润滑油。采用该种电动推杆的油烟机在开启时，当转动面板转动的过程中碰撞到异物时，伸缩杆会承受额外的压力或者拉力，从而使得弹簧被压缩或者拉伸到拨杆与第一轻触开关和第二轻触开关接触，当第一轻触开关或第二轻触开关被触碰时，控制装置控制电动机反转，从而防止人被碰伤或者夹伤。采用该种电动推杆在使用时能够将离合器闭合实现输出轴与泵的联动，在伸缩杆伸缩的过程中，喷头会对伸缩杆外周喷射具有杀菌剂的润滑油，从而自动杀灭伸缩杆上的细菌。
上述技术方案中，优选的，所述伸缩杆包括第一伸缩套、第二伸缩套、第三伸缩套、隔热套以及隔热环，所述第一伸缩套一端与所述螺母固定连接，所述隔热套以及所述隔热环将所述第一伸缩套、所述第二伸缩套、所述第三伸缩套隔开，所述第二伸缩套套设于所述隔热套上；所述输出轴一端设置有齿环，所述电动机壳体内滑动设置有与所述齿环配合的滑动限位块，所述定子线圈外侧以及所述导向套上设有连通的导热空腔，所述导热空腔内注满有导热硅脂。采用该结构在电机正常转动时会将定子线圈上的热量通过导热硅脂传导到导向座上，热量再从导向座上传导到第二伸缩套上，不仅实现电机散热的加快而且能够通过高温来杀灭第二伸缩套上的病菌；其次可以通过将限位块滑动至与所述齿环配合，使得电机无法转动过载而使得定子线圈快速发热，并通过导热硅脂将热量快速传导到导向座上，导向座再将热量快速传导到第二伸缩套上，从而实现第二伸缩套的杀菌，而位于外侧的第三伸缩套能够通过外部的杀菌直接杀灭；设置隔热套防止热量传导到减速机构处，从而防止减速机构上的润滑油因高温而碳化；设置隔热环防止热量传导到第三伸缩套上，防止在高温杀菌过程中人触碰到第三伸缩套被灼伤。
上述技术方案中，优选的，所述导热空腔内壁上涂有隔热层。采用该结构防止热量通过电动机壳体以及推杆壳体传导到减速机构上，防止减速机构上的润滑油因高温而碳化以及防止人触碰到电动机壳体和推杆壳体被灼伤。
上述技术方案中，优选的，所述第一伸缩套、第二伸缩套、第三伸缩套、隔热套以及隔热环均通过螺纹连接。采螺纹连接结构简单，并且使得各个部件连接方便。
上述技术方案中，优选的，所述伸缩杆伸缩的过程中，所述导向套内圈始终只与所述第二伸缩套贴合。采用该结构使得在伸缩杆伸出外部的只有第二伸缩套、隔热环和第三伸缩套，而隔热环和第三伸缩套始终位于外部能够正常杀菌，只需要通过加热第二伸缩套即可实现对伸缩杆的杀菌。
上述技术方案中，优选的，所述伸缩杆包括第一伸缩套、第二伸缩套、第三伸缩套、隔热套以及隔热环，所述第一伸缩套一端与所述螺母固定连接，所述隔热套以及所述隔热环将所述第一伸缩套、所述第二伸缩套、所述第三伸缩套隔开，所述第二伸缩套套设于所述隔热套上；所述导向套内设置有电热丝。采用该结构通过电热丝加热导向座，导向座再将热量快速传导到第二伸缩套上，从而实现第二伸缩套的杀菌，而位于外侧的第三伸缩套能够通过外部的杀菌直接杀灭；设置隔热套防止热量传导到减速机构处，从而防止减速机构上的润滑油因高温而碳化；设置隔热环防止热量传导到第三伸缩套上，防止在高温杀菌过程中人触碰到第三伸缩套被灼伤；并且通过电热丝加热的方式能够在推杆运行的同时进行高温杀菌操作。
上述技术方案中，优选的，所述螺母侧面设置有导向环，所述伸缩杆在所述导向环内滑动。采用该结构使得伸缩杆滑动更加平稳。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该种电动推杆的油烟机在开启时，当转动面板转动的过程中碰撞到异物时，伸缩杆会承受额外的压力或者拉力，从而使得弹簧被压缩或者拉伸到拨杆与第一轻触开关和第二轻触开关接触，当第一轻触开关或第二轻触开关被触碰时，控制装置控制电动机反转，从而防止人被碰伤或者夹伤。采用该种电动推杆在使用时能够将离合器闭合实现输出轴与泵的联动，在伸缩杆伸缩的过程中，喷头会对伸缩杆外周喷射具有杀菌剂的润滑油，从而自动杀灭伸缩杆上的细菌。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1，一种油烟机用自动杀菌防夹电动推杆，包括电动机1、推杆装置2以及控制装置，所述推杆装置2包括推杆壳体21，减速机构22，丝杆23，螺母24，导向套25以及伸缩杆26；所述电动机1包括电动机壳体11、定子线圈12、转子13以及输出轴14，所述伸缩杆26与所述螺母24之间设置有弹簧27，所述弹簧27中部固设有拨杆28，所述螺母24端部设置有延伸杆241，所述延伸杆241上设置有位于所述拨杆28两侧的第一轻触开关242和第二轻触开关243，所述第一轻触开关242和所述第二轻触开关243与所述控制装置连接，当所述伸缩杆26仅推拉转动面板105时，所述拨杆28位于所述第一轻触开关242和所述第二轻触开关243之间，当所述拨杆28接触所述第一轻触开关242和所述第二轻触开关243时，所述控制装置控制所述电动机1反转，所述推杆壳体21外侧固设有与所述推杆壳体21形成流道15的外罩16，所述推杆壳体21对准所述伸缩杆26处设置有若干与所述流道15连通的喷头17，所述外罩16上位于所述输出轴14端部处设置有容腔18，所述容腔18内设置有与所述流道15为出口的泵3，所述泵3通过离合器4连接所述输出轴14，所述容腔18内注入有具有杀菌剂的润滑油。采用该种电动推杆的油烟机在开启时，当转动面板转动的过程中碰撞到异物时，伸缩杆会承受额外的压力或者拉力，从而使得弹簧被压缩或者拉伸到拨杆与第一轻触开关和第二轻触开关接触，当第一轻触开关或第二轻触开关被触碰时，控制装置控制电动机反转，从而防止人被碰伤或者夹伤。采用该种电动推杆在使用时能够将离合器闭合实现输出轴与泵的联动，在伸缩杆伸缩的过程中，喷头会对伸缩杆外周喷射具有杀菌剂的润滑油，从而自动杀灭伸缩杆上的细菌。
所述伸缩杆26包括第一伸缩套261、第二伸缩套262、第三伸缩套263、隔热套264以及隔热环265，所述第一伸缩套261一端与所述螺母24固定连接，所述隔热套264以及所述隔热环265将所述第一伸缩套261、所述第二伸缩套262、所述第三伸缩套263隔开，所述第二伸缩套262套设于所述隔热套264上；所述输出轴14一端设置有齿环5，所述电动机壳体11内滑动设置有与所述齿环5配合的滑动限位块6，所述定子线圈12外侧以及所述导向套25上设有连通的导热空腔7，所述导热空腔7内注满有导热硅脂。采用该结构在电机正常转动时会将定子线圈上的热量通过导热硅脂传导到导向座上，热量再从导向座上传导到第二伸缩套上，不仅实现电机散热的加快而且能够通过高温来杀灭第二伸缩套上的病菌；其次可以通过将限位块滑动至与所述齿环配合，使得电机无法转动过载而使得定子线圈快速发热，并通过导热硅脂将热量快速传导到导向座上，导向座再将热量快速传导到第二伸缩套上，从而实现第二伸缩套的杀菌，而位于外侧的第三伸缩套能够通过外部的杀菌直接杀灭；设置隔热套防止热量传导到减速机构处，从而防止减速机构上的润滑油因高温而碳化；设置隔热环防止热量传导到第三伸缩套上，防止在高温杀菌过程中人触碰到第三伸缩套被灼伤。
所述导热空腔7内壁上涂有隔热层。采用该结构防止热量通过电动机壳体以及推杆壳体传导到减速机构上，防止减速机构上的润滑油因高温而碳化以及防止人触碰到电动机壳体和推杆壳体被灼伤。
所述第一伸缩套261、第二伸缩套262、第三伸缩套263、隔热套264以及隔热环265均通过螺纹连接。采螺纹连接结构简单，并且使得各个部件连接方便。
所述伸缩杆26伸缩的过程中，所述导向套25内圈始终只与所述第二伸缩套262贴合。采用该结构使得在伸缩杆伸出外部的只有第二伸缩套、隔热环和第三伸缩套，而隔热环和第三伸缩套始终位于外部能够正常杀菌，只需要通过加热第二伸缩套即可实现对伸缩杆的杀菌。
所述伸缩杆26包括第一伸缩套261、第二伸缩套262、第三伸缩套263、隔热套264以及隔热环265，所述第一伸缩套261一端与所述螺母24固定连接，所述隔热套264以及所述隔热环265将所述第一伸缩套261、所述第二伸缩套262、所述第三伸缩套263隔开，所述第二伸缩套262套设于所述隔热套264上；所述导向套25内设置有电热丝8。采用该结构通过电热丝加热导向座，导向座再将热量快速传导到第二伸缩套上，从而实现第二伸缩套的杀菌，而位于外侧的第三伸缩套能够通过外部的杀菌直接杀灭；设置隔热套防止热量传导到减速机构处，从而防止减速机构上的润滑油因高温而碳化；设置隔热环防止热量传导到第三伸缩套上，防止在高温杀菌过程中人触碰到第三伸缩套被灼伤；并且通过电热丝加热的方式能够在推杆运行的同时进行高温杀菌操作。
所述螺母24侧面设置有导向环244，所述伸缩杆26在所述导向环244内滑动。采用该结构使得伸缩杆滑动更加平稳。