本实用新型涉及空调制造技术领域，具体而言，涉及一种空调壳体和空调器。
背景技术：
随着空调业的发展，人们生活水平要求不断提高，消费者对空调噪音、舒适性、外观等方面都有了更高的要求。空调器的外围板上安装有进气格栅，作为空调器的进风通道。为了提高空调的外形美观度，在围板的两端通常会设置顶盖装饰条，以满足空调外观品质要求。
目前，围板与顶盖装饰条的装配存在以下缺陷，装配不方便，装配效率不高，装配间隙难以控制等。随着空调长时间的运行，导致空调壳体在运行中振动加剧，噪音加大，客户体验不好。
因此，如何实现后围板与进气格栅的牢固连接，减小空调噪音、提升空调品质，是目前空调器制造技术中需要改善的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种空调壳体，包括围板和装饰板。装饰板可拆卸地设于围板的两端。围板与装饰板结构简单，连接可靠，便于拆卸，有利于提高装配效率，并且外形美观，围板与装饰板的装配间隙小，噪音小。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种空调壳体，包括围板和装饰板，所述装饰板可拆卸地设于所述围板的两端。
所述围板与所述装饰板两者中，其中一个设有卡扣件，另一个设有与所述卡扣件相适应的卡槽，所述卡扣件与所述卡槽卡接，以实现所述围板与所述装饰板的固定。
进一步地，所述围板上设有所述卡扣件，所述装饰板上设有所述卡槽，所述卡扣件插入所述卡槽，实现卡接。
进一步地，所述围板上设有连接柱，所述装饰板上设有安装部，所述连接柱与所述安装部的位置相对应，所述连接柱与所述安装部连接。
进一步地，所述连接柱为螺钉柱，所述安装部设有螺钉孔，将螺钉插入所述螺钉孔、并与所述螺钉柱连接，固定连接所述围板与所述装饰板。
进一步地，所述安装部包括凸块和挡块，所述凸块与所述装饰板连接，所述挡块设于所述凸块的两侧，所述凸块的中部设有所述螺钉孔。
进一步地，所述围板上设有定位柱，所述定位柱靠近所述连接柱设置，所述装饰板上设有定位孔，所述定位柱与所述定位孔连接。
进一步地，所述装饰板上设有凸出块，所述凸出块上开设所述定位孔。
进一步地，所述围板的端部呈弧形，所述弧形的两端设有所述定位柱和所述连接柱；所述装饰板也成弧形，所述装饰板的弧度与所述围板的弧度相适应，所述装饰板的弧形两端设有所述安装部和所述定位孔。
进一步地，所述围板的弧形的中部设有至少一个所述卡扣件，所述装饰板的弧形的中部设有至少一个所述卡槽，所述卡扣件与所述卡槽的数量相等。
相对于现有技术，本实用新型所述的空调壳体具有以下优势：
本实用新型所述的空调壳体，包括围板和装饰板，装饰板可拆卸地设于围板的两端。围板与装饰板两者中，其中一个设有卡扣件，另一个设有与卡扣件相适应的卡槽，卡扣件与卡槽卡接，以固定围板与装饰板。该空调壳体结构简单，围板与装饰板连接可靠，便于拆卸，提高装配效率。并且，该空调壳体外形美观，围板与装饰板的装配间隙小，噪音小。
本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，包括上述的空调壳体。由于该空调壳体的围板与装饰板之间的装配间隙小，定位精准，装配方便，装配效率高，空调器噪音小，空调器品质好。
相对于现有技术，本实用新型所述的空调器具有以下优势：
本实用新型所述的空调器，包括上述的空调壳体。由于该空调壳体的围板与装饰板之间的装配间隙小，定位精准，装配方便，装配效率高，空调器噪音小，空调器品质好。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型具体实施例提供的空调壳体的围板与装饰板的安装结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型具体实施例提供的空调壳体的围板的局部结构示意图；
图4为本实用新型具体实施例提供的空调壳体的卡扣件的结构示意图；
图5为本实用新型具体实施例提供的空调壳体的围板的连接柱和定位柱的结构示意图；
图6为本实用新型具体实施例提供的空调壳体的装饰板的结构示意图；
图7为本实用新型具体实施例提供的空调壳体的装饰板的安装部和定位孔的结构示意图。
图标：1-围板；2-装饰板；3-卡扣件；4-卡槽；5-第一分段；6-第二分段；7-第三分段；8-连接柱；9-定位柱；10-安装部；11-定位孔；12-螺钉孔；13-凸块；14-挡块；15-凸出块；16-挡板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
第一实施例
图1为本实用新型具体实施例提供的空调壳体的围板1与装饰板2的安装结构示意图，图2为图1中A处的局部放大图，请参照图1和图2。
本实施例提供的一种空调壳体，包括围板1和装饰板2，装饰板2可拆卸地设于围板1的两端。围板1与装饰板2两者中，其中一个设有卡扣件3，另一个设有与卡扣件3相适应的卡槽4，卡扣件3与卡槽4卡接，以实现围板1与装饰板2的固定。围板1与装饰板2采用卡接，便于装配，而且装配后间隙均匀，有利于提高装配效率，减小装配间隙，降低噪音，提高空调器的品质以及外形美观度。
具体地，围板1的端部呈弧形，弧形的两端分别设有定位柱9和连接柱8，围板1的弧形的中部设有至少一个卡扣件3。装饰板2也成弧形，装饰板2的弧度与围板1的弧度相适应，装饰板2的弧形两端设有安装部10和定位孔11。装饰板2的弧形的中部设有至少一个卡槽4，卡扣件3与卡槽4的数量相等。
图3为本实用新型具体实施例提供的空调壳体的围板1的局部结构示意图，图4为本实用新型具体实施例提供的空调壳体的卡扣件3的结构示意图，请参照图3和图4。
围板1的内圈上设有卡扣件3，装饰板2上设有卡槽4，卡扣件3插入卡槽4，实现卡接。
卡扣件3包括一体成型的第一分段5、第二分段6和第三分段7，第一分段5与围板1的内圈固定连接，第二分段6连接在第一分段5远离围板1的一端，第三分段7连接在第二分段6远离第一分段5的一端。第二分段6呈圆弧形，过渡连接第一分段5和第二分段6。第一分段5与第三分段7之间呈钝角，卡扣件3与围板1一体成型。当然，并不仅限于此，第一分段5与第三分段7之间也可以是呈锐角，第三分段7形成一个弯钩部，使围板1与装饰板2连接更可靠。
具体地，卡扣件3与卡槽4卡接时，卡槽4从第三分段7套设，卡接完成后，卡扣件3与卡槽4的装配间隙为0.2mm至0.4mm。作为优选，卡扣件3的第二分段6上可以设置减震垫，比如，包覆一层橡胶等，既可以减少磨损，减小装配间隙，还能起到消音减震作用。
本实施例中，围板1上的卡扣件3的数量为四个，四个卡扣件3沿围板1的弧形均匀间隔排列设置。装饰板2上卡槽4的数量为四个，四个卡槽4沿装饰板2的弧形均匀间隔排列设置。
图5为本实用新型具体实施例提供的空调壳体的围板1的连接柱8和定位柱9的结构示意图，请参照图5。
围板1的内圈上设有连接柱8，装饰板2上设有安装部10，连接柱8与安装部10的位置相对应，连接柱8与安装部10连接。
作为优选，在本实施例中，连接柱8为螺钉柱，安装部10设有螺钉孔12，将螺钉插入螺钉孔12、螺钉柱中，固定连接围板1与装饰板2。当然，并不仅限于此，也可以在连接柱8上开设螺纹孔，采用螺栓连接，亦或者采用卡接等方式。
图6为本实用新型具体实施例提供的空调壳体的装饰板2的结构示意图，图7为本实用新型具体实施例提供的空调壳体的装饰板2的安装部10和定位孔11的结构示意图，请参照图6和图7。
安装部10包括凸块13和挡块14，凸块13与装饰板2连接，挡块14设于凸块13的两侧，凸块13的中部设有螺钉孔12。从凸块13靠近装饰板2的一端到凸块13远离装饰板2的一端的方向，挡块14沿该方向倾斜设置，靠近装饰板2的一端，挡块14的高度较高；远离装饰板2的一端，挡块14的高度较低，这样设置的好处是给螺钉的安装提供了充足的操作空间，便于连接柱8和安装部10的固定，提高装配效率。
围板1的内圈上设有定位柱9，定位柱9靠近连接柱8设置，装饰板2上设有定位孔11，定位柱9与定位孔11连接。定位孔11用于在装配中定位，使得安装定位方便快捷，同时减小装配间隙，减小空调器运行中产生的噪音。
定位孔11设于安装部10的旁边，可选地，定位孔11开设于一凸出块15上，凸出块15固定连接在装饰板2上，凸出块15的两侧也设有挡板16，挡板16与挡块14的结构相似，也是倾斜设置，便于安装，为装配连接预留了足够的操作空间。
作为优选，凸出块15可以是凸块13延伸的一部分，定位孔11与螺钉孔12之间的挡块14和挡板16可以是同一个部件，即仅设置一个挡块14将定位孔11与螺钉孔12隔开。
本实施例中，每个连接柱8旁边设有一个定位柱9，在装饰板2上与各个定位柱9对应的地方，设置一个定位孔11，定位柱9与定位孔11安装后，其装配间隙为0.3mm至0.4mm。
定位柱9的数量与定位孔11的数量相等。定位柱9的位置、尺寸和形状与定位孔11的位置、尺寸和形状相适应。
第二实施例
本实施例提供的一种空调壳体，包括围板1和装饰板2，装饰板2可拆卸地设于围板1的两端。围板1与装饰板2两者中，其中一个设有卡扣件3，另一个设有与卡扣件3相适应的卡槽4，卡扣件3与卡槽4卡接，以固定围板1与装饰板2。围板1与装饰板2采用卡接，便于装配，有利于提高装配效率，减小装配间隙，降低噪音，提高空调器的品质以及外形美观度。
具体地，围板1的端部呈弧形，弧形的两端分别设有定位柱9和连接柱8，围板1的弧形的中部设有至少一个卡槽4。装饰板2也成弧形，装饰板2的弧度与围板1的弧度相适应，装饰板2的弧形两端设有安装部10和定位孔11。装饰板2的弧形的中部设有至少一个卡扣件3，卡扣件3与卡槽4的数量相等，且卡扣件3与卡槽4的位置相对应。
可选地，围板1的弧形的中部设有三个卡槽4，装饰板2的弧形的中部设有三个卡扣件3，当然，并不仅限于此，卡槽4、卡扣件3的数量也可以是两个、五个或六个等。
本实施例中未提及的其它内容，与第一实施例中描述的内容相似，这里不再赘述。
本实用新型提供的一种空调器，包括上述的空调壳体。由于该空调壳体的围板1与装饰板2之间的装配间隙小，定位精准，装配方便，装配效率高，空调器噪音小，空调器品质好。
本实用新型提供的空调壳体，其安装过程如下：
在装配围板1和装饰板2时，将装饰板2的卡槽4位置与围板1的端部大致对应将围板1内圈上的定位柱9插入到装饰板2的定位孔11中，其中，定位柱9与定位孔11的装配间隙为0.3mm至0.4mm。定位后，将围板1上的卡扣件3卡入装饰板2的卡槽4内，实现卡接。为了进一步牢固装饰板2与围板1之间的连接，将螺钉插入螺钉孔12内、与连接柱8固定连接。
这样，就完成了围板1与装饰板2的连接，该空调壳体结构简单，连接可靠，装配间隙小，不易晃动、脱落，减小了空调器运行中的噪音，提高了空调器的品质，外形美观，售后维修更方便，降低了维修保养成本，增加了用户使用体验度。
综上所述，本实用新型提供的空调壳体具有以下几个方面的有益效果：
本实用新型提供的空调壳体，在围板1和装饰板2中的两者之一上设有卡扣件3，在两者中另一个上设有卡槽4，并且在围板1上设置连接柱8和定位柱9，分别与装饰板2上的安装部10和定位孔11连接，该空调壳体结构简单，定位方便快捷，装配效率高，装配间隙小且均匀；模具制造简单，生产效率高，空调器品质好，提升外观度的同时也提高了用户体验度。
本实用新型提供的空调器，包括上述的空调壳体，由于该空调壳体的围板1与装饰板2之间的装配间隙小，定位精准，装配方便，装配效率高，空调器噪音小，空调器品质好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。