本发明涉及浇注料生产设备的技术领域，尤其是一种浇注料生产用反射炉。
背景技术：
反射炉是传统的火法冶炼设备。结构简单、操作方便、容易控制，广泛应用于熔炼废铅酸蓄电池、铅浮渣、锡炉渣等领域。反射炉为固定炉床，熔炼时物料为静止状态，物料之间的传热传质效率低，物料的熔炼周期一般都较长。反射炉多为炉顶加料，在炉内会形成料堆，需人工从操作门将料堆扒平，劳动强度较大，而且物料在加入炉体内后，物料堆积会产生不能完全接触受热，导致熔融时间变长；在反射炉正常生产过程中还会产生高温烟气，通常都是将其直接排放，这样不但污染环境，而且对热能也是很大的浪费。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种浇注料生产用反射炉，结构简单，可以进行物料的快速融化，将滤渣和熔融液快速分离，有效回收高温烟气的热量，保护环境，降低生产成本，提高整体生产效率，增加经济效益。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浇注料生产用反射炉，具有炉体，所述的炉体的下方固定连接集液罐，所述的集液罐的上方位于炉体下端设置坡面，所述的坡面内沿炉体长度方向垂直设置若干出液管道，所述的出液管道穿过炉体底部后连通集液罐；所述的炉体一侧位于坡面海拔高的一端设置喷嘴，所述的喷嘴前端位于坡面上方炉体上端开设进料口，所述的炉体另一侧位于坡面海拔低的一端开设排渣口；所述的排渣口前端位于炉体内上方设置抽烟罩，所述的抽烟罩通过管道连接净化罐，所述的净化罐上端开设排气口。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的集液罐一侧还设置排液口；可以方便操作人员在集液罐内储满熔融液后进行快速的排出。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的炉体与集液罐连接处还设置密封套；可以保证驴踢内的温度不会出现流失。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的抽烟罩呈下喇叭口形状；可以较大程度的吸收高温烟气。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的抽烟罩与净化罐连接的管道上还设置换热器，所述的换热器一侧通过管道连接喷嘴；这样可以快速的将高温烟气中的热量进行快速收集回收利用。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的坡面与水平面的角度为10°～30°；可以使得加入炉体内的物料进行滚动，保证喷嘴喷出的燃料可以与物料进行充分接触，快速融化。
本发明的有益效果是：本发明提出的一种浇注料生产用反射炉，结构简单，可以进行物料的快速融化，将滤渣和熔融液快速分离，有效回收高温烟气的热量，保护环境，降低生产成本，提高整体生产效率，增加经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是
本技术：
中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标号为：1、炉体，2、集液罐，3、坡面，4、出液管道，5、喷嘴，6、进料口，7、排渣口，8、抽烟罩，9、管道，10、净化罐，11、排气口，12、排液口，13、密封套，14、换热器。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请中，换热器14可以根据型号直接从市场上购买安装使用，喷嘴5可以通过管道外接各种不同的燃料。
见图1是一种浇注料生产用反射炉，具有炉体1，炉体1的下方固定连接集液罐2，集液罐2的上方位于炉体1下端设置坡面3，坡面3内沿炉体1长度方向垂直设置若干出液管道4，出液管道4穿过炉体1底部后连通集液罐2；炉体1一侧位于坡面3海拔高的一端设置喷嘴5，喷嘴5前端位于坡面3上方炉体1上端开设进料口6，炉体1另一侧位于坡面3海拔低的一端开设排渣口7；排渣口7前端位于炉体1内上方设置抽烟罩8，抽烟罩8通过管道9连接净化罐10，净化罐10上端开设排气口11。
其中，集液罐2一侧还设置排液口12。炉体1与集液罐2连接处还设置密封套13。抽烟罩8呈下喇叭口形状。抽烟罩8与净化罐10连接的管道9上还设置换热器14，换热器14一侧通过管道连接5。坡面3与水平面的角度为10°～30°。
该浇注料生产用反射炉的使用原理为：
首先，操作人员将物料通过进料口6投入炉体1内，炉体1内的物料会由于坡面3从海拔高的一端自由滚落到海拔低的一端，在滚动过程中，喷嘴5会进行燃料的喷射，可以使得物料快速融化，这样料渣会由于重力原因滚落到坡面3海拔低的一端，融化的液体会通过出液管道4流入到集液罐2内，这样可以实现快速的物液分离；在反应过程中炉体1内产生的高温烟气会通过管道9排出，由于在管道9上设置换热器14，可以将高温烟气中的热量快速吸收回收利用，这样的冷的烟气会进入净化罐10进行净化后，排放大气，这样可以很好的回收使用热能，也可以保护环境。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。