本发明涉及干燥设备领域，具体涉及一种方便烘干的干燥设备。
背景技术：
干燥装置是实现物料干燥过程的机械设备。大多数工业产品均在某个生产阶段需要干燥处理，物料需要有特定湿含量以便加工、成型或造粒。现有干燥装置的干燥效率低下，急需一种能够高效烘干的装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种方便烘干的干燥设备，解决现有干燥装置的干燥效率低下的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种方便烘干的干燥设备，包括预热部和干燥部，预热部包括预热罐、预热罐设在两支撑架之间并与两支撑架转动连接，一支撑架上设置有电机，电机上设置有转轴，转轴穿过支撑架和预热罐相连，预热罐的罐壁上设置有进气孔和出气孔，进气孔和出气孔相对设置；
干燥部包括传送装置、干燥室，传送装置穿过干燥室内，干燥室内设置有多个加热器，多个加热器平行设置在传送装置的上方，加热器上方的干燥室一壁上设置有供热气进入的进气口，对应进气口的干燥室另一侧壁上设置有出气口，出气口和进气孔通过管道相连，出气孔和引风机相连，传送装置的输送方向和热气进入方向相反。
本发明通过在干燥室前端设置预热部，能够提前对物料进行预热处理，能够提高物料在后续干燥室内的干燥效率，缩短干燥时间。首先需要开启热风，让热风通入到预热罐内，预热罐内的大颗粒物料得到预热后，大颗粒物料从预热罐内下放到传送装置上，再由传送装置送入到干燥室内，由干燥室内加热器和热风的共同作用进行干燥。由于预热使用的是干燥室内出来的热风，因此提高了对能量的利用率。
传送装置为皮带传送装置。
预热罐的下方设置有防止物料散落到各处的限位筒，限位筒的出口设置在传送装置的上方。
限位筒内设置有多个分流板，多个分流板竖直设置在限位筒内。分流板能够帮助物料有序的进入到传送装置上，防止物料堆积在一起，影响后续的干燥。
分流板上沿着其长轴方向设置有防撞橡胶。干燥室的侧壁下方设置有另一个出气口。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明通过在干燥部之前设置有预热部，能够缩短进行干燥的时间，提高了干燥效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成
本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明的局部结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-干燥室，2-加热器，3-传送装置，4-进气口，5-出气口，6-支撑架，7-预热罐，8-电机，9-转轴。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，一种方便烘干的干燥设备，包括预热部和干燥部，预热部包括预热罐7、预热罐7设在两支撑架6之间并与两支撑架6转动连接，一支撑架6上设置有电机8，电机8上设置有转轴9，转轴9穿过支撑架6和预热罐7相连，预热罐7的罐壁上设置有进气孔和出气孔，进气孔和出气孔相对设置；
干燥部包括传送装置3、干燥室1，传送装置3穿过干燥室1内，干燥室1内设置有多个加热器2，多个加热器2平行设置在传送装置3的上方，加热器2上方的干燥室1一壁上设置有供热气进入的进气口4，对应进气口4的干燥室1另一侧壁上设置有出气口5，出气口5和进气孔通过管道相连，出气孔和引风机相连，传送装置3的输送方向和热气进入方向相反。
本发明通过在干燥室1前端设置预热部，能够提前对物料进行预热处理，能够提高物料在后续干燥室1内的干燥效率，缩短干燥时间。首先需要开启热风，让热风通入到预热罐7内，预热罐7内的大颗粒物料得到预热后，大颗粒物料从预热罐7内下放到传送装置3上，再由传送装置3送入到干燥室1内，由干燥室1内加热器2和热风的共同作用进行干燥。由于预热使用的是干燥室1内出来的热风，因此提高了对能量的利用率。
本发明可在预热罐7静止的情况下，从预热罐7上方的入口通入物料，物料在重力的作用下落入到传送装置3上。
如图2所示，本发明也可在转动预热罐7的情况下，进行预热。此时，可将进气孔和出气孔开设在转轴9上，即预热罐7两端的连接轴上。
传送装置3为皮带传送装置3。
预热罐7的下方设置有防止物料散落到各处的限位筒，限位筒的出口设置在传送装置3的上方。
限位筒内设置有多个分流板，多个分流板竖直设置在限位筒内。分流板能够帮助物料有序的进入到传送装置3上，防止物料堆积在一起，影响后续的干燥。
分流板上沿着其长轴方向设置有防撞橡胶。
干燥室1的侧壁下方设置有另一个出气口5。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。