本发明涉及不溶性硫磺生产加工技术领域，具体为一种特殊的用于不溶性硫磺生产的干燥箱。
背景技术
不溶性硫黄是将硫黄粉加热至沸腾(444.6摄氏度),倾于冷水中急冷而得的透明、无定形链状结构的弹性硫黄。亦可将过热硫黄蒸气用惰性气体稀释，喷在冷水雾中冷却至90摄氏度以下制得，或将硫黄块溶于氨中立即喷雾干燥获得。因大部分(65％-95％)不溶于二硫化碳，故称不溶性硫黄。由于它具有不溶于橡胶的特点，因此在胶料中不易产生早期硫化和喷硫现象，无损于胶料的黏着性，从而可剔除涂浆工艺，节省汽油，清洁环境。在硫化温度下，不溶性硫黄转变为通常的硫黄以发挥它对橡胶的硫化作用。一般用于特别重要的制品，如钢丝轮胎等。
生产不溶性硫磺时需要对硫磺进行干燥，现有的干燥装置结构简单，功能单一，干燥效果不佳。现有的干燥装置没有对不溶性硫磺进行过滤除杂的功能，或者需要另外增加设备进行过滤，极大地浪费资源，并且现有的干燥装置安全性能差。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种特殊的用于不溶性硫磺生产的干燥箱，解决了现有的干燥装置结构简单，功能单一的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种特殊的用于不溶性硫磺生产的干燥箱，包括底框，所述底框顶部的中间位置固定连接有干燥箱，所述干燥箱贯穿底框且延伸至底框的内部，所述干燥箱顶部的右侧固定连接有搅拌装置，所述干燥箱的内部设置有震动装置，所述干燥箱内壁的两侧均开设有滑槽，所述干燥箱的右侧固定连接有排湿口，所述干燥箱内壁的两侧均固定连接有挡板，所述干燥箱的左侧固定连接有进料口，所述干燥箱的左侧固定连接有浓度检测仪，所述干燥箱的左侧固定连接有加热器，所述底框顶部的左侧固定连接有过滤器，所述过滤器的底部连通有吸收管，所述吸收管贯穿底框且延伸至底框的内部，所述吸收管位于底框内部的一端与干燥箱的左侧固定连接，所述过滤器的顶部连通有循环管，所述循环管远离过滤器的一端与干燥箱左侧的上部固定连接，所述干燥箱的底部固定连接有出料口；
所述搅拌装置包括电机，所述电机的输出轴通过减速器固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传送带固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中心处固定连接有转轴，所述转轴贯穿干燥箱且延伸至干燥箱的内部，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片；
所述震动装置包括滑板，所述滑板的中间位置设置有过滤网，所述滑板底部的两侧均固定连接有气缸杆，所述气缸杆的底部固定连接有气缸。
其中，所述电机的底部与底框的顶部固定连接。
其中，所述气缸与干燥箱的内壁固定连接。
优选的，所述滑槽与滑板相适配。
其中，所述干燥箱的底部固定连接有收集槽，所述收集槽的底部与底框内部的底端固定连接。
优选的，所述加热器的底部与底框的顶部固定连接。
本发明提供了一种特殊的用于不溶性硫磺生产的干燥箱，具备以下有益效果：
1、本发明通过搅拌装置包括电机，电机的底部与底框的顶部固定连接，电机的输出轴通过减速器固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过传送带固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮的中心处固定连接有转轴，转轴贯穿干燥箱且延伸至干燥箱的内部，转轴的表面固定连接有螺旋叶片，达到了边搅拌边干燥，受热均匀，干燥充分，提高干燥效率的目的。
2、本发明通过震动装置包括滑板，滑槽与滑板相适配，滑板的中间位置设置有过滤网，滑板底部的两侧均固定连接有气缸杆，气缸杆的底部固定连接有气缸，气缸与干燥箱的内壁固定连接，干燥箱内壁的两侧均固定连接有挡板，达到了震动过滤，除去杂质，挡板避免拐角处物料堆积，提高干燥的质量的目的，并且操作简单。
3、本发明通过干燥箱的左侧固定连接有浓度检测仪，干燥箱的左侧固定连接有加热器，加热器的底部与底框的顶部固定连接，底框顶部的左侧固定连接有过滤器，达到了加热干燥箱，管壁受热均匀，实时监测干燥箱内硫磺浓度，保护工作人员的人身安全，过滤器对干燥箱内热能循环利用，节省资源的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中搅拌装置的结构示意图；
图3为本发明中震动装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、底框；2、干燥箱；3、搅拌装置；31、电机；32、第一皮带轮；33、传送带；34、第二皮带轮；35、转轴；36、螺旋叶片；4、震动装置；41、滑板；42、过滤网；43、气缸杆；44、气缸；5、滑槽；6、排湿口；7、收集槽；8、挡板；9、进料口；10、浓度检测仪；11、加热器；12、过滤器；13、吸收管；14、循环管；15、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供了一种特殊的用于不溶性硫磺生产的干燥箱，包括底框1，底框1顶部的中间位置固定连接有干燥箱2，干燥箱2贯穿底框1且延伸至底框1的内部，干燥箱2顶部的右侧固定连接有搅拌装置3，干燥箱2的内部设置有震动装置4，干燥箱2内壁的两侧均开设有滑槽5，干燥箱2的右侧固定连接有排湿口6，干燥箱2的底部固定连接有收集槽7，收集槽7的底部与底框1内部的底端固定连接，干燥箱2内壁的两侧均固定连接有挡板8，干燥箱2的左侧固定连接有进料口9，干燥箱2的左侧固定连接有浓度检测仪10，干燥箱2的左侧固定连接有加热器11，加热器11的底部与底框1的顶部固定连接，底框1顶部的左侧固定连接有过滤器12，达到了加热干燥箱2，管壁受热均匀，实时监测干燥箱2内硫磺浓度，保护工作人员的人身安全，过滤器12对干燥箱2内热能循环利用，节省资源的目的，过滤器12的底部连通有吸收管13，吸收管13贯穿底框1且延伸至底框1的内部，吸收管13位于底框1内部的一端与干燥箱2的左侧固定连接，过滤器12的顶部连通有循环管14，循环管14远离过滤器12的一端与干燥箱2左侧的上部固定连接，干燥箱2的底部固定连接有出料口15；
所述搅拌装置3包括电机31，电机31的底部与底框1的顶部固定连接，电机31的输出轴通过减速器固定连接有第一皮带轮32，第一皮带轮32通过传送带33固定连接有第二皮带轮34，第二皮带轮34的中心处固定连接有转轴35，转轴35贯穿干燥箱2且延伸至干燥箱2的内部，转轴35的表面固定连接有螺旋叶片36，达到了边搅拌边干燥，受热均匀，干燥充分，提高干燥效率的目的；
所述震动装置4包括滑板41，滑槽5与滑板41相适配，滑板41的中间位置设置有过滤网42，滑板41底部的两侧均固定连接有气缸杆43，气缸杆43的底部固定连接有气缸44，气缸44与干燥箱2的内壁固定连接，达到了震动过滤，除去杂质，挡板8避免拐角处物料堆积，提高干燥的质量的目的，并且操作简单。
使用本发明时，通过进料口9加入物料，电机31通过减速器带动第一皮带轮32转动，第一皮带轮32通过传送带33带动第二皮带轮34转动，进而带动转轴35转动，气缸44带动气缸杆43上下运动，进而带动滑板41上下运动，过滤网42进行过滤，加热器11对干燥箱2进行加热，浓度检测仪10检测干燥箱2内硫磺的浓度，过滤器12对干燥箱2内的气体净化循环利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。