一种食用菌干燥设备及其干燥方法与流程

本发明涉及干燥技术领域，尤其是一种食用菌干燥设备及其干燥方法。

背景技术

鲜食用菌含水率一般为75%-80%，贮藏保鲜难度大，即使条件适宜，也只能贮藏2周左右，脱水干制熟化是食用菌加工贮藏的一个重要方法，现有的食用菌熟化干燥方法有热风干燥、微波干燥、真空干燥、冷冻干燥等，单一的干燥方法干燥效率不高，干燥时间长，含水率控制不够精准。中国实用新型专利cn206909656u公开了一种食用菌干燥设备。这种结构的食用菌干燥设备能够对食用菌进行加热干燥，但是在食用菌的干燥工艺中，需要在不同的时间段使用不同的温度进行，该发明无法实现上述功能，从而限制了其的适用范围。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种食用菌干燥设备及其干燥方法，能够解决现有技术的不足，具有更好的加热干燥的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种食用菌干燥设备，包括长方体形的箱体，所述箱体的底部和顶部分别连接有第一风扇和第二风扇，箱体的内部上方和下方分别连接有两根传动轴，上方传动轴两侧分别连接有第二齿轮，下方传动轴的两侧分别连接有第一齿轮，同侧的第一齿轮和第二齿轮通过链条互相连接，两根链条之间连接有若干个均匀排列的连杆，连杆上挂设有存料盒，箱体内还固定连接有若干条均匀排列的支撑铁板，支撑铁板位于链条的内侧，支撑铁板的两端固定在箱体的内壁上，支撑铁板的两侧分别连接有若干个第三加热器，支撑铁板的上方连接有第四风扇，支撑铁板的下方连接有第三导向板，第三导向板的下方通过第一支架固定连接有第二加热器，箱体的外部两侧还连接有若干条均匀排列的弧形管道，弧形管道的上下两端分别与箱体互相贯通，弧形管道的内部连接有第三风扇，弧形管道的上端和下端分别连接有第一导向板和第二导向板，第一导向板的下方连接有第一加热器。

作为优选，所述箱体的底部连接有若干个地脚。

作为优选，所述存料盒通过铰轮与第二支架活动连接，第二支架的另一端连接有套管，套管活动套设在连杆上。

作为优选，所述存料盒为两端开口结构，存料盒内部连接有若干条插槽。

作为优选，所述第三导向板为两片铁板组成，两片铁板的顶部互相连接且之间的夹角为135°。

作为优选，所述箱体的两侧分别开设有取料窗口。

作为优选，所述第一风扇的下方连接有滤网。

作为优选，所述箱体内固定连接有三条均匀排列的支撑铁板，每个支撑铁板的外侧布置有两个弧形管道。

一种上述的食用菌干燥设备的干燥方法，包括以下步骤：

将三个支撑铁板所处位置由下至上依次定义为第一温区、第二温区和第三温区；

将食用菌放入存料盒，存料盒在链条的带动下从箱体底部一侧的进料端开始上升至箱体顶部，然后从箱体顶部下降至箱体底部另一侧的出料端；

第一温区的温度为38～45℃，第一温区的风速为0.5～1m/s；

第二温区的温度为45～60℃，第二温区的风速为2～3m/s；

第三温区的温度为60～70℃，第三温区的风速为1～1.5m/s。

存料盒从箱体底部一侧的进料端运行至箱体底部另一侧的出料端总共耗时5～8小时。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明的食用菌干燥设备，存料盒内部用于放置需要干燥的食用菌，长方体形的箱体是设备的整体外框，用于支撑连接两根传动轴和固定支撑铁板，两根传动轴用于连接上下方的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过链条互相连接，上方的传动轴和第二齿轮通过一个电机来驱动，电机缓慢转动从而带动第一齿轮、第二齿轮和链条的传动，链条的传动进一步带动各个连杆的循环转动，并进一步带动各个存料盒的循环转动，第一风扇用于箱体的进风，第二风扇用于箱体的排风，从而达到一个下进上出的空气循环动力，支撑铁板与箱体固定连接，并位于链条的内侧，支撑铁板用于固定第三加热器和下方的第二加热器，第二加热器和第三加热器用于对箱体的空气进行加热，本发明的箱体，从下而上，设置有多个温区，每个温区包括位于链条内侧的支撑铁板、第三加热器和第二加热器，和位于箱体外侧的弧形管道，气体在一个温区内的循环流程为：空气被箱体下方的第一风扇吹入，空气会首先通过箱体内底部的传动轴，然后吹到最下方的第三导向板上，空气会在第三导向板下方的第二加热器上初步加热，然后被第三导向板导向，通过链条后向两侧流动，弧形管道内部的第三风扇，自下而上吹风，其下方的开口吸入被第三导向板导向吹来的空气，然后通过上方的开口排出，排出的空气再次通过链条后进入到第三导向板上方的支撑铁板位置，空气再次被支撑铁板上的第三加热器加热，然后被支撑铁板上方的第四风扇带动向上流动，并吹在上方的第三导向板上，第一导向板和第二导向板用于对进入和排出弧形管道的空气进行导向，如此循环，空气在各个风扇和加热器的作用下，逐步从下而上流动，温度逐步提升，从而使箱体内部的各个温区，从下而上温度逐步增加，这种方式，尤其适合食用菌的干燥，随着链条传动带动各个存料盒从下而上传动，温度先低温烘烤然后随着链条带动上升过程中温度逐步增加，通过上方的第二齿轮后，随着链条带动下降过程中温度逐步降低，并逐步降到常温出料，这种方式在保证充分加热的前提下，也能防止温度突然过高造成菌种破碎等，在空气在通过向上流动过程中，反复多次的流动经过链条，从而能够对挂设在连杆上的存料盒进行反复的风吹加热，让空气将食用菌内的水分带走，从而进一步加速风干，起到更好的干燥效果。箱体底部的地脚，用于支撑箱体。存料盒通过铰轮、第二支架和套管与连杆的套设关系，保证在随着链条上升过程中，尤其是链条转过第一齿轮和第二齿轮时，存料盒能够一直保持垂直向下的方向。存料盒内部的若干条插槽，可以插槽置物板，置物板上可以防止食用菌。第一导向板下方连接的第一加热器，能够在弧形管道的出口处，对空气进行进一步的加热，保证空气加热均匀。第三导向板的结构，能够保证空气在吹扫到第三导向板，风量能够向两侧流动。箱体的两侧的取料窗口，用于放入或取出存料盒内的食用菌。第一风扇下方的滤网，用于对第一风扇吹入空气的过滤。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式箱体的结构图。

图2是本发明一个具体实施方式中箱体内部沿a方向的结构图。

图3是本发明一个具体实施方式中图1部分b的局部放大结构图。

图4是本发明一个具体实施方式中空气流动的示意图。

图5是本发明一个具体实施方式中连杆与存料盒连接关系的示意图。

图6是本发明一个具体实施方式中存料盒的结构图。

图中：1、箱体；2、地脚；3、取料窗口；4、第一风扇；5、滤网；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第二风扇；9、链条；10、连杆；11、弧形管道；12、第三风扇；13、排废管道；14、存废盒；15、第一导向板；16、第二导向板；17、第一加热器；18、第四风扇；19、支撑铁板；20、第三导向板；21、第一支架；22、第二加热器；23、套管；24、第二支架；25、存料盒；26、铰轮；27、插槽；28、第三加热器；29、阀门；30、导流槽。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-6，本发明一个具体实施方式包括长方体形的箱体1，所述箱体1的底部和顶部分别连接有第一风扇4和第二风扇8，箱体1的内部上方和下方分别连接有两根传动轴29，上方传动轴29两侧分别连接有第二齿轮7，下方传动轴29的两侧分别连接有第一齿轮6，同侧的第一齿轮6和第二齿轮7通过链条9互相连接，两根链条9之间连接有若干个均匀排列的连杆10，连杆10上挂设有存料盒25，箱体1内还固定连接有三条均匀排列的支撑铁板19，支撑铁板19位于链条9的内侧，支撑铁板19的两端固定在箱体1的内壁上，支撑铁板19的两侧分别连接有若干个第三加热器28，支撑铁板19的上方连接有第四风扇18，支撑铁板19的下方连接有第三导向板20，第三导向板20的下方通过第一支架21固定连接有第二加热器22，箱体1的外部两侧还连接有若干条均匀排列的弧形管道11，弧形管道11的上下两端分别与箱体1互相贯通，弧形管道11的内部连接有第三风扇12，弧形管道11的上端和下端分别连接有第一导向板15和第二导向板16。本发明的食用菌干燥设备，存料盒25内部用于放置需要干燥的食用菌，长方体形的箱体1是设备的整体外框，用于支撑连接两根传动轴29和固定支撑铁板19，两根传动轴29用于连接上下方的第一齿轮6和第二齿轮7，第一齿轮6和第二齿轮7通过链条9互相连接，上方的传动轴29和第二齿轮7通过一个电机来驱动，电机缓慢转动从而带动第一齿轮6、第二齿轮7和链条9的传动，链条9的传动进一步带动各个连杆10的循环转动，并进一步带动各个存料盒25的循环转动，第一风扇4用于箱体1的进风，第二风扇8用于箱体1的排风，从而达到一个下进上出的空气循环动力，支撑铁板19与箱体1固定连接，并位于链条9的内侧，支撑铁板19用于固定第三加热器28和下方的第二加热器22，第二加热器22和第三加热器28用于对箱体1的空气进行加热，本发明的箱体1，从下而上，设置有多个温区，每个温区包括位于链条9内侧的支撑铁板19、第三加热器28和第二加热器22，和位于箱体1外侧的弧形管道11，气体在一个温区内的循环流程为：空气被箱体1下方的第一风扇4吹入，空气会首先通过箱体1内底部的传动轴29，然后吹到最下方的第三导向板20上，空气会在第三导向板20下方的第二加热器22上初步加热，然后被第三导向板20导向，通过链条9后向两侧流动，弧形管道11内部的第三风扇12，自下而上吹风，其下方的开口吸入被第三导向板20导向吹来的空气，然后通过上方的开口排出，排出的空气再次通过链条9后进入到第三导向板20上方的支撑铁板19位置，空气再次被支撑铁板19上的第三加热器28加热，然后被支撑铁板19上方的第四风扇18带动向上流动，并吹在上方的第三导向板20上，如此循环，空气在各个风扇和加热器的作用下，逐步从下而上流动，温度逐步提升，从而使箱体1内部的各个温区，从下而上温度逐步增加，这种方式，尤其适合食用菌的干燥，随着链条传动带动各个存料盒25从下而上传动，温度先低温烘烤然后随着链条带动上升过程中温度逐步增加，通过上方的第二齿轮7后，随着链条带动下降过程中温度逐步降低，并逐步降到常温出料，这种方式在保证充分加热的前提下，也能防止温度突然过高造成菌种破碎等，在空气在通过向上流动过程中，反复多次的流动经过链条9，从而能够对挂设在连杆10上的存料盒25进行反复的风吹加热，让空气将食用菌内的水分带走，从而进一步加速风干，起到更好的干燥效果。

所述箱体1的底部连接有若干个地脚2。箱体1底部的地脚2，用于支撑箱体1。所述存料盒25通过铰轮26与第二支架24活动连接，第二支架24的另一端连接有套管23，套管23活动套设在连杆10上。存料盒25通过铰轮26、第二支架24和套管23与连杆10的套设关系，保证在随着链条9上升过程中，尤其是链条9转过第一齿轮6和第二齿轮7时，存料盒25能够一直保持垂直向下的方向。所述存料盒25为两端开口结构，存料盒25内部连接有若干条插槽27。存料盒25内部的若干条插槽27，可以插槽置物板，置物板上可以防止食用菌。所述第一导向板15的下方连接有第一加热器17。第一导向板15下方连接的第一加热器17，能够在弧形管道11的出口处，对空气进行进一步的加热，保证空气加热均匀。所述第三导向板20为两片铁板组成，两片铁板的顶部互相连接且之间的夹角为135°。第三导向板20的结构，能够保证空气在吹扫到第三导向板20，风量能够向两侧流动。所述箱体1的两侧分别开设有取料窗口3。箱体1的两侧的取料窗口3，用于放入或取出存料盒25内的食用菌。所述第一风扇4的下方连接有滤网5。第一风扇4下方的滤网5，用于对第一风扇吹入空气的过滤。

另外，为了进一步提升本发明的实用效果，所述弧形管道11的下方还通过排废管道13贯通连接有存废盒14，存废盒14固定在箱体1的外侧，存废盒14的下方连接有阀门29，弧形管道11的内侧还开设有导流槽30，导流槽30位于第三风扇12的外侧，通过上述方式，由于弧形管道11为在箱体1的外侧，因此弧形管道11的管壁温度会小于内部流动的空气温度，由于在食用菌干燥过程中会有水分随着空气一起流动，因此含有水蒸气的空气在经过弧形管道11时，由于弧形管道11的管壁较冷，部分水蒸气会沉积到管壁上，并逐步沿着导流槽30流动，滑落在下方的存废盒14内，该方式能够在干燥过程中，对箱体1内部的空气进行除湿，从而进一步提升对食用菌的干燥效果。

一种上述的食用菌干燥设备的干燥方法，包括以下步骤：

将三个支撑铁板19所处位置由下至上依次定义为第一温区、第二温区和第三温区；

将食用菌放入存料盒25，存料盒25在链条9的带动下从箱体1底部一侧的进料端开始上升至箱体1顶部，然后从箱体1顶部下降至箱体1底部另一侧的出料端；

第一温区的温度为42℃，第一温区的风速为0.75m/s；

第二温区的温度为55℃，第二温区的风速为2.7m/s；

第三温区的温度为70℃，第三温区的风速为1m/s。

存料盒25从箱体1底部一侧的进料端运行至箱体1底部另一侧的出料端总共耗时6.5小时。

其中，本发明中使用的加热器等器件在背景技术引用的专利文献中已经进行了充分的公开，属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。