一种稻谷烘干多余热能再利用装置的制作方法

本发明涉及稻谷烘干装置技术领域，具体为一种稻谷烘干多余热能再利用装置。

背景技术：

稻谷在收割后一般水分都比较高，为了使稻谷达到安全仓储的条件就必须把稻谷中的含水率降低到能够进行仓储的安全水分。

现有烘干技术是通过燃烧燃料获取热量，再以空气流动带走热量对湿稻谷进行烘干。燃烧所得的热量通常温度较高，一般为1000℃左右，而稻谷烘干所需温度一般低温烘干为30至60℃，高温烘干为100至150℃，高温热量直接用于烘干造成大量可用热能损失，导致能源的浪费以及增加企业生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种稻谷烘干多余热能再利用装置，来解决现有烘干技术采用高温热能进行烘干，而稻谷烘干所需温度很低，造成多余热能损失，导致能源浪费以及增加企业生产成本的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种稻谷烘干多余热能再利用装置,包括底板、设置在底板上的燃烧室、烘干室、支撑平台、设置在燃烧室与烘干室之间的水箱；

所述燃烧室与烘干室分别通过风管与水箱连接，所述支撑平台上设置有烘干箱，所述水箱通过蒸汽管道与烘干箱连接，所述烘干箱内设置有烘干滚筒，所述烘干滚筒一端连接有设置在支撑平台上的驱动机构，另一端与烘干箱旋转配合。

作为本发明进一步改进，所述水箱内部设置有贯通水箱侧壁的空心管，所述空心管的两端均与风管连接，所述水箱的上方与蒸汽管道连接。

作为本发明进一步改进，所述空心管的材质为铜合金。

作为本发明进一步改进，所述烘干箱的上方设置有出气口，所述烘干箱两侧中的任意一侧开有圆形套口，所述圆形套口与烘干滚筒旋转配合，所述烘干箱与蒸汽管道连接。

作为本发明进一步改进，所述烘干滚筒上方设置有进料口，所述烘干滚筒两侧中的任意一侧设置有敞口端，所述敞口端与圆形套口旋转配合，所述烘干滚筒另一侧通过旋转轴与驱动机构连接。

作为本发明进一步改进，所述驱动机构包括设置在支撑平台上的驱动电机、与驱动电机同轴连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合有与烘干滚筒连接的从动齿轮。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明通过设置燃烧室和烘干室之间设置水箱，使燃烧室的高温烟气在进入烘干室之前先从水箱内经过，通过空心管对水箱内的水进行加热成水蒸汽，并通过蒸汽管道进入烘干箱内，并通过加热烘干滚筒对其内的稻谷进行烘干，极大程度上利用多余热能再烘干稻谷，增加了稻谷烘干效率；解决了现有烘干技术采用高温热能进行烘干，而稻谷烘干所需温度很低，造成多余热能损失，导致能源浪费以及增加企业生产成本的问题。另外，本发明机构紧凑，可操作性强，热能利用率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为图1中的a-a结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图2所示，一种稻谷烘干多余热能再利用装置,包括底板1、设置在底板1上方左侧的燃烧室2、设置在底板1上方右侧的烘干室3、设置在烘干室3上方的支撑平台13、设置在燃烧室2与烘干室3之间的水箱4；

所述燃烧室2与烘干室3分别通过风管21与水箱4连接，所述支撑平台13上设置有烘干箱7，所述水箱4通过蒸汽管道6与烘干箱7连接，所述烘干箱7内设置有烘干滚筒8，所述烘干滚筒8左端连接有设置在支撑平台13上的驱动机构，右端与烘干箱7旋转配合。

所述水箱4内部设置有贯通水箱4左右侧壁的空心管5，所述空心管5的两端均与风管21连接，所述水箱4的上方对称设置有向内聚拢的斜板41，所述斜板41的作用在于方便水蒸汽往中间聚拢，防止落到水箱4上方左右两侧壁上冷却凝结成水珠，所述斜板41交汇处形成的开口与蒸汽管道6连接。

进一步的，为了快速降低风管21内的高温烟气，所述空心管5的材质为导热性良好的铜合金。

所述烘干箱7的正上方设置有出气口7a，所述烘干箱7右侧开有圆形套口7b，所述圆形套口7b与烘干滚筒8旋转配合，所述烘干箱7左上方与蒸汽管道6连接。

所述烘干滚筒8正上方设置有进料口8a，所述进料口8a与出气口7a上下对应设置，所述烘干滚筒8的右侧设置有敞口端8b，所述敞口端8b与圆形套口7b旋转配合，所述烘干滚筒8左侧通过旋转轴81与驱动机构连接；为了防止稻谷在旋转烘干的过程中撒落，在敞口端8b处获得设置有阀门12。

所述驱动机构包括设置在支撑平台13上的驱动电机11、与驱动电机11同轴连接的驱动齿轮10，所述驱动齿轮10啮合有与旋转轴81同轴连接的从动齿轮9；所述驱动电机11、驱动齿轮10以及从动齿轮9的设计目的在于是为了防止滑杆滚筒8内的稻谷受热不均匀而造成下层稻谷过度烘干，上层稻谷还含有多余水分的现象，通过驱动电机11驱使烘干滚筒8匀速旋转，使其内部的稻谷均匀与烘干滚筒8的内侧壁接触，并受热烘干。

本发明的使用方法：

先从烘干箱7上方的出气口7a以及烘干滚筒8上方的进料口8a倒入待烘干的稻谷；使用时，燃烧室2内的高温烟气通过风管21进入到水箱4内，经过导热性好的空心管5对水箱4内的水进行加热成水蒸汽，并通过蒸汽管道6进入到烘干箱7内并对烘干滚筒进行加热，通过驱动电机11带动驱动齿轮10以及从动齿轮9使烘干滚筒旋转，目的是使烘干滚筒8内的稻谷均匀受热，当烘干好后，打开阀门12，取出烘干好的稻谷。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及稻谷烘干装置技术领域，具体为一种稻谷烘干多余热能再利用装置，包括底板、设置在底板上的燃烧室、烘干室、支撑平台、设置在燃烧室与烘干室之间的水箱；所述燃烧室与烘干室分别通过风管与水箱连接，所述支撑平台上设置有烘干箱，所述水箱通过蒸汽管道与烘干箱连接，所述烘干箱内设置有烘干滚筒，所述烘干滚筒一端连接有设置在支撑平台上的驱动机构，另一端与烘干箱旋转配合。本发明解决了现有烘干技术采用高温热能进行烘干，而稻谷烘干所需温度很低，造成多余热能损失，导致能源浪费以及增加企业生产成本的问题。另外，本发明机构紧凑，可操作性强，热能利用率高。

技术研发人员：伍文兵
受保护的技术使用者：无为和泰农业科技有限公司
技术研发日：2018.07.18
技术公布日：2019.01.18