一种食品生产车间纳米光子波空气灭菌净化装置的制作方法

本发明是一种食品生产车间纳米光子波空气灭菌净化装置，属于纳米光子空气净化器领域。

背景技术：

纳米光子空气净化器是通过多重催化氧化反应产生大量羟自由基、一定量的负氧离子和微量的臭氧等氧化离子通过氧化杀死细菌和微生物，并分解有害的有机气体，装置必须具有能够分别发出uvc和uvd两种不同波段紫外线的光子灯管；与空调箱配套使用的纳米光子空气净化器可根据实际处理风量决定采用uvd或者uvc光子管的数量。

但是，现有技术的一种食品生产车间纳米光子波空气灭菌净化装置一般采用水膜网进行灰尘的过滤，对于水膜网上的污垢与灰尘多采用水流流动冲洗，但是一般水流的冲洗对于顽固污渍与水垢的清洁较差，导致影响水膜网处理完后的空气的洁净程度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种食品生产车间纳米光子波空气灭菌净化装置，以解决现有技术的一种食品生产车间纳米光子波空气灭菌净化装置一般采用水膜网进行灰尘的过滤，对于水膜网上的污垢与灰尘多采用水流流动冲洗，但是一般水流的冲洗对于顽固污渍与水垢的清洁较差，导致影响水膜网处理完后的空气的洁净程度的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品生产车间纳米光子波空气灭菌净化装置，其结构包括控制台通风口、净化装置控制台、工作固定板、灭菌净化器、空气灭菌净化装置、净化器底座，所述控制台通风口嵌入安装于净化装置控制台的前侧，所述工作固定板的下侧与灭菌净化器的上端通过电焊的方式相连接，所述空气灭菌净化装置装设于净化器底座的上端并且相焊接，所述净化装置控制台的下端与工作固定板的上端固定连接并且位于灭菌净化器的上方，所述空气灭菌净化装置嵌入安装于灭菌净化器的前侧，所述空气灭菌净化装置包括临界传动装置、电源启动机构、动力输出机组、传递动能装置、动力传动机构、动能转换装置、水膜网清洗装置，所述临界传动装置的上端与电源启动机构的下端相贴合，所述动力输出机组的上端装设于传递动能装置的下端并且传动连接，所述动力传动机构的上端与动能转换装置的右端通过嵌套的方式相连接，所述电源启动机构位于动力输出机组的下方，所述传递动能装置的上方通过螺栓与动力传动机构的右端固定连接，所述动能转换装置的下侧与水膜网清洗装置的上侧通过焊接的方式相连接。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明进一步地方案，所述临界传动装置包括水膜网入水口、净化水膜网、污水出水口、接电器、电路线、电磁铁底座、电磁铁，所述水膜网入水口的下侧与净化水膜网的上侧通过焊接的方式相连接，所述污水出水口装设于接电器的左侧，所述电路线的右端与电磁铁底座的左端固定连接，所述净化水膜网的下端与污水出水口的上端通过电焊的方式相连接，所述接电器的右侧装设有电路线，所述电磁铁底座的上侧与电磁铁的下端相焊接并且位于动力输出机组下表面。

作为本发明进一步地方案，所述电源启动机构包括旋转传动板、拉力弹簧、联动传动杆、联动导轨滑块、触点移动块、移动电流触点，所述旋转传动板的右端下侧与拉力弹簧的上端通过电焊的方式相连接，所述联动传动杆的右侧与联动导轨滑块的左侧传动连接并且位于触点移动块的左侧，所述移动电流触点位于拉力弹簧的上方，所述联动导轨滑块的首端通过螺栓与触点移动块的左端固定连接，所述触点移动块装设于动力传动机构的下方。

作为本发明进一步地方案，所述动力输出机组包括固定电流触点、电控线、电动机、电机转轮、转轮传动带、传动带螺纹杆、传动齿轮、齿轮传动带、传动齿轮轴，所述固定电流触点的上侧与电控线的末端通过电焊的方式相连接，所述电动机的上端与电机转轮的下端传动连接，所述转轮传动带的右侧与传动带螺纹杆的下侧通过嵌套的方式相连接，所述传动齿轮的上侧与齿轮传动带的内侧相贴合，所述电控线的首端通过电焊的方式与电动机相连接，所述电机转轮通过转轮传动带与传动带螺纹杆的下端传动连接，所述齿轮传动带的下侧与传动齿轮轴的右侧相嵌套，所述固定电流触点位于电磁铁底座的上方，所述传动带螺纹杆与传动齿轮传动连接并且位于动力传动机构的下方。

作为本发明进一步地方案，所述传递动能装置包括传动凹纹杆、凹纹杆传动块、传动块联合杆、联合杆齿轮，所述传动凹纹杆的右侧与凹纹杆传动块的左端通过嵌套的方式相连接，所述传动块联合杆的通过螺栓与联合杆齿轮固定连接，所述凹纹杆传动块的上侧与传动块联合杆的末端传动连接并且位于联合杆齿轮的下方，所述传动凹纹杆装设于动能转换装置下方。

作为本发明进一步地方案，所述动力传动机构包括联合螺纹杆、螺纹杆传动带、传动带承接轴、转向传动带、传送带联合轮、次级传动带、支架传动轮、传动钢丝、钢丝转换轴，所述联合螺纹杆的上端与螺纹杆传动带的右端相嵌套，所述传动带承接轴的上端与转向传动带的左端传动连接，所述传送带联合轮通过次级传动带与支架传动轮转动连接，所述传动钢丝的左侧与螺纹杆传动带的下侧通过嵌套的方式相连接，所述传动带承接轴的上端与转向传动带的左端传动连接并且位于传送带联合轮的左方，所述次级传动带的上端与支架传动轮相嵌套，所述传动钢丝的左侧与钢丝转换轴的下端通过贴合的方式传动连接，所述传动带承接轴装设于触点移动块的上方，所述螺纹杆传动带位于传动带螺纹杆的上方，所述转向传动带安装与水膜网清洗装置的右方。

作为本发明进一步地方案，所述动能转换装置包括转换轴传动带、顶层联动轮、顶层传动带、螺纹轴传动块，所述转换轴传动带的左侧与顶层联动轮的顶端传动连接，所述顶层传动带的右端与螺纹轴传动块的上端通过嵌套的方式相连接，所述螺纹轴传动块装设于传动凹纹杆的上方。

作为本发明进一步地方案，所述水膜网清洗装置包括传动螺纹轴、螺纹轴旋转块、旋转块传动带、膜网清洗刷、清洗刷支架，所述传动螺纹轴与螺纹轴旋转块螺纹连接，所述旋转块传动带的左端与膜网清洗刷传动连接，所述清洗刷支架位于转向传动带的左侧。

有益效果

本发明一种食品生产车间纳米光子波空气灭菌净化装置当空气长时间传穿过净化水膜网时，随时间推移留下许多灰尘水垢，导致接电器短路断开，使电磁铁底座上的电磁铁得不到电流的通电失去磁力松开了旋转传动板，所述旋转传动板在拉力弹簧的拉动下进行旋转，推动联动传动杆使联动传动杆下的联动导轨滑块带动触点移动块进行移动推动移动电流触点与固定电流触点相接触进行通电，使电流通过电控线传至电动机进行电流启动，电动机启动后开始平稳的带动电机转轮进行旋转，旋转通过转轮传动带传至传动带螺纹杆，通过紧凑的传动设计，有效的将动能传至传动齿轮，使其进行旋转带动齿轮传动带转动，使与齿轮传动带相嵌套的传动齿轮轴进行旋转，旋转通过传动凹纹杆带动凹纹杆传动块在传动凹纹杆的凹纹里进行上下移动，其产生的从能配合传动块联合杆带动联合杆齿轮进行旋转，其传动设计传动平稳传递效果好，有效的带动联合螺纹杆进行旋转，旋转通过螺纹杆传动带使传动带承接轴进行旋转，有效的将螺纹杆传动带的动力承接至转向传动带，使其将传动方向改变传至传送带联合轮，通过传送带联合轮的联合，使动力平稳的传至次级传动带，使其带动支架传动轮进行旋转，配合传动钢丝，可以将动能底损耗的传至钢丝转换轴，使其带动转换轴传动带进行传动，配合顶层联动轮，有效的将动力传至顶层传动带，使顶层传动带下的螺纹轴传动块进行旋转带动传动螺纹轴转动，通过传动螺纹轴的转动，带动与其相嵌套的螺纹轴旋转块进行旋转，转力通过旋转块传动带传至膜网清洗刷，使其进行旋转对水膜网进行刷洗，配合清洗刷支架在传动螺纹轴上移动，使膜网清洗刷将水膜网刷洗个遍，进行水垢灰尘的清洗。

本发明一种食品生产车间纳米光子波空气灭菌净化装置，通过内部的传动，使水膜网上长时间堆积的灰尘与水垢得到刷洗，降低空气穿过水膜网后残留的细菌灰尘，提高处理完后的空气洁净程度，使空气灭菌净化装置对于空气得以进行更强力的清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种食品生产车间纳米光子波空气灭菌净化装置的结构示意图。

图2为本发明一种空气灭菌净化装置的结构平面图。

图3为本发明一种空气灭菌净化装置的部件解析示意图。

图4为本发明一种空气灭菌净化装置的工作状态图。

图5为本发明图3中a的结构放大示意图。

附图标记说明：控制台通风口-1、净化装置控制台-2、工作固定板-3、灭菌净化器-4、空气灭菌净化装置-5、净化器底座-6、临界传动装置-51、电源启动机构-52、动力输出机组-53、传递动能装置-54、动力传动机构-55、动能转换装置-56、水膜网清洗装置-57、水膜网入水口-511、净化水膜网-512、污水出水口-513、接电器-514、电路线-515、电磁铁底座-516、电磁铁-517、旋转传动板-521、拉力弹簧-522、联动传动杆-523、联动导轨滑块-524、触点移动块-525、移动电流触点-526、固定电流触点-531、电控线-532、电动机-533、电机转轮-534、转轮传动带-535、传动带螺纹杆-536、传动齿轮-537、齿轮传动带-538、传动齿轮轴-539、传动凹纹杆-541、凹纹杆传动块-542、传动块联合杆-543、联合杆齿轮-544、联合螺纹杆-551、螺纹杆传动带-552、传动带承接轴-553、转向传动带-554、传送带联合轮-555、次级传动带-556、支架传动轮-557、传动钢丝-558、钢丝转换轴-559、转换轴传动带-561、顶层联动轮-562、顶层传动带-563、螺纹轴传动块-564、传动螺纹轴-571、螺纹轴旋转块-572、旋转块传动带-573、膜网清洗刷-574、清洗刷支架-575。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种食品生产车间纳米光子波空气灭菌净化装置，其结构包括控制台通风口1、净化装置控制台2、工作固定板3、灭菌净化器4、空气灭菌净化装置5、净化器底座6，所述控制台通风口1嵌入安装于净化装置控制台2的前侧，所述工作固定板3的下侧与灭菌净化器4的上端通过电焊的方式相连接，所述空气灭菌净化装置5装设于净化器底座6的上端并且相焊接，所述净化装置控制台2的下端与工作固定板3的上端固定连接并且位于灭菌净化器4的上方，所述空气灭菌净化装置5嵌入安装于灭菌净化器4的前侧，所述空气灭菌净化装置5包括临界传动装置51、电源启动机构52、动力输出机组53、传递动能装置54、动力传动机构55、动能转换装置56、水膜网清洗装置57，所述临界传动装置51的上端与电源启动机构52的下端相贴合，所述动力输出机组53的上端装设于传递动能装置54的下端并且传动连接，所述动力传动机构55的上端与动能转换装置56的右端通过嵌套的方式相连接，所述电源启动机构52位于动力输出机组53的下方，所述传递动能装置54的上方通过螺栓与动力传动机构55的右端固定连接，所述动能转换装置56的下侧与水膜网清洗装置57的上侧通过焊接的方式相连接，所述临界传动装置51包括水膜网入水口511、净化水膜网512、污水出水口513、接电器514、电路线515、电磁铁底座516、电磁铁517，所述水膜网入水口511的下侧与净化水膜网512的上侧通过焊接的方式相连接，所述污水出水口513装设于接电器514的左侧，所述电路线515的右端与电磁铁底座516的左端固定连接，所述净化水膜网512的下端与污水出水口513的上端通过电焊的方式相连接，所述接电器514的右侧装设有电路线515，所述电磁铁底座516的上侧与电磁铁517的下端相焊接并且位于动力输出机组53下表面所述电源启动机构52包括旋转传动板521、拉力弹簧522、联动传动杆523、联动导轨滑块524、触点移动块525、移动电流触点526，所述旋转传动板521的右端下侧与拉力弹簧522的上端通过电焊的方式相连接，所述联动传动杆523的右侧与联动导轨滑块524的左侧传动连接并且位于触点移动块525的左侧，所述移动电流触点526位于拉力弹簧522的上方，所述联动导轨滑块524的首端通过螺栓与触点移动块525的左端固定连接，所述触点移动块525装设于动力传动机构55的下方所述动力输出机组53包括固定电流触点531、电控线532、电动机533、电机转轮534、转轮传动带535、传动带螺纹杆536、传动齿轮537、齿轮传动带538、传动齿轮轴539，所述固定电流触点531的上侧与电控线532的末端通过电焊的方式相连接，所述电动机533的上端与电机转轮534的下端传动连接，所述转轮传动带535的右侧与传动带螺纹杆536的下侧通过嵌套的方式相连接，所述传动齿轮537的上侧与齿轮传动带538的内侧相贴合，所述电控线532的首端通过电焊的方式与电动机533相连接，所述电机转轮534通过转轮传动带535与传动带螺纹杆536的下端传动连接，所述齿轮传动带538的下侧与传动齿轮轴539的右侧相嵌套，所述固定电流触点531位于电磁铁底座516的上方，所述传动带螺纹杆536与传动齿轮537传动连接并且位于动力传动机构55的下方所述传递动能装置54包括传动凹纹杆541、凹纹杆传动块542、传动块联合杆543、联合杆齿轮544，所述传动凹纹杆541的右侧与凹纹杆传动块542的左端通过嵌套的方式相连接，所述传动块联合杆543的通过螺栓与联合杆齿轮544固定连接，所述凹纹杆传动块542的上侧与传动块联合杆543的末端传动连接并且位于联合杆齿轮544的下方，所述传动凹纹杆541装设于动能转换装置56下方所述动力传动机构55包括联合螺纹杆551、螺纹杆传动带552、传动带承接轴553、转向传动带554、传送带联合轮555、次级传动带556、支架传动轮557、传动钢丝558、钢丝转换轴559，所述联合螺纹杆551的上端与螺纹杆传动带552的右端相嵌套，所述传动带承接轴553的上端与转向传动带554的左端传动连接，所述传送带联合轮555通过次级传动带556与支架传动轮557转动连接，所述传动钢丝558的左侧与螺纹杆传动带552的下侧通过嵌套的方式相连接，所述传动带承接轴553的上端与转向传动带554的左端传动连接并且位于传送带联合轮555的左方，所述次级传动带556的上端与支架传动轮557相嵌套，所述传动钢丝558的左侧与钢丝转换轴559的下端通过贴合的方式传动连接，所述传动带承接轴553装设于触点移动块525的上方，所述螺纹杆传动带552位于传动带螺纹杆536的上方，所述转向传动带554安装与水膜网清洗装置57的右方所述动能转换装置56包括转换轴传动带561、顶层联动轮562、顶层传动带563、螺纹轴传动块564，所述转换轴传动带561的左侧与顶层联动轮562的顶端传动连接，所述顶层传动带563的右端与螺纹轴传动块564的上端通过嵌套的方式相连接，所述螺纹轴传动块564装设于传动凹纹杆541的上方所述水膜网清洗装置57包括传动螺纹轴571、螺纹轴旋转块572、旋转块传动带573、膜网清洗刷574、清洗刷支架575，所述传动螺纹轴571与螺纹轴旋转块572螺纹连接，所述旋转块传动带573的左端与膜网清洗刷574传动连接，所述清洗刷支架575位于转向传动带554的左侧。

本发明的一种食品生产车间纳米光子波空气灭菌净化装置，其工作原理为：当空气长时间传穿过净化水膜网512时，随时间推移留下许多灰尘水垢，导致接电器514短路断开，使电磁铁底座516上的电磁铁517得不到电流的通电失去磁力松开了旋转传动板521，所述旋转传动板521在拉力弹簧522的拉动下进行旋转，推动联动传动杆523使联动传动杆523下的联动导轨滑块524带动触点移动块525进行移动推动移动电流触点526与固定电流触点531相接触进行通电，使电流通过电控线532传至电动机533进行电流启动，电动机533启动后开始平稳的带动电机转轮534进行旋转，旋转通过转轮传动带535传至传动带螺纹杆536，通过紧凑的传动设计，有效的将动能传至传动齿轮537，使其进行旋转带动齿轮传动带538转动，使与齿轮传动带538相嵌套的传动齿轮轴539进行旋转，旋转通过传动凹纹杆541带动凹纹杆传动块542在传动凹纹杆541的凹纹里进行上下移动，其产生的从能配合传动块联合杆543带动联合杆齿轮544进行旋转，其传动设计传动平稳传递效果好，有效的带动联合螺纹杆551进行旋转，旋转通过螺纹杆传动带552使传动带承接轴553进行旋转，有效的将螺纹杆传动带552的动力承接至转向传动带554，使其将传动方向改变传至传送带联合轮555，通过传送带联合轮555的联合，使动力平稳的传至次级传动带556，使其带动支架传动轮557进行旋转，配合传动钢丝558，可以将动能底损耗的传至钢丝转换轴559，使其带动转换轴传动带561进行传动，配合顶层联动轮562，有效的将动力传至顶层传动带563，使顶层传动带563下的螺纹轴传动块564进行旋转带动传动螺纹轴571转动，通过传动螺纹轴571的转动，带动与其相嵌套的螺纹轴旋转块572进行旋转，转力通过旋转块传动带573传至膜网清洗刷574，使其进行旋转对水膜网进行刷洗，配合清洗刷支架575在传动螺纹轴571上移动，使膜网清洗刷574将水膜网刷洗个遍，进行水垢灰尘的清洗。

本发明通过上述部件的互相组合，通过内部的传动，使水膜网上长时间堆积的灰尘与水垢得到刷洗，降低空气穿过水膜网后残留的细菌灰尘，提高处理完后的空气洁净程度，使空气灭菌净化装置对于空气得以进行更强力的清洁，以此来解决现有技术的一种食品生产车间纳米光子波空气灭菌净化装置一般采用水膜网进行灰尘的过滤，对于水膜网上的污垢与灰尘多采用水流流动冲洗，但是一般水流的冲洗对于顽固污渍与水垢的清洁较差，导致影响水膜网处理完后的空气的洁净程度的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。