本发明涉及换气设备技术领域，具体而言，涉及一种换气装置。
背景技术
目前的换气装置通常设置有导风装置。以柜式空调器和热风机为例。
现有的柜式空调器和热风机的导风装置一般采用可旋转的导风板，以可以实现风向的上下左右调节。但均需要电机带动导风板运动，成本较高。而有些导风板设置在出风格栅，这种结构的导风装置通常无法调节调节上下俯仰角度。即使有些可以调节上下的俯仰角度，但仍存在结构复杂、难以装配的问题。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种换气装置，以现有技术中的导风装置存在多角度调节与装配复杂难以兼顾的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种换气装置，包括：导风装置，导风装置包括出风格栅，出风格栅的端部具有间隔设置的枢转连接件和导向连接件；机壳，枢转连接件与机壳枢转连接，导向连接件与机壳滑动或滚动连接，当外力作用在出风格栅上时，出风格栅以枢转连接件为转动中心转动，且导向连接件沿机壳滑动或滚动。
进一步地，枢转连接件为由出风格栅向机壳伸出的枢转轴；和/或导向连接件为由出风格栅向机壳伸出的导向轴。
进一步地，导向轴的直径小于枢转轴的直径。
进一步地，导向轴具有开口槽。
进一步地，导向轴的长度小于或等于枢转轴的长度。
进一步地，当导风装置处于安装位置时，导向连接件位于枢转连接件的上方。
进一步地，导风装置还包括设置在枢转连接件的自由端的防滑操作件。
进一步地，导风装置还包括多个扫风叶片，扫风叶片设置在出风格栅上。
进一步地，机壳具有枢转位和导向位，枢转位为设置在机壳的枢转槽或枢转孔，枢转连接件的至少一部分伸入枢转槽或枢转孔内；和/或导向位为设置在机壳的导向槽或导向孔，导向连接件沿导向槽或导向孔滑动或滚动。
进一步地，枢转位设置在机壳的内壁上或者设置在机壳内的支撑结构上；和/或导向位设置在机壳的内壁上或者设置在机壳内的支撑结构上。
进一步地，枢转位和导向位均设置在支撑结构上，导向位的至少一部分连通至支撑结构的边缘处以形成第一开口；和/或枢转位的至少一部分连通至支撑结构的边缘处以形成第二开口。
进一步地，换气装置还包括变形孔或变形槽，变形孔或变形槽位于导向位与枢转位之间，且变形孔或变形槽设置在机壳的内壁上或者设置在机壳内的支撑结构上。
进一步地，变形孔或变形槽相对于枢转位靠近导向位设置。
进一步地，导向连接件与导向位过盈配合。
进一步地，当导向位为导向槽时，导向槽是弧形槽；或者当导向位为导向孔时，导向孔是弧形长孔。
进一步地，换气装置是空调器或热风机。
进一步地，空调器是柜机或壁挂机。
应用本发明的技术方案，导风装置包括出风格栅，出风格栅的端部具有间隔设置的枢转连接件和导向连接件；机壳，枢转连接件与机壳枢转连接，导向连接件与机壳滑动或滚动连接，当外力作用在出风格栅上时，出风格栅以枢转连接件为转动中心转动，且导向连接件沿机壳滑动或滚动。使用上述结构的导风装置时，外力作用在出风格栅后，出风格栅会以枢转连接件为转动中心转动，导向连接件会随着枢转连接件的转动沿机壳滑动或滚动。当出风格栅的出风口旋转到选定的角度时，便不再对出风格栅施加外力，枢转连接件停止转动，而导向连接件则不再继续运动并保持静止，防止枢转连接件反转，达到保持出风口角度固定不变的效果，进而实现随意调节出风角度并无级调节定位的目的。这样，既避免使用电机，还能获得相同的调节效果，且与电机带动相比，可以方便快捷的手动操作，不至于寻找电机启动方式和按键而浪费时间。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明的一个可选实施例的换气装置的结构示意图；
图2示出了图1中的导风装置与机壳的装配关系示意图；
图3示出了图2的a处放大图；
图4示出了图2中的换气装置去除导风装置后的结构示意图；
图5示出了图4的b处放大图；
图6示出了图1中的导风装置的结构示意图；
图7示出了图6的c处放大图；
图8示出了图6的侧视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
11、枢转连接件；12、导向连接件；13、出风格栅；14、扫风叶片；20、机壳；21、枢转位；211、第二开口；22、导向位；221、第一开口；23、变形孔；24、支撑结构。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
为了解决现有技术中的导风装置存在多角度调节与装配复杂难以兼顾的问题，本发明提供了一种换气装置。
本发明中的换气装置是空调器或热风机。
可选地，空调器是柜机或壁挂机。如图1所示，换气装置包括下述导风装置。
如图1至图8所示，换气装置包括导风装置和机壳20，导风装置包括出风格栅13，出风格栅13的端部具有间隔设置的枢转连接件11和导向连接件12；枢转连接件11与机壳20枢转连接，导向连接件12与机壳20滑动或滚动连接，当外力作用在出风格栅13上时，出风格栅13以枢转连接件11为转动中心转动，且导向连接件12沿机壳滑动或滚动。
使用上述结构的导风装置时，外力作用在出风格栅13后，出风格栅13会以枢转连接件11为转动中心转动，导向连接件12会随着枢转连接件11的转动沿机壳20滑动或滚动。当出风格栅13的出风口旋转到选定的角度时，便不再对出风格栅13施加外力，枢转连接件11停止转动，而导向连接件12则不再继续运动并保持静止，防止枢转连接件11反转，达到保持出风口角度固定不变的效果，进而实现随意调节出风角度并无级调节定位的目的。这样，既避免使用电机，还能获得相同的调节效果，且与电机带动相比，可以方便快捷的手动操作，不至于寻找电机启动方式和按键而浪费时间。
可选地，导风装置的两个相对的端部均设置有枢转连接件11和导向连接件12。这样，两端均有支撑，以提高动作稳定性。
本发明中的换气装置还包括机壳20，机壳20具有枢转位21和导向位22，枢转位21与导风装置的枢转连接件11配合，导向位22与导风装置的导向连接件12配合。通过设置机壳20能够使导风装置分别与枢转位21和导向位22配合，从而使导风装置安装在机壳20上组合成换气装置进行使用。
可选地，枢转位21为设置在机壳20的枢转槽或枢转孔，枢转连接件11的至少一部分伸入枢转槽或枢转孔内。将枢转位21设置为机壳20上的枢转槽或枢转孔，并且枢转连接件11的至少一部分伸入枢转槽或枢转孔内，这样能够使枢转连接件11在转动的同时保证与机壳20的连接。不论是槽还是孔，只要能够保证对枢转连接件11有效支撑即可。
可选地，导向位22为设置在机壳20的导向槽或导向孔，导向连接件12沿导向槽或导向孔滑动或滚动。将导向位22设置为机壳20上的导向槽或导向孔，并且导向连接件12沿导向槽或导向孔滑动或滚动，这样保证了枢转连接件11和导向连接件12能够同时运动，从而实现通过枢转连接件11调节送风方向和通过导向连接件12固定送风方向的目的。
可选地，枢转位21设置在机壳20的内壁上或者设置在机壳20内的支撑结构24上。为了保证机壳20的美观性，可以将枢转位21设置在机壳20内的支撑结构24上，这样，从机壳20的外部不会看见枢转连接件11。当然，也可以在机壳20的内壁上设置枢转位21，只要能够保证对枢转连接件11的有效支撑即可。
可选地，导向位22设置在机壳20的内壁上或者设置在机壳20内的支撑结构24上。将枢转位21和导向位22分别设置在机壳20的内壁上或者设置在机壳20内的支撑结构24上，这样在将枢转连接件11和导向连接件12分别安装在枢转位21和导向位22后，机壳20能够将枢转连接件11和导向连接件12包裹在机壳20内部，省去对机壳20开孔的必要，进而防止灰尘进入机壳20内部。
如图4和图5所示，枢转位21和导向位22均设置在支撑结构24上，导向位22的至少一部分连通至支撑结构24的边缘处以形成第一开口221。枢转位21的至少一部分连通至支撑结构24的边缘处以形成第二开口211。由于在导向位22和枢转位21分别设置了第一开口221和第二开口211，这样方便了导风装置在机壳20上的安装与拆卸。
为了便于导风装置的装配，枢转位21和/或导向位22具有扩口段，且扩口段的扩口朝向第一开口221和/或第二开口211设置。扩口段可以起到导向的作用，从而使得出风格栅13顺利地装入枢转位21和/或导向位22内。
如图5所示，换气装置还包括变形孔23或变形槽，变形孔23或变形槽位于导向位22与枢转位21之间，且变形孔23或变形槽设置在机壳20的内壁上或者设置在机壳20内的支撑结构24上。在机壳20的内壁或支撑结构24上设置变形孔23或变形槽，并使变形孔23或变形槽位于导向位22与枢转位21之间，这样在导向连接件12沿导向位22运动时，变形孔23或变形槽能够为导向位22的变形提供空间让位，防止导向位22由于挤压变形对机壳20产生破坏，且使得导向连接件12能够在导向位22中运动中时阻力不会过大。
为了增强变形孔23或变形槽对导向位22的空间让位效果，变形孔23或变形槽相对于枢转位21靠近导向位22设置。
本发明中的导向连接件12与导向位22过盈配合。设置导向连接件12与导向位22过盈配合，能够增大导向连接件12与导向位22之间的摩擦，使得在调节出风角度时的弹性体验更好。导向连接件12在导向位22中做圆周运动，导向连接件12的直径比导向位22轨道宽度达，导向连接件12会把导向位22下部挤压变形，导向位22下方的变形孔为导向位22提供变形让位。
具体地，当导向位22为导向槽时，导向槽是弧形槽。或者，当导向位22为导向孔时，导向孔是弧形长孔。这样，使得导向位22能够对导向连接件12的运动起到很好的引导作用。
在图3、图4、图6至图8所示的具体实施例中，枢转连接件11为由出风格栅13向机壳20伸出的枢转轴。导向连接件12为由出风格栅13向机壳20伸出的导向轴。设置枢转连接件11为由出风格栅13向机壳20伸出的枢转轴，并设置导向连接件12为由出风格栅13向机壳20伸出的导向轴，这样能够使出风格栅13以导向连接件12为轴旋转，并通过导向连接件12对出风格栅13的位置进行锁定，进行实现无级旋转定位的目的。
可选地，导向轴的直径小于枢转轴的直径。设置导向轴的直径小于枢转轴的直径，这样在通过枢转轴转动带动导向轴转动时，能够防止由于导向轴对枢转轴产生的摩擦力过大产生的损坏。由于枢转轴是转动中心，因而此处的受力通常较为集中，将枢转轴的尺寸设置大一些，可以有效提高枢转轴的强度，避免枢转轴断裂而导致导风装置调节失效。
为了增加调节出风角度时的弹性体验，使导向轴具有开口槽。
可选地，导向轴的长度小于或等于枢转轴的长度。由于导向轴仅提供运动导向，因而其长度不用设置过长，过长的导向轴，还会占用过多的空间，从而导致换气设备内空间紧张。
可选地，当导风装置处于安装位置时，导向连接件12位于枢转连接件11的上方。当然，也可以将导向连接件12设置在枢转连接件11的下方。
可选地，导风装置还包括设置在枢转连接件11的自由端的防滑操作件。在枢转连接件11的自由端设置防滑操作件，能够在枢转连接件11转动时，防止枢转连接件11产生滑移，进而保证整个装置在工作时的稳定性。具体的，防滑操作件可以是具有一定阻尼感的橡胶圈等结构。当橡胶圈与待安装基体之间产生一定的阻尼感时，转动枢转连接件11会增加阻尼力，从而防止枢转连接件11反转等情况。
在设定导风装置的出风方向时，通过对出风格栅13施加作用力，能够使出风格栅13以枢转连接件11为轴转动，并能够通过导向连接件12保持出风格栅13的出风方向，进而能够更好地实现导风装置的无级旋转定位。出风格栅13负责调节上下风向，位于出风口处，由横筋和竖筋组成。作用在于可以通过调节出风格栅13的角度来调节出风的上下风向，可以通过改变筋条的间距，防止人手伸进机器内部，加大安全性能。
可选地，出风格栅13由5条横筋和12条竖筋组成。
为了保证导风装置的出风均匀，导风装置还包括多个扫风叶片14，扫风叶片14设置在出风格栅13上。扫风叶片14摆动，以实现左右扫风。
本发明中的导风装置设置在机壳20的前面板壳体的出风口处，且出风口位于前面板壳体的下方。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
1、利用紧配摩擦原理实现无级定位机构，可以随意调节出风格栅13角度；
2、减小电机的使用，降低成本；
3、改善装配效率。
显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。