一种多维智能干燥装置的制作方法

本发明涉及干燥装置，具体地，涉及一种多维智能干燥装置。

背景技术：

在工厂中，工件加工结束后，往往需要进行清洗、干燥后才能够进行包装和销售。一般干燥的工序就是直接将工件置于干燥箱中进行干燥；在干燥过程中，工件也没有进行翻边处理；由于干燥箱中存在局部温度不同，从而导致工件的各个面受到的干燥程度也不同，最终导致工件表面的局部品相也不同，进而导致了工件的品质下降。若是需要进行翻边再次干燥，则需要将工件自干燥箱取出，待冷却后才能够再次进行干燥，则导致整个干燥的工序周期增长了，耗时耗工。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种多维智能干燥装置，该多维智能干燥装置能够对工件进行全面干燥。

为了实现上述目的，本发明提供了一种多维智能干燥装置，包括：壳体，壳体内形成有干燥腔室；干燥腔室的顶部与底部均设置有导轨，干燥腔室内设置有两块支撑板和主板，支撑板的顶部与底部均可滑动地卡设于导轨内；主板的底部轴接于干燥腔室的底部，顶部可滑动地卡设于导轨内；两块支撑板分别位于主板的两边；主板的由上而下依次间隔设置有多个托板；支撑板的靠近干燥腔室的边缘的一侧的上下两端均与驱动伸缩杆相连接，支撑板的靠近主板的一侧由上而下依次设置有多个接受板；支撑板上最顶端的托板的位置高于第二支撑板的最顶部的接受板的位置；驱动伸缩杆能够驱动支撑板的两端在导轨内运动；壳体上还设置有驱动电机以能够驱动主板顶部沿导轨运动；支撑板和主板均为伸缩板。

优选地，托板的顶部还卡设有滑板，带烘干件能够位于滑板上。

优选地，托板、滑板之间设置有多个滚珠。

优选地，滑板的顶部的两侧设置有挡板。

优选地，滑板靠近主板的一侧上设置有配重块。

优选地，支撑板的上下两端均设置有滑轮，滑轮位于导轨内。

优选地，支撑板上设置有挂钩，驱动伸缩杆的前端为钩状以钩设挂钩；支撑板能够绕上下两个滑轮转动。

优选地，壳体的前后侧壁上均开设有箱门。

在上述技术方案中，本发明提供的多维智能干燥装置的工作原理如下：首先，将工件依次置于第一主板的托板上进行干燥，直至待工件的一面干燥结束；接着，通过驱动电机，使得主板的顶部沿着导轨运动，同时通过驱动伸缩杆驱动支撑板倾斜使得托板与接受板相对接，此时停止驱动电机、驱动伸缩杆工作，在重力作用下工件自托板转移至接受板上；然后，通过驱动电机、驱动伸缩杆驱动主板、支撑板复位，进而进行工件的另一面的干燥；最后干燥结束，便将工件自支撑板上取出。通过上述描述可知，该多维智能干燥装置能够智能地对工件的两面进行干燥，从而提高了工件的干燥质量和品相。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的多维智能干燥装置的一种优选实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1、壳体2、干燥腔室

3、导轨4、支撑板

5、滑轮6、驱动伸缩杆

7、接受板8、主板

9、配重块10、箱门

11、托板12、驱动电机

13、滑板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、前、后”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本发明提供了一种多维智能干燥装置，如图1所示，包括：壳体1，壳体1内形成有干燥腔室2；干燥腔室2的顶部与底部均设置有导轨3，干燥腔室2内设置有两块支撑板4和主板8，支撑板4的顶部与底部均可滑动地卡设于导轨3内；主板8的底部轴接于干燥腔室2的底部，顶部可滑动地卡设于导轨3内；两块支撑板4分别位于主板8的两边；主板8的由上而下依次间隔设置有多个托板11；支撑板4的靠近干燥腔室2的边缘的一侧的上下两端均与驱动伸缩杆6相连接，支撑板4的靠近主板8的一侧由上而下依次设置有多个接受板7；支撑板4上最顶端的托板11的位置高于第二支撑板的最顶部的接受板7的位置；驱动伸缩杆6能够驱动支撑板4的两端在导轨3内运动；壳体1上还设置有驱动电机12以能够驱动主板8顶部沿导轨3运动；支撑板4和主板8均为伸缩板。

上述的多维智能干燥装置的工作原理如下：首先，将工件依次置于第一主板8的托板11上进行干燥，直至待工件的一面干燥结束；接着，通过驱动电机12，使得主板8的顶部沿着导轨3运动，同时通过驱动伸缩杆6驱动支撑板4倾斜使得托板11与接受板7相对接，此时停止驱动电机12、驱动伸缩杆6工作，在重力作用下工件自托板1转移至接受板7上；然后，通过驱动电机12、驱动伸缩杆6驱动主板8、支撑板4复位，进而进行工件的另一面的干燥；最后干燥结束，便将工件自支撑板4上取出。通过上述描述可知，该多维智能干燥装置能够智能地对工件的两面进行干燥，从而提高了工件的干燥质量和品相。

在本发明中，为了进一步便于工件在托板11与接受板7之间进行转移，优选地，托板7的顶部还卡设有滑板13，带烘干件能够位于滑板13上。那么只要在主板8、支撑板4相互倾斜的情形下，由于滑板13的滑动便可实现自动地将工件自主板8转移至支撑板4上。

在上述实施方式中，接受板7、滑板13之间可以借助滑轨结构进行滑动，但是为了进一步提高接受板7、滑板13之间的灵活性，优选地，托板7、滑板13之间设置有多个滚珠。

在本实施方式中，为了避免工件自滑板13上滑落，优选地，滑板13的顶部的两侧设置有挡板。

在本实施方式中，在主板8、支撑板4相互倾斜的情形下，为了便于滑板13的滑动，优选地，滑板13靠近主板8的一侧上设置有配重块9。那么在配重块9的重力作用下，便可将滑板13自动地进行滑动。

本发明中，支撑板4在导轨3内的滑动可以是借助导轨3进行滑动，但是为了避免支撑板4的磨损，优选地，支撑板4的上下两端均设置有滑轮5，滑轮5位于导轨3内。

在本发明中，支撑板4、驱动伸缩杆6可以是一体结构，也可以是活动连接的，但是为了进一步便于工件自支撑板4上取出和安置，优选地，支撑板4上设置有挂钩，驱动伸缩杆6的前端为钩状以钩设挂钩；支撑板4能够绕上下两个滑轮5转动。那么在需要驱动的情形下，只要将驱动伸缩杆6钩到支撑板4上便可；在干燥结束后，只需将驱动伸缩杆6、支撑板4分开，然后旋转支撑板4便可快速地将工件自接受板7上取下。

在本发明中，壳体1的箱门10开设的位置可以在多个位置，但是考虑到便于工件取出和放置，优选地，壳体1的前后侧壁上均开设有箱门10。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。