用于除湿的装置及其控制方法与流程

本发明涉及空气除湿技术领域，特别涉及一种用于除湿的装置及其控制方法。

背景技术：

在夏季很多地区的空气都十分的潮湿，当空气潮湿到一定的程度时，人们会感到不适，并且一些怕潮湿的物品在储存时也需要空气保持干燥，在进行除湿时，常用的方法多为利用常见的采用氟利昂等冷媒的压缩机制冷，让潮湿的空气经过制冷端，将空气中的水汽凝结成为水滴，然后去除部分水汽的干燥空气直接排出即可，使用这种除湿装置，会让空气的温度逐渐降低，并且使用传统的压缩机不利于降低噪音。

一种利用电化学压缩机代替传统氟利昂压缩机的除湿机，可利用电化学压缩机冷端和热端周期性循环的特点，让潮湿的空气分别经过两个换热器，其中冷端除湿，热端加热空气，然后将两端的空气混合到一起，进行除湿。该技术虽然能够降低噪音以及对空气温度的影响但是除湿效率偏低。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种用于除湿的装置及其控制方法。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种用于除湿的装置。

在一些可选实施例中，一种用于除湿的装置，包括除湿机罩壳、电化学氢泵、第一金属氢化物换热器、第二金属氢化物换热器和风机，电化学氢泵一侧通过第一氢气管路与第一金属氢化物换热器连通，电化学氢泵另一侧通过第二氢气管路与第二金属氢化物换热器连通，第一金属氢化物换热器和第二金属氢化物换热器下侧设有接水箱；还包括可调风道，可调风道包括内部设有第一金属氢化物换热器的第一进口风道、内部设有第二金属氢化物换热器的第二进口风道、内部设有风机的出口风道和圆柱形风道，第一进口风道、第二进口风道、出口风道程环形分布在圆柱形风道外侧面，出口风道距第一进口风道与距第二进口风道的距离相同；圆柱形风道与电机连接，可带动圆柱形风道沿着其中心线旋转；圆柱形风道侧面设有第一通孔和第二通孔，第一通孔与出口风道连通，第二通孔与第一进口风道或者第二进口风道连通。

采用该可选的实施例，通过圆柱形风道的转动，让圆柱形风道上的第一通孔或者第二通孔一个始终与出口风道接通，另一个始终与电化学氢泵的制冷端的换热器所在的进口风道接通，保证空气从冷端的换热器经过，经过除湿后，进入圆柱形风道，再经过圆柱形风道，从出口风道排出，通过圆柱形风道旋转改变风道，寿命较长不易损坏，占用空间小并且可保持较大的通风量，除湿时风向为一进一出，全部进风都会被除湿，在保证利用电化学氢泵降低噪音的同时，提高除湿效率。

可选地，电化学氢泵、第一金属氢化物换热器、第二金属氢化物换热器、风机和圆柱形风道均设置在除湿罩壳内，除湿罩壳上与第一金属氢化物换热器对应的位置设有第一气口，除湿罩壳上与第二金属氢化物换热器对应的位置设有第二气口，除湿罩壳上与风机对应的位置设有出气口。采用该实施例，根据第一金属氢化物换热器、第二金属氢化物换热器和风机的位置，确定第一气口、第二气口和出气口的位置，让气流从第一气口和第二气口内进入，从出气口排出，让气流的流通更加顺畅。

可选地，第一气口、第二气口和出气口处设有湿度传感器；第一金属氢化物换热器和第二金属氢化物换热器上设有温度传感器；第一氢气管路和第二氢气管路内部设有压力传感器。采用该实施例，通过湿度传感器分别检测第一气口、第二气口和出气口出的湿度，用来计算除湿率；通过温度传感器检测第一金属氢化物换热器和第二金属氢化物换热器的温度变化，确定电化学氢泵的逆转信息；通过压力传感器检测第一氢气管路和第二氢气管路内部压力，同样可确定电化学氢泵的逆转信息。

可选地，第一金属氢化物换热器和第二金属氢化物换热器上侧设有自清洁风扇，自清洁风扇的风向垂直吹向接水箱。采用该实施例，通过自清洁风扇可以将冷端上凝结并残留的水滴及时的清理下去，保证第一金属氢化物换热器或第二金属氢化物换热器从制冷转为制热时表面相对干燥，防止残留水分再次被制热蒸发增加空气的湿度。

可选地，第一进口风道、第二进口风道和出口风道与圆柱形风道紧邻并具有狭小的缝隙，且与圆柱形风道对应的一端设有密封橡胶圈。采用该实施例，可以保证，第一进口风道、第二进口风道和出口风道与圆柱形风道之间能够顺畅的转动，让圆柱形风道上的第一通孔和第二通孔，始终将出口风道与第一进口风道或者第二进口风道进行连通，从而保证气流从第一进口风道或者第二进口风道进入，从出口风道排出，当圆柱形风道转动到位之后，密封橡胶圈起到封闭第一进口风道、第二进口风道和出口风道与圆柱形风道之间的缝隙的作用，保证气流集中流通，防止漏气。

可选地，第一金属氢化物换热器和第二金属氢化物换热器表面设有弧形凹槽。采用该实施例，可以利用弧形凹槽形成水流通道，让凝结在第一金属氢化物换热器和第二金属氢化物换热器表面的水滴能够更加顺畅的滴落。

可选地，出气口的面积大于或等于第一气口和二气口面积的总和。采用该实施例，可以保证将从第一气口和第二气口进入的风量全部从出气口排出。

可选地，第一金属氢化物换热器和第二金属氢化物换热器上设有贯通孔。采用该实施例，可以让空气经过第一金属氢化物换热器或者第二金属氢化物换热器时，可以从其上的贯通孔通过，进一步的降低风阻，提高除湿效率。

可选地，接水箱上设有可防止水分蒸发的过滤网。采用该实施例，让除湿后凝结在冷端的水滴落入带有过滤网的接水箱，过滤网能对水箱内的水面提供一定的保护率，降低水面出的气体流通速度，进而降低接水箱内水分蒸发的速度，防止水分蒸发影响除湿效果。

可选地，用于除湿的装置还包括控制器。

根据本发明实施例的第二方面，提供一种控制用于除湿的装置的方法，方法用于控制前述任一可选实施例的装置。

在一些可选实施例中，方法包括：

控制器接收除湿指令；

控制器启动电化学氢泵，后启动风机的运行；

控制器根据电化学氢泵的逆转信息控制圆柱形风道转动。

采用该可选的实施例，当电化学氢泵开始逆转时，此时第一金属氢化物换热器和第二金属氢化物换热器的制冷和制热会相互交替，原本的冷端变为热端，热端变为冷端，此时转动圆柱形风道，改变与出口风道连通的风道，保证冷端对应的进口风道始终与出口风道连接，从而对经过的空气进行降温，保证装置能够始终进行除湿操作，增加除湿效率。

可选地，方法还包括：控制器根据电化学氢泵的逆转信息控制圆柱形风道转动前，控制停止风机的运行，控制器根据电化学氢泵的逆转信息控制圆柱形风道转动后，控制启动风机的运行。采用该实施例，圆柱形风道转动时，第一通孔和第二通孔会出现短时间的关闭，此时气流不流通，风机的转动容易形成负压，并且此时风机的转动相当于做无用功，因此在圆柱形风道转动前，停止风机的运行，在圆柱形风道转动后，启动风机的运行，可以让改变风道的过程更加稳定，并且可以降低能耗。

可选地，还方法包括：控制器启动风机的运行后，获取装置的除湿率；控制器根据装置的除湿率控制风机的功率。采用该实施例，在正常除湿工作时根据除湿率的变化调节风机的功率，当除湿率过低时，增加风机的功率，增加通风量，加快除湿，同理当除湿率过高时，降低风机的功率，降低通风量，减慢除湿。

可选地，还方法包括：控制器根据电化学氢泵的逆转信息，启动自清洁风扇，进行预设时长的风洗。采用该实施例，在电化学氢泵逆转时第一金属氢化物换热器和第二金属氢化物换热器的制冷制热开始进行交换，原本的冷端即将变为热端，此时启动自清洁风扇将冷端上凝结并残留的水滴吹落，防止冷端变为热端后残留的水滴再次蒸发成为水蒸气增加空气湿度。

可选地，获取电化学氢泵的逆转信息的方法包括：控制器根据第一氢气管路和第二氢气管路内的压力变化，获取电化学氢泵的逆转信息。采用该实施例，检测第一氢气管路和第二氢气管路内的压力变化，第一氢气管路或者第二氢气管路内一个压力从升高改变为降低另一个从降低改变为升高，说明电化学氢泵开始逆转。

可选地，获取电化学氢泵的逆转信息的方法包括：控制器根据电化学氢泵连接的电流或者电压的信号，获取电化学氢泵的逆转信息。采用该实施例，利用电化学氢泵随着电流电压的逆转而逆转的特性，通过检测电化学氢泵工作时的工作电流或电压的逆转信息，获取电化学氢泵的逆转信息，通过逆转信息确定电化学氢泵的冷端和热端开始交换，可辅助对电化学氢泵的冷端和热端交换过程中其他步骤进行控制。

可选地，获取电化学氢泵的逆转信息的方法包括：控制器通过除湿率的变化，获取电化学氢泵的逆转信息。采用该实施例，电化学氢泵逆转的过程中，冷端和热端交换时，装置的除湿率会明显下降，通过除湿率的变化确定电化学氢泵的逆转信息，直接利用除湿率变化的周期对后续进行控制，控制更加精确。

可选地，方法包括：通过第一气口处的湿度和出气口的湿度的比值，确定除湿率，或者通过第二气口处的湿度和出气口的湿度的比值，确定除湿率，或者通过第一气口处的湿度和第二气口处的湿度的平均值和出气口的湿度值的比值，确定除湿率。采用该实施例，控制器利用进气空气的湿度和出气空气的湿度进行对比，得到一个参数，将其定义为除湿率。

可选地，获取电化学氢泵的逆转信息的方法包括：控制器根据第一金属氢化物换热器和第二金属氢化物换热器的温度变化，获取电化学氢泵的逆转信息。采用该实施例，当第一金属氢化物换热器和第二金属氢化物换热器的温度变化较为明显时，说明电化学氢泵的冷端和热端正在逆转，由于除湿的过程和第一金属氢化物换热器和第二金属氢化物换热器的温度息息相关，因此通过检测第一金属氢化物换热器和第二金属氢化物换热器温度的变化获取电化学氢泵的逆转信息，在后续的控制过程中可以达到更加精确的效果。

采用该可选的实施例，利用电化学氢泵的制冷进行除湿，通过圆柱形风道的转动，让圆柱形风道上的两个通孔一个始终与出口风道接通，另一个始终与电化学氢泵的制冷端的换热器所在的进口风道接通，保证空气从冷端的换热器经过，进行除湿，圆柱形风道旋转改变风道，寿命较长不易损坏，占用空间小并且可保持较大的通风量，使除湿装置能保持低噪音，且提高除湿装置的除湿效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种用于除湿的装置的第一金属氢化物换热器和第二金属氢化物换热器的一个可选实施结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种用于除湿的装置的一个可选实施结构示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种用于除湿的装置的另一个可选实施结构示意图；

图4是根据一示例性实施例示出的一种用于除湿的装置的可调风道的一个可选实施结构；

图5是根据一示例性实施例示出的一种用于除湿的装置的另一个可选实施结构示意图；

图6是根据一示例性实施例示出的一种用于除湿的装置的可调风道的另一个可选实施结构；

图7是根据一示例性实施例示出的一种用于除湿的装置的另一个可选实施结构示意图；

图8是根据一示例性实施例示出的一种用于除湿的装置的旋转结构的一个可选实施结构示意图；

图9是根据一示例性实施例示出的一种控制用于除湿的装置的方法的一个可选实施例流程图；

图10是根据一示例性实施例示出的一种控制用于除湿的装置的方法的另一个可选实施例流程图；

图11是根据一示例性实施例示出的一种控制用于除湿的装置的方法的另一个可选实施例流程图；

图12是根据一示例性实施例示出的一种控制用于除湿的装置的方法的另一个可选实施例流程图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排出在包括要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言，由于其与实施例公开的方法部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

图1示出了用于除湿的装置的第一金属氢化物换热器和第二金属氢化物换热器的一个可选实施结构。

该可选实施例中，第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400上侧设有的自清洁风扇301，自清洁风扇301的风向垂直吹向接水箱600。采用该实施例，通过自清洁风扇301可以将冷端上凝结并残留的水滴及时的清理下去，保证第一金属氢化物换热器300或第二金属氢化物换热器400从制冷转为制热时表面相对干燥，防止残留水分再次被制热蒸发增加空气的湿度。

可选地，第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400表面设有弧形凹槽302。采用该实施例，可以利用弧形凹槽302形成水流通道，让凝结在第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400表面的水滴能够更加顺畅的滴落。

可选地，第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400上设有贯通孔303。采用该实施例，可以让空气经过第一金属氢化物换热器300或者第二金属氢化物换热器400时，可以从其上的贯通孔303通过，进一步的降低风阻，提高除湿效率。

图2示出了用于除湿的装置的一个可选实施结构。

该可选实施例中，用于除湿的装置包括，除湿机罩壳100、电化学氢泵200、第一金属氢化物换热器300、第二金属氢化物换热器400和风机500，电化学氢泵200一侧通过第一氢气管路201与第一金属氢化物换热器300连接，电化学氢泵200另一侧通过第二氢气管路202与第二金属氢化物换热器400连接，第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400下侧设有接水箱600，第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400之间具有预设夹角，风机500设置在第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的夹角的中分线上。

采用该可选的实施例，通过风机500带动气流风从第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400两处进入，并最终在风机处汇合，统一排出，利用第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400之间的预设夹角，让气流经过第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400之后再汇合风机处是，气流方向的改变角度缩小，从而有效的降低对气流的阻力，提高气流通过的效率，进而提高整个装置的除湿效率。

可选地，预设夹角大于10度，且小于或等于180度。采用该实施例，可根据实际情况让预设夹角的角度在大于10度小于或等于180度的范围内取值，达到最佳的使用效果；例如预设夹角可以是20度、可以是50度也可以是170度。

可选地，预设夹角大于或等于90度，且小于或等于180度。采用该实施例，可根据实际情况让预设夹角的角度在大于或等于90度小于180度的范围内取值，达到最佳的使用效果；例如预设夹角可以是90度、可以是170度也可以是180度。

可选地，预设夹角实际上为第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400直接接触形成的夹角或者第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400各延长线的夹角，延长线为第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400撒谎给你垂直于进风方向的侧面的延长线。

可选地，电化学氢泵200、第一金属氢化物换热器300、第二金属氢化物换热器400和风机500，均设置在除湿罩壳100内，除湿罩壳100上与第一金属氢化物换热器300对应的位置设有第一气口101，除湿罩壳100上与第二金属氢化物换热器400对应的位置设有第二气口102，除湿罩壳100上与风机500对应的位置设有出气口103。采用该实施例，根据第一金属氢化物换热器300、第二金属氢化物换热器400和风机500的位置，确定第一气口101、第二气口102和出气口的103位置，让气流从第一气口101和第二气口102内进入，从出气口103排出，让气流的流通更加顺畅。

可选地，除湿罩壳100上与第一金属氢化物换热器300对应的位置设有第一气口101，含义为，第一金属氢化物换热器300与与其对应的第二金属氢化物换热器400的夹角的反向的平面，即进风时先通过的一面，垂直映射在除湿罩壳100上的位置处设有第一气口101。

可选地，第一气口101、第二气口102和出气口103处设有湿度传感器；第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400上设有温度传感器；第一氢气管路201和第二氢气管路202内部设有压力传感器。采用该实施例，通过湿度传感器分别检测第一气口101、第二气口102和出气口出103的湿度，用来计算除湿率；通过温度传感器检测第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的温度变化，确定电化学氢泵200的逆转信息；通过压力传感器检测第一氢气管路201和第二氢气管路202内部压力，同样可确定电化学氢泵200的逆转信息。

可选的，湿度传感器、温度传感器和压力传感器，均为本领域通用的普通传感器，安装方式可以采用胶水或者螺丝钉固定等方式直接安装在安装位置的壁上；例如出气口103附近的除湿罩壳100壁上、第一金属氢化物换热器300外壁上、第一氢气管路201内壁上。

可选地，预设夹角为90度。采用该实施例，通过实验90度为最佳角度，让两侧进风的风向改变都为45度，可以达到降低风阻的目的，同时，相互垂直设计的第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400，可以有效的降低空间占用，安装时更加紧凑。

可选地，出气口103的面积大于或等于第一气口101和二气口102面积的总和。采用该实施例，可以保证将从第一气口101和第二气口102进入的风量全部从出气口103排出。

可选地，电化学氢泵200为本技术领域通用的电化学氢泵，利用电化学氢泵的电化学反应在氢泵的阴阳两极不断产生和分解氢气，从而使得分别与阴阳两电极相连的金属氢化物组成的换热器之间产生不断改变的压力差，金属氢化物不断发生吸氢放热和脱氢吸热的反应，由于电化学泵是交变电流，换热器会交替制冷和制热，电化学氢泵做功过程中只需要克服化学势能以及离子迁移的阻力，能量损耗小，做功效率高，且工作介质为氢气，避免了氟氯类制冷剂的使用，具有清洁无污染的优势，是一种高效节能无污染的压缩机。

图3示出了用于除湿的装置的另一个可选实施结构。

该可选实施例中，用于除湿的装置包括，除湿机罩壳100、电化学氢泵200、第一金属氢化物换热器300、第二金属氢化物换热器400和风机500，电化学氢泵200一侧通过第一氢气管路201与第一金属氢化物换热器300连通，电化学氢泵200另一侧通过第二氢气管路202与第二金属氢化物换热器400连通，第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400下侧设有接水箱600；还包括可调风道700。

可选地，电化学氢泵200、第一金属氢化物换热器300、第二金属氢化物换热器400、风机500和圆柱形风道704均设置在除湿罩壳100内，除湿罩壳100上与第一金属氢化物换热器300对应的位置设有第一气口101，除湿罩壳100上与第二金属氢化物换热器400对应的位置设有第二气口102，除湿罩壳100上与风机500对应的位置设有出气口103。采用该实施例，根据第一金属氢化物换热器300、第二金属氢化物换热器400和风机500的位置，确定第一气口101、第二气口102和出气口103的位置，让气流从第一气口101和第二气口102内进入，从出气口103排出，让气流的流通更加顺畅。

可选地，第一气口101、第二气口102和出气口103处设有湿度传感器；第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400上设有温度传感器；第一氢气管路201和第二氢气管路202内部设有压力传感器。采用该实施例，通过湿度传感器分别检测第一气口101、第二气口102和出气口103出的湿度，用来计算除湿率；通过温度传感器检测第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的温度变化，确定电化学氢泵200的逆转信息；通过压力传感器检测第一氢气管路201和第二氢气管路202内部压力，同样可确定电化学氢泵200的逆转信息。

图4示出了用于除湿的装置的可调风道的一个可选实施结构。

该可选实施例中，可调风道700包括内部设有第一金属氢化物换热器300的第一进口风道701、内部设有第二金属氢化物换热器400的第一进口风道702、内部设有风机500的出口风道703和圆柱形风道704，第一进口风道701、第一进口风道702、出口风道703程环形分布在圆柱形风道704外侧面，出口风道703距第一进口风道701与距第一进口风道702的距离相同；圆柱形风道704与电机705连接，可带动圆柱形风道704沿着其中心线旋转；圆柱形风道704侧面设有第一通孔706和第二通孔707，第一通孔706与出口风道703连通，第二通孔707与第一进口风道701或者第一进口风道702连通。

采用该可选的实施例，通过圆柱形风道704的转动，让圆柱形风道704上的第一通孔706或者第二通孔707一个始终与出口风道703接通，另一个始终与电化学氢泵200的制冷端的换热器所在的进口风道接通，保证空气从冷端的换热器经过，经过除湿后，进入圆柱形风道704，再经过圆柱形风道704，从出口风道703排出，通过圆柱形风道704旋转改变风道，寿命较长不易损坏，占用空间小并且可保持较大的通风量，除湿时风向为一进一出，全部进风都会被除湿，在保证利用电化学氢泵200降低噪音的同时，提高除湿效率。

可选地，第一进口风道701、第一进口风道702和出口风道703与圆柱形风道704紧邻并具有狭小的缝隙，且与圆柱形风道704对应的一端设有密封橡胶圈。采用该实施例，可以保证，第一进口风道701、第一进口风道702和出口风道703与圆柱形风道704之间能够顺畅的转动，让圆柱形风道704上的第一通孔706和第二通孔707，始终将出口风道703与第一进口风道701或者第一进口风道702进行连通，从而保证气流从第一进口风道701或者第一进口风道702进入，从出口风道703排出，当圆柱形风道704转动到位之后，密封橡胶圈起到封闭第一进口风道701、第一进口风道702和出口风道703与圆柱形风道704之间的缝隙的作用，保证气流集中流通，防止漏气。

可选地，圆柱形风道704与电机之间的连接可以为皮带传动连接或者齿轮传动连接，或者直接将电机的转轴与圆柱形风道704的圆心处固定连接。

可选地，第一通孔706和第二通孔707之间的距离，和出口风道703距离第一进口风道701或者第一进口风道702的距离相同。采用该实施例，可以保证出口风道703始终与第一进口风道701和第一进口风道702中的一个连通。

可选地，圆柱形风道704外侧通过固定轴承与圆柱形风道704固定支架连接。采用该实施例，可以保证圆柱形风道704顺畅的转动，又能对圆柱形风道704起到定位固定作用。

图5示出了用于除湿的装置的另一个可选实施结构。

该可选实施例中，用于除湿的装置包括，除湿机罩壳100、电化学氢泵200、第一金属氢化物换热器300、第二金属氢化物换热器400和风机500，电化学氢泵200一侧通过第一氢气管路201与第一金属氢化物换热器300连通，电化学氢泵200另一侧通过第二氢气管路202与第二金属氢化物换热器400连通，第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400下侧设有接水箱600；还包括可调风道700。

可选地，电化学氢泵200、第一金属氢化物换热器300、第二金属氢化物换热器400和风机500，均设置在除湿罩壳100内，除湿罩壳100上与第一金属氢化物换热器300对应的位置设有第一气口101，除湿罩壳100上与第二金属氢化物换热器400对应的位置设有第二气口102，除湿罩壳100上与风机500对应的位置设有出气口103。采用该实施例，根据第一金属氢化物换热器300、第二金属氢化物换热器400和风机500的位置，确定第一气口101、第二气口102和出气口103的位置，让气流从第一气口101和第二气口102内进入，从出气口103排出，让气流的流通更加顺畅。

可选地，第一气口101、第二气口102和出气口103处设有湿度传感器；第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400上设有温度传感器；第一氢气管路201和第二氢气管路202内部设有压力传感器。采用该实施例，通过湿度传感器分别检测第一气口101、第二气口102和出气口103出的湿度，用来计算除湿率；通过温度传感器检测第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的温度变化，确定电化学氢泵200的逆转信息；通过压力传感器检测第一氢气管路201和第二氢气管路202内部压力，同样可确定电化学氢泵200的逆转信息。

可选地，接水箱600上设有可防止水分蒸发的过滤网。采用该实施例，让除湿后凝结在冷端的水滴落入带有过滤网的接水箱600，过滤网能对水箱内的水面提供一定的保护率，降低水面出的气体流通速度，进而降低接水箱600内水分蒸发的速度，防止水分蒸发影响除湿效果。

可选地，接水箱600下侧设有排水管，可快速将水箱内的水排出。采用该实施例，可以防止过多的水分再接水箱600内存积，从而再次挥发到空气中，增加空气的湿度。

图6示出了用于除湿的装置的可调风道的另一个可选实施结构。

该可选实施例中，可调风道700包括内部设有第一金属氢化物换热器300的第一进口风道701、内部设有第二金属氢化物换热器400的第一进口风道702、内部设有风机500的出口风道703和电动三通阀708，第一进口风道701、第一进口风道702和出口风道703分别与电动三通阀708的接口连通。

采用该可选的实施例，通过调节电动三通阀的通路，让电动三通阀始终将出口风道703与处于电化学氢泵200制冷端的第一进口风道701或者第一进口风道702进行连通，保证空气从冷端的换热器经过，经过除湿后，再经过电动三通阀708，从出口风道703排出，控制更加的简单方便，运行过程更加稳定，除湿时风向为一进一出，全部进风都会被除湿，在保证利用电化学氢泵200降低噪音的同时，提高除湿效率。

可选地，电动三通阀708为现有技术通用的，为本领域技术人员熟知的技术。

可选地，内部设有第一金属氢化物换热器300的第一进口风道701、内部设有第二金属氢化物换热器400的第一进口风道702、内部设有风机500的出口风道703，含义包括第一金属氢化物换热器300设置在第一进口风道701的内部或进口处、第二金属氢化物换热器400设置在第一进口风道702的内部或进口处、风机500设置在出口风道703的内部或出口处。

图7和图8示出了用于除湿的装置的另一个可选实施结构。

该可选实施例中，用于除湿的装置包括，除湿机罩壳100、电化学氢泵200、第一金属氢化物换热器300、第二金属氢化物换热器400和风机500，电化学氢泵200一侧通过第一氢气管路201与第一金属氢化物换热器300连通，电化学氢泵200另一侧通过第二氢气管路202与第二金属氢化物换热器400连通，第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400下侧设有接水箱600；风机500设置在第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400中间位置，风机500与旋转结构800连接，用于带动风机500改变风向。

采用该可选的实施例，通过旋转结构800的旋转，带动风机500改变方向，进而改变风向，保证空气从处于冷端的第一金属氢化物换热器300或者第二金属氢化物换热器400经过，经过除湿后，再经处于热端的第一金属氢化物换热器300或者第二金属氢化物换热器400排出，除湿时风向为一进一出，全部进风都会被除湿，除湿后温度下降的空气再经过处于热端的第一金属氢化物换热器300或者第二金属氢化物换热器400处被加热，恢复到正常温度，后全部排出，在保证利用电化学氢泵200降低噪音的同时，降低对空气温度的影响，提高除湿效率。

可选地，电化学氢泵200、第一金属氢化物换热器300、第二金属氢化物换热器400和风机500，均设置在除湿罩壳100内，除湿罩壳100上与第一金属氢化物换热器300对应的位置设有第一气口101，除湿罩壳100上与第二金属氢化物换热器400对应的位置设有第二气口102。采用该实施例，根据第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的位置，确定第一气口101和第二气口102的位置，让气流从第一气口101和第二气口102中的一个进入，从另一个排出，让气流的流通更加顺畅。

可选地，第一气口101和第二气口102处设有湿度传感器；第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400上设有温度传感器；第一氢气管路201和第二氢气管路202内部设有压力传感器。采用该实施例，采用该实施例，通过湿度传感器分别检测第一气口101和第二气口102处的湿度，用来计算除湿率；通过温度传感器检测第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的温度变化，确定电化学氢泵200的逆转信息；通过压力传感器检测第一氢气管路201和第二氢气管路202内部压力，同样可确定电化学氢泵200的逆转信息。

可选地，旋转结构800包括转盘801和转盘电机802，风机200安装在转盘801面上。采用该实施例，可以通过转盘电机802带动转盘801的转动达到带动风机500转动，并改变风机500风向的目的。

可选地，旋转结构800包括旋转电机，旋转电机的转轴一端直接和风机500的一侧固定连接。采用该实施例，可以通过旋转电机的转动，直接带动风机500进行转动改变风机500的风向。

可选地，转盘800转动的平面与第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400在同一个平面上。采用该实施例，可以保证转盘800上的风机500吹出的风向与第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400平行。

可选地，风机500直接固定在上转盘801表面，可采用螺钉或者卡口等结构进行固定。

可选地，转盘电机802与转盘801直接通过皮带传动或者齿轮传动或者转盘电机802的转轴直接与转盘801的圆心固定连接，达到带动转盘801沿着转盘801的圆心转动的目的。

图9示出了控制用于除湿的装置的方法的一种可选实施例。

该可选实施例中，一种控制用于除湿的装置的方法，用于控制前述任一可选实施例的装置。

包括：

步骤901，控制器接收除湿指令；

步骤902，控制器启动电化学氢泵后，启动风机；

步骤903，控制器获取用于除湿的装置的除湿率；

步骤904，控制器根据电化学氢泵的逆转信息和用于除湿的装置的除湿率控制风机的功率。

采用该可选的实施例，在电化学氢泵200逆转时第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的制冷制热能力都下降，除湿效果也会下降，此时调节风机500的功率，降低风机500的功率，从而降低能耗，当电化学氢泵200完成逆转时第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的制冷制热能力恢复，此时提高风机500的功率，恢复正常的除湿工作；同时在正常除湿工作时根据除湿率的变化调节风机500的功率，当除湿率过低时，增加风机500的功率，增加通风量，加快除湿，同理当除湿率过高时，降低风机500的功率，降低通风量，减慢除湿。

可选地，获取电化学氢泵的逆转信息的方法还包括：控制器根据第一氢气管路201和第二氢气管路202内的压力变化，获取电化学氢泵200的逆转信息。采用该实施例，检测第一氢气管路201和第二氢气管路202内的压力变化，第一氢气管路201或者第二氢气管路202内一个压力从升高改变为降低另一个从降低改变为升高，说明电化学氢泵200开始逆转。

可选地，方法还包括：控制器根据电化学氢泵200的逆转信息，启动自清洁风扇301，进行预设时长的风洗。采用该实施例，在电化学氢泵200逆转时第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的制冷制热开始进行交换，原本的冷端即将变为热端，此时启动自清洁风扇301将冷端上凝结并残留的水滴吹落，防止冷端变为热端后残留的水滴再次蒸发成为水蒸气增加空气湿度；例如当电化学氢泵200开始逆转时，启动自清洁风扇301，进行30秒的风洗后，自清洁风扇301自动关闭。

可选地，方法还包括：电化学氢泵200开始逆转时立即启动自清洁风扇301。

可选地，方法还包括：电化学氢泵200开始逆转时，预设的时间段内启动自清洁风扇301。

可选地，方法包括：通过第一气口101处的湿度和出气口103的湿度的比值，确定除湿率，或者通过第二气口102处的湿度和出气口103的湿度的比值，确定除湿率，或者通过第一气口101处的湿度和第二气口102处的湿度的平均值和出气口103的湿度值的比值，确定除湿率。采用该实施例，控制器利用进气空气的湿度和出气空气的湿度进行对比，得到一个参数，将其定义为除湿率。

图10示出了控制用于除湿的装置的方法的另一种可选实施例。

该可选实施例中，一种控制用于除湿的装置的方法，用于控制前述任一可选实施例的装置。

包括：

步骤901，控制器接收除湿指令；

步骤902，控制器启动电化学氢泵，后启动风机的运行；

步骤905，控制器根据电化学氢泵的逆转信息控制圆柱形风道转动。

采用该可选的实施例，当电化学氢泵200开始逆转时，此时第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的制冷和制热会相互交替，原本的冷端变为热端，热端变为冷端，此时转动圆柱形风道704，改变与出口风道703连通的风道，保证冷端对应的进口风道始终与出口风道703连接，从而对经过的空气进行降温，保证装置能够始终进行除湿操作，增加除湿效率。

可选地，获取电化学氢泵的逆转信息的方法还包括：控制器根据电化学氢泵200连接的电流或者电压的信号，获取电化学氢泵200的逆转信息。采用该实施例，利用电化学氢泵200随着电流电压的逆转而逆转的特性，通过检测电化学氢泵200工作时的工作电流或电压的逆转信息，获取电化学氢泵200的逆转信息，通过逆转信息确定电化学氢泵200的冷端和热端开始交换，可辅助对电化学氢泵200的冷端和热端交换过程中其他步骤进行控制。

可选地，方法还包括：控制器根据电化学氢泵200的逆转信息控制圆柱形风道704转动前，控制停止风机500的运行，控制器根据电化学氢泵200的逆转信息控制圆柱形风道704转动后，控制启动风机500的运行。采用该实施例，圆柱形风道704转动时，第一通孔706和第二通孔707会出现短时间的关闭，此时气流不流通，风机500的转动容易形成负压，并且此时风机500的转动相当于做无用功，因此在圆柱形风道704转动前，停止风机500的运行，在圆柱形风道704转动后启动风机500的运行，可以让改变风道的过程更加稳定，并且可以降低能耗。

可选地，还方法包括：控制器启动风机500的运行后，获取装置的除湿率；控制器根据装置的除湿率控制风机500的功率。采用该实施例，在正常除湿工作时根据除湿率的变化调节风机500的功率，当除湿率过低时，增加风机500的功率，增加通风量，加快除湿，同理当除湿率过高时，降低风机500的功率，降低通风量，减慢除湿。

可选地，还方法包括：控制器根据电化学氢泵200的逆转信息，启动自清洁风扇301，进行预设时长的风洗。采用该实施例，在电化学氢泵200逆转时第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的制冷制热开始进行交换，原本的冷端即将变为热端，此时启动自清洁风扇301将冷端上凝结并残留的水滴吹落，防止冷端变为热端后残留的水滴再次蒸发成为水蒸气增加空气湿度。

图11示出了控制用于除湿的装置的方法的另一种可选实施例。

该可选实施例中，一种控制用于除湿的装置的方法，用于控制前述任一可选实施例的装置。

包括：

步骤901，控制器接收除湿指令；

步骤902，控制器启动电化学氢泵，后启动风机的运行；

步骤906，控制器根据电化学氢泵的逆转信息控制电动三通阀切换通路。

采用该可选的实施例，当电化学氢泵200开始逆转时，此时第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的制冷和制热会相互交替，原本的冷端变为热端，控制电动三通阀708切换通路，此时与出口风道703连通的风道改变，保证冷端对应的进口风道始终与出口风道703连接，从而对经过的空气进行除湿，保证装置能够始终进行除湿操作，增加除湿效率。

可选地，方法包括：控制器根据电化学氢泵200的逆转信息控制电动三通阀708切换通路前，控制停止风机500的运行，控制器根据电化学氢泵200的逆转信息控制电动三通阀708切换通路后，控制启动风机500的运行。采用该实施例，电动三通阀708切换通路时，风道会出现短时间的关闭，此时气流不流通，风机500的转动容易形成负压，并且此时风机500的转动相当于做无用功，因此在电动三通阀708切换通路前，停止风机500的运行，在电动三通阀708切换通路后，启动风机500的运行，可以让改变风道的过程更加稳定，并且可以降低能耗。

可选地，方法还包括：控制器根据电化学氢泵200的逆转信息，启动自清洁风扇301，进行预设时长的风洗。采用该实施例，在电化学氢泵200逆转时第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的制冷制热开始进行交换，原本的冷端即将变为热端，此时启动自清洁风扇301将冷端上凝结并残留的水滴吹落，防止冷端变为热端后残留的水滴再次蒸发成为水蒸气增加空气湿度。

可选地，获取电化学氢泵的逆转信息的方法还包括：控制器通过除湿率的变化，获取电化学氢泵200的逆转信息。采用该实施例，电化学氢泵200逆转的过程中，冷端和热端交换时，装置的除湿率会明显下降，通过除湿率的变化确定电化学氢泵200的逆转信息，直接利用除湿率变化的周期对后续进行控制，控制更加精确。

可选地，方法包括：通过第一气口101处的湿度和出气口103的湿度的比值，确定除湿率，或者通过第二气口102处的湿度和出气口103的湿度的比值，确定除湿率，或者通过第一气口101处的湿度和第二气口102处的湿度的平均值和出气口103的湿度值的比值，确定除湿率。采用该实施例，控制器利用进气空气的湿度和出气空气的湿度进行对比，得到一个参数，将其定义为除湿率。

图12示出了控制用于除湿的装置的方法的一种可选实施例。

该可选实施例中，一种控制用于除湿的装置的方法，用于控制前述任一可选实施例的装置。

包括：

步骤901，控制器接收除湿指令；

步骤902，控制器启动电化学氢泵后，启动风机；

步骤907，控制器根据电化学氢泵的逆转信息控制风机改变风向。

采用该可选的实施例，当电化学氢泵200开始逆转时，此时第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的制冷和制热会相互交替，原本的冷端变为热端，控制风机800转动，带动风机500转动，从而改变风向，保证气体始终先经过处于冷端的第一金属氢化物换热器300或者第二金属氢化物换热器400，然后再经过处于热端的第一金属氢化物换热器300或者第二金属氢化物换热器400，让空气先进行除湿，再进行加热，保证连续除湿，增加除湿效率。

可选地，方法包括：控制器控制风机500的风向每次改变180度。采用该实施例，控制风机500的风向每次改变180度，让风机500的风向逆转，让进风，从先经过第一金属氢化物换热器300转变为，先经过第二金属氢化物换热器400，或者从先经过第二金属氢化物换热器400转变为，先经过第一金属氢化物换热器300。

可选地，获取电化学氢泵的逆转信息的方法还包括：控制器根据第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的温度变化，获取电化学氢泵200的逆转信息。采用该实施例，当第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的温度变化较为明显时，说明电化学氢泵200的冷端和热端正在逆转，由于除湿的过程和第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的温度息息相关，因此通过检测第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400温度的变化获取电化学氢泵200的逆转信息，在后续的控制过程中可以达到更加精确的效果。

可选地，方法还包括：控制器根据电化学氢泵200的逆转信息控制风机800转动前，控制停止风机500的运行，控制器根据电化学氢泵200的逆转信息控制风机800转动后，控制启动风机500的运行。采用该实施例，可以在旋转结构800转动的过程中停止风机500的工作，降低不必要的能耗。

可选地，方法还包括：控制器启动风机500的运行后，获取装置的除湿率；控制器根据装置的除湿率控制风机500的功率。采用该实施例，在正常除湿工作时根据除湿率的变化调节风机500的功率，当除湿率过低时，增加风机500的功率，增加通风量，加快除湿，同理当除湿率过高时，降低风机500的功率，降低通风量，减慢除湿。

可选地，方法还包括：控制器根据电化学氢泵200的逆转信息，启动自清洁风扇301，进行预设时长的风洗。采用该实施例，在电化学氢泵200逆转时第一金属氢化物换热器300和第二金属氢化物换热器400的制冷制热开始进行交换，原本的冷端即将变为热端，此时启动自清洁风扇301将冷端上凝结并残留的水滴吹落，防止冷端变为热端后残留的水滴再次蒸发成为水蒸气增加空气湿度。

在示例性实施例中，还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器，上述指令可由处理器执行以完成前文的方法。上述非临时性计算机可读存储介质可以是只读存储器(readonlymemory,rom)、随机存取存储器(randomaccessmemory,ram)、磁带和光存储设备等。

应当理解的是，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。