本实用新型涉及肥料干燥技术领域，尤其涉及一种生态肥料颗粒干燥装置。
背景技术：
肥料加工成品后，内还含有大量水分和水蒸气，需要干燥后才能包装出售。以往的干燥设备是在传送带上方设置风机，肥料从传送带上经过时通过吹出的风干燥，但此种方法干燥只能吹干表面的颗粒，对堆积的内部的肥料干燥效果不好，需要再次进行操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生态肥料颗粒干燥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生态肥料颗粒干燥装置，包括底座，所述底座顶端焊接有壳体，壳体的一端通过螺钉固定设置有驱动电机，驱动电机通过联轴器连接有转轴，转轴的中部套设有半齿轮，并且壳体的顶端通过螺纹固定有固定杆，固定杆的外壁套设有支撑带，支撑带的一端连接有放置槽。所述壳体的内侧壁通过螺钉固定有转盘，转盘的中心铰接有操纵杆，操纵杆的中部套设有驱动轮，且操纵杆的外壁套设有滚轮，滚轮外壁套设有卡紧带，其中卡紧带的一端与放置槽的侧壁相连接。
优选的，所述操纵杆位于转盘内的一端外壁套设有涡轮弹簧，且涡轮弹簧的一端连接在转盘的内侧壁上。
优选的，所述半齿轮与驱动轮相啮合，且驱动轮之间的距离小于半齿轮的直径，驱动轮与放置槽之间的距离小于半齿轮与放置槽之间的距离。
优选的，所述固定杆的两端过盈连接有轴承，轴承的外壁固定设有活动块，活动块的通过支撑带与放置槽的顶端固定连接。
优选的，所述固定杆的底端开有燕尾槽且燕尾槽内放置有加热灯，加热灯的一端设置有燕尾块，其中燕尾槽与燕尾块相契合。
本实用新型的有益效果是：
1、通过半齿轮驱动操纵杆旋转，在低速的情况下和涡轮弹簧共同作用确保操纵杆在装置运行过程中周期性旋转往复，从而使肥料在放置槽内去水时左右翻炒，使去水工序时间更短，且不会破坏肥料本身的状态，从而在出厂前尽可能的保持肥料的肥力。
2、转盘内的涡轮弹簧起缓冲作用，使卡紧带对放置槽的控制作用变得平滑，使放置槽受到的卡紧带的力先大后小，从而方便卡紧带将其左右拉动，延长卡紧带的寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生态肥料颗粒干燥装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生态肥料颗粒干燥装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种生态肥料颗粒干燥装置的转盘结构示意图。
图中：1底座、2壳体、3驱动电机、4转轴、5半齿轮、6转盘、7涡轮弹簧、8操纵杆、9驱动轮、10滚轮、11卡紧带、12固定杆、13支撑带、14放置槽、15加热灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种生态肥料颗粒干燥装置，包括底座1，底座1顶端焊接有壳体2，壳体2的一端通过螺钉固定设置有驱动电机3，驱动电机3通过联轴器连接有转轴4，转轴4的中部套设有半齿轮5，并且壳体2的顶端通过螺纹固定有固定杆12，固定杆12的外壁套设有支撑带13，支撑带13的一端连接有放置槽14。固定杆12的两端过盈连接有轴承，轴承的外壁固定设有活动块，活动块的通过支撑带13与放置槽14的顶端固定连接。壳体2的内侧壁通过螺钉固定有转盘6，转盘6的中心铰接有操纵杆8，操纵杆8位于转盘6内的一端外壁套设有涡轮弹簧7，且涡轮弹簧7的一端连接在转盘6的内侧壁上。操纵杆8的中部套设有驱动轮9，且操纵杆8的外壁套设有滚轮10，滚轮10外壁套设有卡紧带11，其中卡紧带11的一端与放置槽14的侧壁相连接。半齿轮5与驱动轮9相啮合，且驱动轮9之间的距离小于半齿轮5的直径，驱动轮9与放置槽14之间的距离小于半齿轮5与放置槽14之间的距离。固定杆12的底端开有燕尾槽且燕尾槽内放置有加热灯15，加热灯15的一端设置有燕尾块，其中燕尾槽与燕尾块相契合。
本实用新型中，操作人员将新鲜的肥料转移至装置内，启动驱动电机3，通过转轴4上的半齿轮5带动操纵杆8选择，操纵杆8在半齿轮5与驱动轮9分离时受涡轮弹簧7的弹力作用复位，在转轴4低速旋转的过程中操纵杆8会周期性旋转，从而通过操纵杆8上的卡紧带11带动放置槽14左右摇摆，从而使肥料在放置槽14内去水时左右翻炒，使去水工序时间更短，且不会破坏肥料本身的状态，从而在出厂前尽可能的保持肥料的肥力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。