高效PERC电池片烧结装置的制作方法

本实用新型涉及一种电池片的烧结装置，具体是一种高效perc电池片烧结装置。

背景技术：

光伏电池片是一种由硅晶体的片体制成的产生电的基础部件，电池片在阳光的照射下回产生电荷反应，但是其中的电荷只存在电池片本身中，需要通过电路将电荷导出，perc电池片是一种双面的电池片结构，具有更好的发电效果，通常的电路结构是通过印刷的方式印刷在电池片上，印刷通过印刷装置将银泥等材料通过模具印在电池片，印刷后需要将材料进行烧结固化，而现有的设备对于perc电池片烧结容易有烧结不均的问题，容易有固化速度不同，质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种高效perc电池片烧结装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括烧结炉，烧结炉的内部设置有由头至尾的烧结通道，所述烧结通道内设置上加热区与下加热区，上加热区与下加热区均设置有加热管，所述加热管垂直与烧结通道的两侧设置，加热管的两端连接有加热电源，加热管的端部规则排列，加热电源同时与多个加热管的端部连接，所述加热管外部套设有耐火套管，耐火套管与加热套管紧密配合，所述烧结通道中设置有耐火输送带，耐火输送带包括有多个相互连接而成的耐火底板组成，串联而成的耐火底板组合环绕在驱动辊上，耐火输送带的上表面为承接面，电池片平整排列设置在承接面上。本设计的烧结炉是一种上下同时加热的烧结结构，通过在上下两部份的加热管同时加热，获得稳定的加热效果，烧结的质量稳定，并且烧结的材料在收人均匀的情况不易起泡，质量稳定，保证电池片成品质量的稳定，为了使加热的加热管的热量不会过于集中，在其外部套设耐火护套，加大放热的面积，使环境中的热量发散均匀，耐火输送带的耐火底板可以强化其结构的稳定性并且使热量均匀避免电池片的两面的温差过大。

所述加热通道的首端连接有第一感温器，其中段设置有第二感温器，尾端设置有第三感温器，第一感温器还同时连接有距离感应器，第一感温器、第二感温器、第三感温器与距离感应器都包覆在耐火材料中。通过设置三个感温器，感应烧结通道内的三个段落的温度，并且根据反馈的温度，调节加热管的加热功率，使电池片在烧结通道中在合适的温度中均匀固化，提高质量。

所述烧结炉的顶部设置有温控风道，温控风道包括开设在烧结炉顶部的风口，连接在风口的风管，风口上同时还连接有风闸，风管连接到抽风机上。当烧结通道内的温度过高时，通过温控风道快速排风，及时调节烧结炉内的温度，保持温度的平衡。

所述加热管内部设置有电热丝，加热管的的外表面上设置有放热孔，放热孔环绕阵列排列在加热管的表面，并且贯穿加热管的管壁。热量直接通过放热管流出，直接作用在耐火护套上，加热的效果明显。

所述烧结炉在烧结通道的两端设置有闸门，闸门由上下移动的驱动装置连接并控制。闸门在加热时关闭，打开时进料，减少热量损失。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本设计的烧结炉是一种上下同时加热的烧结结构，通过在上下两部份的加热管同时加热，获得稳定的加热效果，烧结的质量稳定，并且烧结的材料在收人均匀的情况不易起泡，质量稳定，保证电池片成品质量的稳定，为了使加热的加热管的热量不会过于集中，在其外部套设耐火护套，加大放热的面积，使环境中的热量发散均匀，耐火输送带的耐火底板可以强化其结构的稳定性并且使热量均匀避免电池片的两面的温差过大。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、烧结炉，2、烧结通道，3、上加热区，4、下加热区，5、加热管，6、耐火套管，7、耐火输送带，8、耐火底板，9、温控风道，10、电热丝，11、放热孔，12、闸门。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

高效perc电池片烧结装置，包括烧结炉1，烧结炉1的内部设置有由头至尾的烧结通道2，所述烧结通道2内设置上加热区3与下加热区4，上加热区3与下加热区4均设置有加热管5，所述加热管5垂直与烧结通道2的两侧设置，加热管5的两端连接有加热电源，加热管5的端部规则排列，加热电源同时与多个加热管5的端部连接，所述加热管5外部套设有耐火套管6，耐火套管6与加热套管紧密配合，所述烧结通道2中设置有耐火输送带7，耐火输送带7包括有多个相互连接而成的耐火底板8组成，串联而成的耐火底板8组合环绕在驱动辊上，耐火输送带7的上表面为承接面，电池片平整排列设置在承接面上。

所述加热通道的首端连接有第一感温器，其中段设置有第二感温器，尾端设置有第三感温器，第一感温器还同时连接有距离感应器，第一感温器、第二感温器、第三感温器与距离感应器都包覆在耐火材料中。

所述烧结炉1的顶部设置有温控风道9，温控风道9包括开设在烧结炉1顶部的风口，连接在风口的风管，风口上同时还连接有风闸，风管连接到抽风机上。

所述加热管5内部设置有电热丝10，加热管5的的外表面上设置有放热孔11，放热孔11环绕阵列排列在加热管5的表面，并且贯穿加热管5的管壁。

所述烧结炉1在烧结通道2的两端设置有闸门12，闸门12由上下移动的驱动装置连接并控制。