一种基于纳米碳酸钙湿料的烘干输送装置的制作方法

本实用新型是一种基于纳米碳酸钙湿料的烘干输送装置，属于纳米碳酸钙生产技术领域。

背景技术：

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。

现有纳米碳酸钙湿料内常常会出现有些湿料会吸附堆积在一起，在烘干过程中，吸附堆积在一起湿料无法完全干燥，降低烘干效果，同时也会使纳米碳酸钙质量差，现有基于纳米碳酸钙湿料的烘干输送装置在烘干完成后，将纳米碳酸钙排出后，人员收集纳米碳酸钙，然后手动进行运输到传送带上进行运输，增加劳动强度，也降低工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于纳米碳酸钙湿料的烘干输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提高烘干效果，增加产品质量，提高工作效率，降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于纳米碳酸钙湿料的烘干输送装置，包括烘干机构以及传输机构，所述烘干机构右端设有传输机构，所述传输机构左端延伸入烘干机构内部，所述烘干机构包括主轴、保温罐、螺旋式加热棒以及导热筒，所述保温罐内壁设有螺旋式加热棒，所述螺旋式加热棒安装在导热筒环形侧面上，所述导热筒内部设有主轴，所述主轴以及导热筒均安装在保温罐内部，所述传输机构包括锥形收集罩、螺旋绞龙、连接管以及分料管，所述锥形收集罩下端设有连接管，所述连接管内部螺旋绞龙，所述连接管下端设置有分料管，所述锥形收集罩安装在保温罐下端。

进一步地，所述主轴上均匀安装有至少两个搅拌切刀，且至少两个搅拌切刀均安装在导热筒内部，且至少两个搅拌切刀均装配在保温罐内部，所述主轴上端设有伺服电机，且伺服电机固定在保温罐上端中间位置，所述主轴穿过保温罐与伺服电机相连接。

进一步地，所述保温罐上端镶嵌有排气管以及进料管，且排气管以及进料管均安装在导热筒内侧，且进料管右侧设有伺服电机，且伺服电机右侧安装有排气管，且排气管内部设置有风扇。

进一步地，所述保温罐下端设有保护圆柱罩，所述保温罐下端镶嵌有过滤网，且过滤网上端设有主轴，且过滤网穿过保温罐与主轴相连接，且保护圆柱罩内部设有锥形收集罩，且保护圆柱罩右端设有连接管，所述连接管左端延伸入保护圆柱罩内部。

进一步地，所述连接管左端设有步进电机，且步进电机右端安装有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙穿过连接管与步进电机相连接，且步进电机安装在保护圆柱罩左端，且步进电机穿过保护圆柱罩与连接管相连接。

进一步地，所述分料管设有至少两个，至少两个所述分料管等距安装在连接管下端，至少两个所述分料管均安装在保护圆柱罩右侧，至少两个所述分料管均安装在传送带上方，且传送带左侧设有保护圆柱罩。

本实用新型的有益效果：一种基于纳米碳酸钙湿料的烘干输送装置，本实用新型通过添加主轴、保温罐、螺旋式加热棒以及导热筒，该设计实现烘干工作，同时可对纳米碳酸钙湿料进行搅拌和粉碎，提高烘干效果，增加纳米碳酸钙质量，解决现有纳米碳酸钙湿料内常常会出现有些湿料会吸附堆积在一起，在烘干过程中，吸附堆积在一起湿料无法完全干燥，降低烘干效果，同时也会使纳米碳酸钙质量差等问题。

因添加锥形收集罩、螺旋绞龙、连接管以及分料管，该设计可将烘干后的纳米碳酸钙利用机械方式输送出来，提高工作效率，降低劳动强度，同时分散的落到传送带上进行输送，有些防止纳米碳酸钙脱落，解决现有基于纳米碳酸钙湿料的烘干输送装置在烘干完成后，将纳米碳酸钙排出后，人员收集纳米碳酸钙，然后手动进行运输到传送带上进行运输，增加劳动强度，也降低工作效率等问题。

因添加搅拌切刀，该设计即可进行搅拌，也可进行切割，因添加伺服电机，该设计可带动主轴旋转，因添加进料管，该设计实现添加纳米碳酸钙湿料，因添加排气管以及风扇，该设计有效排除烘干产生的蒸汽，因添加过滤网，该设计实现过滤功能，进一步提高质量，因添加步进电机，该设计可带动螺旋绞龙转动，本实用新型提高烘干效果，增加产品质量，提高工作效率，降低劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于纳米碳酸钙湿料的烘干输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于纳米碳酸钙湿料的烘干输送装置中烘干机构的示意图；

图3为本实用新型一种基于纳米碳酸钙湿料的烘干输送装置中传输机构的示意图；

图中：1-烘干机构、2-传输机构、3-主轴、4-保温罐、5-螺旋式加热棒、6-导热筒、7-锥形收集罩、8-螺旋绞龙、9-连接管、10-分料管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于纳米碳酸钙湿料的烘干输送装置，包括烘干机构1以及传输机构2，烘干机构1右端设有传输机构2，传输机构2左端延伸入烘干机构1内部。

烘干机构1包括主轴3、保温罐4、螺旋式加热棒5以及导热筒6，保温罐4内壁设有螺旋式加热棒5，螺旋式加热棒5安装在导热筒6环形侧面上，导热筒6内部设有主轴3，主轴3以及导热筒6均安装在保温罐4内部，该设计实现搅拌和切碎，便于烘干。

传输机构2包括锥形收集罩7、螺旋绞龙8、连接管9以及分料管10，锥形收集罩7下端设有连接管9，连接管9内部螺旋绞龙8，连接管9下端设置有分料管10，锥形收集罩7安装在保温罐4下端，该设计可进行机械方式输送。

主轴3上均匀安装有至少两个搅拌切刀，且至少两个搅拌切刀均安装在导热筒6内部，且至少两个搅拌切刀均装配在保温罐4内部，主轴3上端设有伺服电机，且伺服电机固定在保温罐4上端中间位置，主轴3穿过保温罐4与伺服电机相连接，保温罐4上端镶嵌有排气管以及进料管，且排气管以及进料管均安装在导热筒6内侧，且进料管右侧设有伺服电机，且伺服电机右侧安装有排气管，且排气管内部设置有风扇，保温罐4下端设有保护圆柱罩，保温罐4下端镶嵌有过滤网，且过滤网上端设有主轴3，且过滤网穿过保温罐4与主轴3相连接，且保护圆柱罩内部设有锥形收集罩7，且保护圆柱罩右端设有连接管9，连接管9左端延伸入保护圆柱罩内部，连接管9左端设有步进电机，且步进电机右端安装有螺旋绞龙8，螺旋绞龙8穿过连接管9与步进电机相连接，且步进电机安装在保护圆柱罩左端，且步进电机穿过保护圆柱罩与连接管9相连接，分料管10设有至少两个，至少两个分料管10等距安装在连接管9下端，至少两个分料管10均安装在保护圆柱罩右侧，至少两个分料管10均安装在传送带上方，且传送带左侧设有保护圆柱罩。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员先通过进料管向保温罐4内添加原料，并使原料落到导热筒6内，然后工作人员启动伺服电机，伺服电机工作带主轴3旋转，主轴3旋转带动至少两个搅拌切刀转动，进而对原料进行搅拌，同时将堆积在一起的原料进行切碎，同时工作人员启动螺旋式加热棒5，螺旋式加热棒5工作会产生热量，热量传递到导热筒6上，进而对原料进行烘干，该设计实现烘干工作，同时可对纳米碳酸钙湿料进行搅拌和粉碎，提高烘干效果，增加纳米碳酸钙质量。

合格的烘干原料通过过滤网进入锥形收集罩7内，然后进入连接管9内，同时工作人员启动步进电机，步进电机工作带动螺旋绞龙8旋转，螺旋绞龙8旋转可带动连接管9内原料向右移动，然后分别进入至少两个分料管10内，最后落到传送带上端，然后再通过传送带进行运输，该设计可将烘干后的纳米碳酸钙利用机械方式输送出来，提高工作效率，降低劳动强度，同时分散的落到传送带上进行输送，有些防止纳米碳酸钙脱落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。