一种阻燃剂干燥装置的制作方法

本实用新型属于干燥设备技术领域，更具体的说涉及一种阻燃剂干燥装置。

背景技术：

随着国民防火意识的增强及我国消防安全意识的增强，推动了阻燃板及其制品的市场需求，加快阻燃板制品使用的普及。

现有的阻燃剂干燥设备包括鼓风机、电加热器、进风口和下料管，通过鼓风机对下料管上的通风孔吹风，来干燥从下料管上掉落下来的阻燃剂，但是由于鼓风机吹向下料管上的风始终是一个方向，导致迎风方向的下料管的通风孔更加容易被阻燃剂堵塞，导致下料管通风不畅，影响阻燃剂的干燥。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免下料管阻堵塞的阻燃剂干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种阻燃剂干燥装置，包括壳体和下料管，所述壳体的底面设有通孔，所述下料管穿过通孔，所述下料管与通孔转动连接。

进一步地，所述下料管上套设有从动齿轮，所述壳体上固定有电机，所述电机上固定有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。

进一步地，所述下料管的内壁设有螺旋槽，所述下料管上设有若干通风孔。

进一步地，还包括进风口和出风口，所述进风口和出风口朝向下料管的侧面上均设有圆弧面，所述圆弧面与下料管的外壁贴合。

进一步地，所述壳体的底面上固定有转动轴承，所述转动轴承与通孔同轴线，所述下料管穿过转动轴承且与转动轴承的内壁过盈配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型进风口进风时，电机驱动主动齿轮转动从而带动从动齿轮转动，实现了下料管的转动，避免了进风一直将阻燃剂吹向下料管内壁的同一个地方，造成此处下料管的通风口的堵塞，同时下料管转动时阻燃剂受热更加地均匀，螺旋槽同时减慢阻燃剂下降的速度，使阻燃剂更好的干燥。

附图说明

图1为本实用新型一种阻燃剂干燥装置；

图2为出料管的立体结构图。

附图标记：1、通风孔；2、下料管；3、螺旋槽；4、电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、进风口；8、壳体；9、出风口。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种阻燃剂干燥装置的实施例做进一步说明。

一种阻燃剂干燥装置，包括壳体8和下料管2，壳体8的底面设有通孔，下料管2穿过通孔，下料管2与通孔转动连接，下料管2可以相对壳体8转动，避免了进风一直将阻燃剂吹向下料管2内壁的同一个地方。

下料管2上套设有从动齿轮6，从动齿轮6与下料管2的外壁固定连接，壳体8上固定有电机4，电机4的转轴上固定有主动齿轮5，主动齿轮5和从动齿轮6啮合。

下料管2的内壁设有螺旋槽3，阻燃剂会沿着螺旋槽3向下，阻燃剂的运动路程增加且速度变慢，阻燃剂的干燥效果更好。下料管2上设有若干通风孔1,通风孔1设有若干列，若干列通风孔1绕下料管2的轴线圆周均匀分布。

还包括进风口7和出风口9，进风口7和出风口9朝向下料管2的侧面上均设有圆弧面，圆弧面与下料管2的外壁贴合，圆弧面在保证下料管2转动的同时尽量进风吹进通风孔1。

壳体8的底面上固定有转动轴承，转动轴承与通孔同轴线，下料管2穿过转动轴承且与转动轴承的内壁过盈配合，下料管2可以用与转动轴承连接实现转动。

进风口7进风时，电机4驱动主动齿轮5转动从而带动从动齿轮6转动，实现了下料管2的转动，避免了进风一直将阻燃剂吹向下料管2内壁的同一个地方，造成此处下料管2的通风口的堵塞，同时下料管2转动时阻燃剂受热更加地均匀，螺旋槽3同时减慢阻燃剂下降的速度，使阻燃剂更好的干燥。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。