谷物节能热干燥系统的制作方法

本实用新型涉及一种谷物干燥设备，具体地说，是涉及谷物节能热干燥系统。

背景技术：

近年来由于农业机械化的普及，造成晾晒场地不断减少或消失，每到粮食收获季节，中国的马路上总是摊满粮食，这种摊晒方式不仅仅造成交通问题，而且马路上的沥青对粮食具有致突变和致畸性，食用对人体有不良影响，作为种子会导致子代粮食品质和产量下降。热力烘干粮食需要大量能源消耗，不仅会造成浪费，烘烤温度过高还会直接损害作为种子的发芽能力。所以新粮的晾晒和储存总是成为农户及收粮企业头疼的事情。即使新粮进行晾晒后水分达标后再收进粮仓进行储存，间隔一段时间后还需再次晾晒，以维持粮食谷粒水分 不会超标，以延长存储时间。热力烘干粮食需要的烘干设备投入很大，能源消耗严重，设备使用时间少且集中，传统烘干场地则少有农户或企业愿意投资建设。以上问题是普遍的存在。

业界解决上述问题的方案是提供多种透气晾晒粮仓，这种粮仓主体是厚度较薄的立体笼式结构，其六面外壁均由密布网眼的金属网构成，其仓体整体厚度较薄，以利于空气流通，将新粮置于其中，晾晒一段时间粮食湿度达标后再转移到正式的粮仓中正式储藏。专利号为CN206851425的实用新型专利针对上述问题发明了一种自翻通风粮仓，但是依然利用常温风干燥谷物，干燥时间较长，而传统的干燥设备利用电加热干燥，能源浪费较重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种节能高效的谷物节能热干燥系统。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

谷物节能热干燥系统，包括谷仓，其特征在于：还包括热泵、换热系统、引风装置；

热泵包括压缩机、第一换热部件、冷凝器、第二换热部件，压缩机的进气端与第一换热部件的出气端连通，压缩机出气端与第二换热部件的进气端连通，第二换热部件的出气端与冷凝器的进气端连通，冷凝器出液端与第一换热部件的进液端连通；

谷仓包括出气通道和进气通道，出气通道与第三换热部件连通，进气通道与第四换热部件连通；

换热系统包括第三换热部件和第四换热部件，第三换热部件可使出气通道与第一换热部件之间热量交换，第四换热部件可使进气通道与第二换热部件之间热量交换；

引风装置可将气体从出气通道引入和/或引出谷仓内部。

一种具体优化方案，第三换热部件与第四换热部件连通。

一种具体优化方案，第三换热部件和/或第四换热部件与外界连通。

一种具体优化方案，换热系统还包括第一保温箱、第二保温箱；

第三换热部件、第一换热部件位于第一保温箱内，第三换热部件、第一换热部件相互配合设置；

第四换热部件、第二换热部件位于第二保温箱内，第四换热部件、第二换热部件相互配合设置。

一种具体优化方案，第三换热部件包括进气换热管、出气换热管、出液换热管、第三换热管，进气换热管、出气换热管、出液换热管分别与第三换热管连通，进气换热管与出气通道连通，出气换热管与第四换热部件连通，出液换热管位于第三换热管下部；

第四换热部件包括循环进气换热管、外界进气换热管、出气换热管、第四换热管，循环进气换热管、外界进气换热管、出气换热管分别与第四换热管连通，循环进气换热管与第三换热部件连通，外界进气换热管与外界连通，出气换热管与进气通道连通。

一种具体优化方案，还包括除湿系统，除湿系统包括第一除湿部件、第二除湿部件；

第一除湿部件与第一换热部件连通；

第二除湿部件与第二换热部件连通。

一种具体优化方案，还包括除尘系统，除尘系统位于出气通道上。

一种具体优化方案，引风装置包括引风机和抽风机；

引风机位于进气通道上，引风机位于第二换热部件与谷仓之间；

抽风机位于谷仓上部，出风通道与抽风机连通。

一种具体优化方案，还包括散风装置，散风装置包括散风盘和散风管；

散风盘内设有空腔，空腔与进风通道连通；

散风管与仓体内部连通，散风管上端开口，散风管上端伸入仓体内，散风管下端与散风管内的空腔连通；

散风管的数量为多个，多个散风管分别沿散风盘周向设置。

一种具体优化方案，还包括透气装置，透气装置包括透气管，透气管位于谷仓内，透气管上设有多个透气孔；

还包括翻粮管装置，翻粮装置包括翻粮管、绞龙和翻粮驱动装置，翻粮管位于谷仓内，绞龙位于翻粮管内，翻粮驱动装置与绞龙其中一端传动连接；

还包括监测控制系统，监测控制系统包括湿度探头和温度探头，湿度探头和温度探头分别与监测控制系统连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

通过热泵将加热空气，通过卡诺循环原理，较传统的电加热方式大大减低了能耗，同时干燥后的湿热空气通过热泵回收利用，节能环保，无污染。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型谷物节能热干燥系统的结构示意图。

附图2是本实用新型另一实施例谷物节能热干燥系统的结构示意图。

附图3是本实用新型仓体的结构示意图。

附图4是本实用新型散风装置的结构示意图。

附图5是本实用新型透气装置和翻粮装置的结构示意图。

附图6是本实用新型第一换热部件的结构示意图。

附图7是本实用新型第二换热部件的结构示意图。

附图8是本实用新型热泵的结构示意图。

附图9是本实用新型监测控制系统的结构框图。

图中：1-谷仓；2-透气装置；3-翻粮装置；4-热泵；5-换热系统；6-除湿系统；7-除尘系统；8-引风装置；9-散风装置；11-仓顶；12-仓体；13-仓底；14-进粮闸；15-出粮闸；16-支脚；17-出气通道；18-进气通道；21-透气管；31-翻粮管；32-绞龙；33-翻粮驱动装置；41-压缩机；42-第一换热部件；43-冷凝器；44-第二换热部件；51-第一保温箱；52-第二保温箱；53-第三换热部件；54-第四换热部件；61-第一除湿部件；62-第二除湿部件；71-除尘管；72-出尘管；73-出尘控制阀；81-引风机；82-抽风机；531-进气换热管；532-出气换热管；533-出液换热管；534-第三换热管；541-循环进气换热管；542-外界进气换热管；543-出气换热管；544-第四换热管；611-冷凝水管；612-冷凝水控制阀门。

具体实施方式

实施例1：如附图1、3-9所示，谷物节能热干燥系统，包括谷仓1、透气装置2、翻粮装置3、热泵4、换热系统5、除湿系统6、除尘系统7、引风装置8、散风装置9和监测控制系统。

谷仓1包括仓顶11、仓体12、仓底13、进粮闸14、出粮闸15、支脚16、出气通道17、进气通道18。

仓顶11位于仓体12的上部。

仓体12包括多个仓段，多个仓段依次连接。

仓段包括框架和包覆框架的仓板。本实施例中所述仓段上口与下口配合设置，上口直径略大于下口，使相邻仓段能够直接插接成仓体12。对于直径较小的仓体12，容积较小，也可以直接采用单纯仓板围成的仓段，像铁皮卷的烟囱一样逐节套装即可。

仓底13位于仓体12的下部。

仓体12上端与仓顶11固定连接，仓体12下端与仓底13固定连接。

进粮闸14设置于仓顶11上。

出粮闸15设置于仓底13上。

支脚16设置于仓底13下方。支脚16一端与地面接触连接，支脚16另一端与仓底13底部外壁固定连接，仓底13与地面之间具有间隙。支脚16的数量为多个，多个支脚16沿仓底13的周向分布。本实施例中，支脚16的数量为三个。

出气通道17与仓顶11上部连通。具体的，出气通道17与仓顶11顶部连通。

进气通道18与仓底13下部连通。具体的，进气通道18与仓底13底部连通。

透气装置2包括透气管21，透气管21设置于仓体12内，透气管21的数量为多个，多个透气管21沿仓体12内周向分布。

透气管21包括管体和管盖。管体沿轴向和周向设有多个透气孔。管盖上设有多个透气孔。

使用时，透气管21能够增大干燥面积，便于增大干燥效率。

翻粮装置3包括翻粮管31、绞龙32、翻粮驱动装置33。

翻粮管31下端具有进粮口，翻粮管31上端具有出粮口。翻粮管31位于仓体12内。翻粮管31的数量为多个，多个翻粮管31沿仓体12内周向分布。

翻粮管31与透气管31交错分布。

绞龙32位于翻粮管31内。

翻粮驱动装置33与绞龙32其中一端传动连接。

使用时，可通过翻粮驱动装置33驱动绞龙32将谷物从下至上翻动，以避免谷物干燥不均。

热泵4包括压缩机41、第一换热部件42、冷凝器43、第二换热部件44。

压缩机41的进气端与第一换热部件42的出气端连通，压缩机41出气端与第二换热部件44的进气端连通，第二换热部件44的出气端与冷凝器43的进气端连通，冷凝器43出液端与第一换热部件42的进液端连通。

第一换热部件42为换热管，换热管螺旋设置。此外，第一换热部件42也可以为换热片，换热片弯折排列等。

第二换热部件44为换热管，换热管螺旋设置。此外，第一换热部件42也可以为换热片，换热片弯折排列等。

换热系统5包括第一保温箱51、第二保温箱52、第三换热部件53、第四换热部件54。

第三换热部件53与出气通道17连通。

第四换热部件54与进气通道18连通。

第一保温箱51箱体上包覆有隔热材料或者将箱体设置双层真空隔热结构。

第二保温箱52箱体上包覆有隔热材料或者将箱体设置双层真空隔热结构。

第三换热部件53包括进气换热管531、出气换热管532、出液换热管533、第三换热管534。

进气换热管531、出气换热管532、出液换热管533分别与第三换热管534连通。

进气换热管531与出气通道17连通。进气换热管531位于第三换热管534靠近出气通道17的一侧。

出气换热管532与第四换热部件54连通。出气换热管532位于第三换热管534靠近第四换热部件54的一侧上部。

出液换热管533位于第三换热管534下部。出液换热管533位于第三换热管534靠近第四换热部件54的一侧下部。

第三换热管534螺旋设置。此外，第三换热管534也可以替换为直管或者其他结构形式的换热片。此外，第三换热部件53的形状、数量和排列方式可根据需要设置。

第三换热部件53、第一换热部件42位于第一保温箱51内。第三换热部件53、第一换热部件42相互配合设置，第三换热部件53、第一换热部件42的螺旋方向相反或相同，第三换热部件53、第一换热部件42接触连接。使用时，可以尽量增大第三换热部件53、第一换热部件42的接触面积，以增大换热效果。

第四换热部件54包括循环进气换热管541、外界进气换热管542、出气换热管543、第四换热管544。

循环进气换热管541、外界进气换热管542、出气换热管543分别与第四换热管544连通。

循环进气换热管541与第三换热部件53连通。具体的，循环进气换热管541与出气换热管532连通。循环进气换热管541与出气换热管532上设有循环控制阀门。循环进气换热管541位于第四换热管544靠近第三换热部件53的一侧。

外界进气换热管542与外界连通。外界进气换热管542与外界通过阀门连通。外界进气换热管542位于第四换热管544靠近第三换热部件53的一侧。

出气换热管543与进气通道18连通。出气换热管543位于第四换热管544靠近进气通道18的一侧。

第四换热管544螺旋设置。此外，第四换热管544也可以替换为直管或者其他结构形式的换热片。此外，第四换热部件54的形状、数量和排列方式可根据需要设置。

第四换热部件54、第二换热部件44位于第二保温箱52内。第四换热部件54、第二换热部件44相互配合设置，第四换热部件54、第二换热部件44的螺旋方向相反或相同，第四换热部件54、第二换热部件44接触连接。使用时，可以尽量增大第四换热部件54、第二换热部件44的接触面积，以增大换热效果。

除湿系统6包括第一除湿部件61、第二除湿部件62。

第一除湿部件61与第一换热部件42连通。

第一除湿部件61包括冷凝水管611和冷凝水控制阀门612。

冷凝水管611与出液换热管533连通。

冷凝水控制阀门612位于冷凝水管611上。

使用时，可打开冷凝水控制阀门612，使热交换后产生的冷凝水排出。

第二除湿部件62与第二换热部件44连通。

第二除湿部件62包括干燥箱621和外界气体进气控制阀门622。

干燥箱621内设有可替换的干燥或者吸湿材料。

第二除湿部件62设置于外界进气换热管542上。

使用时，当循环气体不够需要外界空气时，可打开进气控制阀门622，抽取外界气体加热，外界气体可通过第二除湿部件62事先干燥。

干燥箱621位于外界气体进气控制阀门622和外界进气换热管542之间。

除尘系统7包括除尘管71、出尘管72和出尘控制阀73。

除尘系统7位于出气通道18上。

除尘管71弯折设置，除尘管71的形状为V形。除尘管71上部其中一端与出气通道17连通，除尘管71上部另外一端与第三换热部件53连通。

出尘管72与除尘管71下部连通。

出尘控制阀73位于出尘管72上。

使用时，仓体12内排出的气体通过除尘管71时，灰尘由于重力被搁置，气体流出。

此外，还可以设置静电除尘或者其他除尘装置。

引风装置8包括引风机81和抽风机82。

引风机81位于进气通道18上。引风机8位于第二换热部件44与谷仓1之间。

抽风机82位于仓体12上部，抽风机82与仓顶11连接，出风通道17与抽风机82连通。

散风装置9包括散风盘91和散风管92。

散风盘91内设有空腔，空腔与进风通道18连通。散风盘91位于仓体12下部。此外，散风盘91也可以位于仓底13底部并与仓底13连接，

散风管92与仓体12内部连通。散风管92上端开口，散风管92上端伸入仓体12内，散风管92下端与散风管92内的空腔连通。散风管92的数量为多个，多个散风管92分别沿散风盘91周向设置。

其中一部分散风管92与透气管21一一对应设置，散风管92位于透气管21下部。可增强对流，加大除湿效率。

其中一部分散风管92与翻粮管31一一对应设置，散风管92位于翻粮管31下部。可增强对流，加大除湿效率。

监测控制系统包括湿度探头和温度探头，湿度探头的数量为多个，温度探头的数量为多个，湿度探头和温度探头位于仓体12内。引风机8、湿度探头和温度探头分别与监测控制系统连接。

使用时，当需要干燥谷物时，启 动热泵4，第四换热部件54与第二换热部件44换热，引风机91将第二换热部件44内的热气通过散风装置9将送入仓体12内，干燥谷物；抽风机92将湿热空气抽取，然后送入第一换热部件42，第一换热部件42和第三换热部件53热交换，将热量回收，再次利用。

实施例2：如图2所示，谷物节能热干燥系统，与实施例1的区别在于：第一换热部件42与外界连通，第四换热部件与外界连通。其余内容同实施例1。