一种倾斜式单层茶叶烘干机的制作方法

本实用新型属于茶叶机械技术领域，具体涉及一种倾斜式单层茶叶烘干机。

背景技术：

茶叶烘干机是茶叶生产的常用设备，但现有技术的茶叶烘干机大多采用多层结构，这种茶叶烘干机体积大且价格昂贵，同时由于采用茶叶从顶部进料逐级向下移动的工作方式，茶叶进料不便，需配备专用的茶叶提升装置，因此不适合小规模生产者使用。此外，多层结构的茶叶烘干机其下层茶叶烘干产生的水蒸汽容易对上层茶叶造成影响，这种湿热空气的重复利用，容易导致茶叶变黄，同时降低茶叶烘干机的热效率。公开日为2016年7月27日、公开号为CN 105795009 A的中国专利文献公开了一种单层茶叶烘干机，包括长方形箱体及设在所述箱体内的加热震动筛, 箱体的内壁上设有加热电丝；所述加热震动筛由震动驱动装置及多根相互交错与电源相连接的加热线组成的筛网组成，所述震动驱动装置可以驱动筛网震动；所述烘干机还包括设在箱体内的出风口，所述出风口通过管道与鼓风机相通。但这种箱式烘干机没有解决茶叶进出料不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术的茶叶烘干机所存在的问题，提供一种倾斜式单层茶叶烘干机，具有体积小、成本低、茶叶进出料方便且产品质量高的优点。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是，一种倾斜式单层茶叶烘干机，包括机架，所述的机架上倾斜设置有输送带，所述的输送带包括位于上侧的用于承载茶叶的上升段及位于下侧的返回段，上升段的上方设有盖板，所述盖板在上升段的低端处形成有进料区，出料区设置在输送带的高端，机架上设有电机，所述电机通过传动装置与设置在输送带低端的主动轴连接，从动轴位于输送带的高端，上升段与盖板之间设有上加热装置，上升段与返回段之间设有下加热装置，所述输送带的高端延伸出机架的一侧，其伸出部分的下方构成所述的出料区。本实用新型茶叶烘干机采用单层结构，用于承载茶叶的输送带倾斜设置在机架上，在茶叶输送带的低端侧上方，盖板空缺一段形成高度相对较低的茶叶进料区，而在茶叶输送带的高端延伸出机架，因此在其下侧自然形成出料区（形成有接料空间），这样就使得本实用新型的进出料斗很方便。另外，本实用新型在茶叶输送带上升段的上下两侧分别设置上加热装置及下加热装置，可以有效地对茶叶进行加热烘干，由于上、下加热装置与茶叶距离较近，因此加热效率较高，同时单层结构不但避免了下层茶叶产生的水汽影响上层茶叶质量的问题，而且单层结构的茶叶烘干机体积小成本低。这样，本实用新型解决了现有技术的茶叶烘干机体积大、成本高、茶叶进出料不便且影响产品质量的问题，单层结构的茶叶烘干机体积小、成本低，尤其适用于小规模的茶叶生产。

作为优选，输送带的上升段与水平面的夹角为6度至10度，输送带的总长度（即周长）为4.5米至5.5米，输送带的总宽度为0.8米至1.2米；输送带为网状结构，网状输送带的网格大小为4目至8目。

作为优选，上升段与盖板之间设有上支架，所述上加热装置为固定在上支架上的电热管；所述上升段与返回段之间设有下支架，所述下加热装置为固定在下支架上的电热管。

作为优选，电热管为直管，上支架与下支架上的电热管均为等间隔设置，所述电热管的长度方向与输送带的移动方向垂直；下支架上电热管的间隔距离大于上支架上电热管的间隔距离。下支架上电热管的间隔距离大于上支架上电热管的间隔距离即下加热装置的加热功率大于上加热装置的加热功率，这样可以进一步提高加热效率。

作为优选，传动装置为链条传动装置，电机通过链条传动装置驱动主动轴，电机与主动轴之间的传动链条上设有链罩。

作为优选，主动轴与从动轴的两端均设有链轮，所述的输送带为不锈钢网带，输送带的两侧设有与链轮适配的链条，链条两侧（即输送带宽度方向的两侧）的机架上设有侧板，主动轴及从动轴外侧的机架上（即机架上输送带移动方向的前后两端）设有端板，从动轴与机架之间设有张紧装置，机架的底部设有万向轮。张紧装置可以防止输送带受热后变形而出现松弛，万向轮可以便于整机移动。

作为优选，机架上还设有控制器，所述控制器包括与上、下加热装置连接的温度控制器及用于控制输送带的输送带速度控制器。温度控制器用于控制上、下加热装置的加热温度，输送带速度控制器用于控制输送带的运行或停止及输送带的移动速度。

本实用新型的有益效果是：它有效地解决了现有技术的茶叶烘干机体积大、成本高、茶叶进出料不便且影响产品质量的问题，本实用新型的倾斜式单层茶叶烘干机体积小、成本低、茶叶进出料方便且产品质量高，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型倾斜式单层茶叶烘干机的一种整体结构示意图；

图2是本实用新型的一种侧视结构示意图。

图中：1. 机架，2.上升段，3.返回段，4.盖板，5.进料区，6.出料区，7.电机，8.主动轴，9.从动轴， 10.上支架，11.下支架，12.电热管，13.链罩，14.链轮，15.侧板，16.端板，17.张紧装置，18.万向轮。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的描述。

实施例1

在如图1图2的实施例1中，一种倾斜式单层茶叶烘干机，包括机架1，所述的机架上倾斜设置有输送带，所述的输送带包括位于上侧的用于承载茶叶的上升段2及位于下侧的返回段3，输送带的上升段与水平面的夹角为6度至10度（本实施例为8度），输送带上升段的上方设有盖板4，上升段与盖板之间设有上加热装置，上升段与返回段之间设有下加热装置，上升段与盖板之间设有上支架10，上升段与返回段之间设有下支架11；所述上加热装置为固定在上支架上的电热管12，下加热装置为固定在下支架上的电热管，本实用新型的电热管为直管，上支架与下支架上的电热管均为等间隔设置，所述电热管的长度方向与输送带的移动方向垂直，下支架上电热管的间隔距离大于上支架上电热管的间隔距离。本实用新型盖板在上升段的低端处形成有进料区5，出料区6设置在输送带的高端，本实用新型输送带的高端延伸出机架的一侧，其伸出部分的下方构成所述的出料区。机架上设有电机7，所述电机通过传动装置与设置在输送带低端的主动轴8连接，从动轴9位于输送带的高端。本实用新型的传动装置为链条传动装置，电机通过链条传动装置驱动主动轴，主动轴与从动轴的两端均设有链轮14，所述的输送带为不锈钢网带，输送带的总长度为4.5米至5.5米（本实施例为5米），输送带的总宽度为0.8米至1.2米（本实施例为1米），不锈钢网带的网格大小为4目至8目（本实施例为6目）。输送带的两侧设有与链轮适配的链条，链条两侧（即输送带宽度方向的两侧）的机架上设有侧板15，主动轴及从动轴外侧的机架上（即机架上输送带移动方向的前后两端）设有端板16，电机与主动轴之间的传动链条上设有链罩13。

本实用新型的机架上还设有控制器（图上未画出），所述控制器包括与上、下加热装置连接的温度控制器及用于控制输送带的输送带速度控制器，从动轴与机架之间设有张紧装置17，机架的底部设有万向轮18。

本实用新型茶叶烘干机采用单层结构，用于承载茶叶的输送带倾斜设置在机架上，在茶叶输送带的低端侧上方，盖板空缺一段形成高度相对较低的茶叶进料区，而在茶叶输送带的高端延伸出机架，因此在其下侧自然形成出料区（形成有接料空间），这样就使得本实用新型的进出料斗很方便。另外，本实用新型在茶叶输送带上升段的上下两侧分别设置上加热装置及下加热装置，可以有效地对茶叶进行加热烘干，由于上、下加热装置与茶叶距离较近，因此加热效率较高，同时单层结构不但避免了下层茶叶产生的水汽影响上层茶叶质量的问题，而且单层结构的茶叶烘干机体积小成本低。这样，本实用新型解决了现有技术的茶叶烘干机体积大、成本高、茶叶进出料不便且影响产品质量的问题，尤其适用于小规模的茶叶生产。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。