隧道窑观火孔砖的制作方法

本实用新型属于隧道窑砖技术领域，具体涉及一种隧道窑观火孔砖。

背景技术：

窑炉是冶金、化工、建材和轻工等多领域的重要热工设备，用于产品烧制。为了方便观察窑炉内产品烧制情况，在窑炉炉体上通常设有观火孔砖，可以关注火势变化情况，及时作出调整，保证炉内的温度适宜，也保证了烧制的产品质量和产量上的稳定。

目前在隧道窑中应用的观火孔砖，一般都是整块砖开凿的观火孔，在热胀冷缩的作用下，存在容易变形的甚至开裂的情况，降低了使用寿命，所以急需一种新型的观火孔砖投入实际使用中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隧道窑观火孔砖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道窑观火孔砖，包括观火孔砖，所述观火孔砖是由上砖体和下砖体构成，所述上砖体的下部设置有两个连接块，所述下砖体上部设置有两个连接槽，所述上砖体和下砖体的中部均开设有凹槽，所述上砖体和下砖体的连接处包裹有固定套，所述固定套的尾端通过紧固螺栓固定在观火孔砖上，所述观火孔砖最外层设置为防裂层，所述防裂层内侧设置隔热层，所述隔热层内侧设置有保温层，所述保温层的内侧设置有耐火层，所述观火孔砖远离隧道的一侧固定有支撑杆，所述支撑杆的另一端与观火窗固定连接，所述防裂层内部设置有通孔，所述防裂层中部设置有钢丝网。

优选的，所述固定套和观火孔砖之间设置有缓冲垫，所述紧固螺栓与观火孔砖之间设置有胶垫。

优选的，两个所述连接块与连接槽一一对应，且连接块的长度和连接槽的深度相等。

优选的，所述上砖体和下砖体的凹槽拼接成观火孔，所述观火孔远离隧道一侧设置为凸台状。

优选的，所述防裂层的厚度厚于耐火层、保温层和隔热层三层厚度之和，所述防裂层的通孔中设置有钢筋。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该隧道窑观火孔砖，观火孔砖最外层设置为防裂层，防裂层内侧设置隔热层，隔热层内侧设置有保温层，保温层的内侧设置有耐火层，防裂层内部设置有通孔，防裂层中部设置有钢丝网，防裂层厚度厚于耐火层、保温层和隔热层三层厚度之和，防裂层的通孔中设置有钢筋，耐热层、保温层和隔热层都对温度进行阻隔防止大量热量传递到防裂层，防裂层是整个砖体的主体机构，内部设置有若干的通孔，让砖体在进行热胀冷缩时有变换的空间，通孔内部设置的钢筋和防裂层内部的钢丝网使得观火砖有更强的机械韧性，保证不易变形。

2、观火孔砖是由上砖体和下砖体构成上砖体的下部设置有两个连接块，下砖体上部设置有两个连接槽，上砖体和下砖体的连接处包裹有固定套，固定套的尾端通过紧固螺栓固定在观火孔砖上，固定套和观火孔砖之间设置有缓冲垫，紧固螺栓与观火孔砖之间设置有胶垫，观火孔砖分成上砖体和下砖体两部分防止由于砖体比较大长期受到温度剧烈变化的影响发生的纵向的变形，通过固定套和紧固螺母的配合，将上下砖体紧密的连接在了一起，同时在固定套和砖体之间以及紧固螺母和砖体之间设置的缓冲垫和胶皮，也将强了连接的紧密型保护砖体，防止变形。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的连接结构示意图；

图4为本实用新型的后视图。

图中：1连接块、2观火孔砖、3连接槽、4观火孔、5缓冲垫、6支撑杆、7固定套、8关火窗、9防裂层、10通孔、11钢丝网、12胶垫、13隔热层、14保温层、15耐火层、16紧固螺栓、17凹槽、18钢筋、21上砖体、22下砖体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种隧道窑观火孔砖，包括观火孔砖2，所述观火孔砖2是由上砖体21和下砖体22构成，所述上砖体21的下部设置有两个连接块1，所述下砖体22上部设置有两个连接槽3，所述上砖体1和下砖体2的中部均开设有凹槽17，所述上砖体21和下砖体22的连接处包裹有固定套7，所述固定套7的尾端通过紧固螺栓16固定在观火孔砖2上，所述观火孔砖2最外层设置为防裂层9，所述防裂层9内侧设置隔热层13，所述隔热层13内侧设置有保温层14，所述保温层14的内侧设置有耐火层15，所述观火孔砖2远离隧道的一侧固定有支撑杆6，所述支撑杆6的另一端与观火窗8固定连接，所述防裂层9内部设置有通孔10，所述防裂层9中部设置有钢丝网11。

具体的，所述固定套7和观火孔砖2之间设置有缓冲垫5，所述紧固螺栓16与观火孔砖之间设置有胶垫12，转动紧固螺栓16可以达到固定两个砖体的目的，设置的缓冲垫5可以让固定套7和观火孔砖2接触的更紧密，固定的作用大大加强，防止砖体的变形，同时胶垫12可以保护观火孔砖2不会因为紧固螺母16的转动收到损伤。

具体的，两个所述连接块1与连接槽3一一对应，且连接块1的长度和连接槽3的深度相等，在重力的作用下通过连接块1和连接槽3的配合下，上砖体21和下砖体22连接在一起，两个砖体进行了初步的连接。

具体的，所述上砖体21和下砖体22的凹槽17拼接成观火孔4，所述观火孔4远离隧道一侧设置为凸台状，凸台状的后沿结构使得整个观火孔4的深度变得更深，观火的工作人员离隧道窑中的火更远，防止火苗窜出造成工作人员受伤。

具体的，所述防裂层9的厚度厚于耐火层15、保温层14和隔热层13三层厚度之和，所述防裂层9的通孔10中设置有钢筋18，防裂层9是观火孔砖2的主要结构，是保护砖体不被热胀冷缩导致碎裂的关键结构，隔热层13阻隔热量的传递对防裂层9进行保护，在防裂层9中设置的通孔10是给予砖体在进行热胀冷缩时的空间，同时通孔中的钢筋18和防裂层9中设置的钢丝网11的双重加固让整个观火孔砖具有更强的机械韧性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。