一种富硒谷物粉加工用原料烘干装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种富硒谷物粉加工用原料烘干装置，属于富硒谷物加工技术领域。

背景技术：

在富硒谷物粉加工过程中，需要将谷物原料进行烘干处理，现有的谷物烘干设备，烘干受热不均，且烘干温度控制需要人工操作，因此，我们提出一种富硒谷物粉加工用原料烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种富硒谷物粉加工用原料烘干装置，通过在烘干筒内壁上设置折光镜面墙，该折光镜面墙上设置的电热灯管通电后会产生热光，经由折光镜面墙折射到放置托盘的各个角落，加速烘干效率的同时，合理的利用电热灯管的热能，通过设置温度传感器，实时监测烘干筒内的温度，当烘干筒内的温度低于设置值，则温度传感器将信息传送到控制器，控制器控制电控变阻器减少电阻，以提高电热灯管和电热格栅的功率，完成增加烘干筒内温度的自动操作，当烘干筒内的温度高于设置值，则温度传感器将信息传送到控制器，控制器控制电控变阻器增大电阻，以降低电热灯管和电热格栅的功率，实现烘干筒内温度的恒温控制，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种富硒谷物粉加工用原料烘干装置，包括底座、设备箱和烘干筒，所述设备箱固定设置于底座顶部，所述烘干筒固定设置于设备箱顶部，所述烘干筒前侧设有筒门，所述烘干筒顶部设有出气口，所述出气口内部设有出气格栅，所述设备箱中部的底板上固定设置有转动承台，所述转动承台顶部转动连接有伸入烘干筒内的转动轴，所述转动轴上于烘干筒内从上往下设置有数个放置托盘，所述放置托盘上设有温度传感器，所述设备箱内于转动轴一侧设有电动机，所述电动机通过传动带于转动轴连接，所述设备箱内部于电动机一侧设有电控开关，所述设备箱内部于电动机左侧并排设置有气泵和电加热箱，所述气泵一侧通过气管连通设备箱外侧，所述气泵通过气管与电加热箱连接，所述电加热箱通过气管于烘干筒连通，所述底座内部从左往右依次设有电源、电控变阻器、电源管理芯片和控制器，所述烘干筒内壁上设有折光镜面墙，所述折光镜面墙上等角度设置有四组电热灯管。

优选的，所述电加热箱内部设有电热格栅，所述电热格栅和电热灯管均通过电路以并联的方式与电控变阻器电性连接，所述电控变阻器通过电路与电源电性连接，所述电控变阻器通过电路与控制器电性连接。

优选的，所述气泵和电动机均通过电路以并联的方式与电控开关电性连接，所述电控开关通过电路与电源电性连接，所述电控开关通过电路与控制器电性连接。

优选的，所述底座前侧并排设置有控制按钮和显示屏，所述控制按钮和显示屏均通过电路与控制器电性连接，所述控制器通过电路与电源管理芯片电性连接，所述电源管理芯片通过电路与电源电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在烘干筒内壁上设置折光镜面墙，该折光镜面墙上设置的电热灯管通电后会产生热光，经由折光镜面墙折射到放置托盘的各个角落，加速烘干效率的同时，合理的利用电热灯管的热能，通过设置温度传感器，实时监测烘干筒内的温度，当烘干筒内的温度低于设置值，则温度传感器将信息传送到控制器，控制器控制电控变阻器减少电阻，以提高电热灯管和电热格栅的功率，完成增加烘干筒内温度的自动操作，当烘干筒内的温度高于设置值，则温度传感器将信息传送到控制器，控制器控制电控变阻器增大电阻，以降低电热灯管和电热格栅的功率，实现烘干筒内温度的恒温控制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种富硒谷物粉加工用原料烘干装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种富硒谷物粉加工用原料烘干装置截面结构示意图；

图中标号：1、底座；2、设备箱；3、烘干筒；4、出气口；5、筒门；6、出气格栅；7、显示屏；8、控制按钮；9、转动轴；10、放置托盘；11、温度传感器；12、电热灯管；13、转动承台；14、电动机；15、电控开关；16、电加热箱；17、气泵；18、电源；19、电控变阻器；20、电源管理芯片；21、控制器；22、折光镜面墙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-2，本实用新型一种富硒谷物粉加工用原料烘干装置，包括底座1、设备箱2和烘干筒3，设备箱2固定设置于底座1顶部，烘干筒3固定设置于设备箱2顶部，烘干筒3前侧设有筒门5，烘干筒3顶部设有出气口4，出气口4内部设有出气格栅6，设备箱2中部的底板上固定设置有转动承台13，转动承台13顶部转动连接有伸入烘干筒3内的转动轴9，转动轴9上于烘干筒3内从上往下设置有数个放置托盘10，放置托盘10上设有温度传感器11，设备箱2内于转动轴9一侧设有电动机14，电动机14通过传动带于转动轴9连接，设备箱2内部于电动机14一侧设有电控开关15，设备箱2内部于电动机14左侧并排设置有气泵17和电加热箱16，气泵 17一侧通过气管连通设备箱2外侧，气泵17通过气管与电加热箱16 连接，电加热箱16通过气管于烘干筒3连通，底座1内部从左往右依次设有电源18、电控变阻器19、电源管理芯片20和控制器21，烘干筒3内壁上设有折光镜面墙22，折光镜面墙22上等角度设置有四组电热灯管12。

进一步，电加热箱16内部设有电热格栅，电热格栅和电热灯管 12均通过电路以并联的方式与电控变阻器19电性连接，电控变阻器 19通过电路与电源18电性连接，电控变阻器19通过电路与控制器 21电性连接。

进一步，气泵17和电动机14均通过电路以并联的方式与电控开关15电性连接，电控开关15通过电路与电源18电性连接，电控开关15通过电路与控制器21电性连接。

进一步，底座1前侧并排设置有控制按钮8和显示屏7，控制按钮8和显示屏7均通过电路与控制器21电性连接，控制器21通过电路与电源管理芯片20电性连接，电源管理芯片20通过电路与电源 18电性连接。

进一步，控制器21为单片机，其型号为MEGA48。

使用时：通过在烘干筒内壁上设置折光镜面墙，该折光镜面墙上设置的电热灯管通电后会产生热光，经由折光镜面墙折射到放置托盘的各个角落，加速烘干效率的同时，合理的利用电热灯管的热能，通过设置温度传感器，实时监测烘干筒内的温度，当烘干筒内的温度低于设置值，则温度传感器将信息传送到控制器，控制器控制电控变阻器减少电阻，以提高电热灯管和电热格栅的功率，完成增加烘干筒内温度的自动操作，当烘干筒内的温度高于设置值，则温度传感器将信息传送到控制器，控制器控制电控变阻器增大电阻，以降低电热灯管和电热格栅的功率，实现烘干筒内温度的恒温控制，设置的转动轴在电动机的带动下可实现转动，使放置在放置托盘上的谷物原料受热均匀，设置的出气格栅便于湿气的排出，保证烘干筒内部的干燥，该烘干装置，结构简易，操作简便，烘干质量佳，适宜推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。