一种全谷物营养粉及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种全谷物营养粉及其制作方法，全谷物营养粉包括原料和辅料，该全谷物营养粉原料包括以下重量份数配比:50g糙米、50g玉米、50g糯米、20g小米、30g黑米、30g薏仁米、30g高粱米、30g小麦、10g燕麦、20g荞麦、15g大麦、10g糜子、15g黍子、10g籽粒苋、20g麻子；辅料包括以下重量份数配比：20g冰糖末、30g核桃粉、30g奶粉；本发明全谷物营养粉具有较高的营养价值，且营养均衡、口感细腻、味道独特，同时容易携带，食用方便，非常适合居家、旅游、出差人士及工作繁忙但又需要平衡补充营养的人群使用。
【专利说明】一种全谷物营养粉及其制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种全谷物营养粉及其制作方法。
【背景技术】
[0002] 谷物主要是指禾本科植物的种子，主要包括稻米、小麦等及其他杂粮，比如小米、 黑米、荞麦、燕麦、薏仁米、高粱等。谷物作为中国人的传统饮食，几千年来一直是老百姓餐 桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有重要的地位，被当作传统的主食，为人类提 供了 509T80%的热能、409T70%的蛋白质、60%以上的维生素B1。同时，随着社会的进步，人 们对食品的要求不断在提高，不仅口感、色泽及味道要好，更讲究营养均衡及健康养生，但 谷类可因加工方法的不同，其营养素的含量有很大的差别，市面上很多营养粉为达到良好 的口感、色泽及味道，在加工过程中存在着营养流失的缺陷。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种全谷物营养粉，该全谷物营养粉营养均 衡、口感细腻、味道独特，同时容易携带，食用方便，同时谷物在加工过程中仅脱去种子外面 的谷壳，最大限度的保留了谷物的糊粉层、胚芽和胚根，减少加工过程中营养成份的流失。
[0004] 为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案来实现的： 一种全谷物营养粉，全谷物营养粉包括原料和辅料，该全谷物营养粉原料包括以下重 量份数配比：50g糙米、50g玉米、50g糯米、20g小米、30g黑米、30g薏仁米、30g高粱米、30g 小麦、IOg燕麦、20g荞麦、15g大麦、IOg糜子、15g黍子、IOg籽粒苋、20g麻子；辅料包括以 下重量份数配比：20g冰糖末、30g核桃粉、30g奶粉。
[0005] 本发明要解决的另一技术问题是提供一种全谷物营养粉的制作方法。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括以下步骤： 1) 预处理：按重量份配比精选颗粒饱满完整的50g糙米、50g玉米、50g糯米、20g小米、 30g黑米、30g薏仁米、30g高粱米、30g小麦、IOg燕麦、20g荞麦、15g大麦、IOg糜子、15g黍 子、IOg籽粒苋、20g麻子，除去杂质，用清水淘洗干净，浸泡至含水量为30%，备用； 2) 打碎、浸泡：取步骤1)中经过预处理的50g糙米、50g玉米、50g糯米、20g小米、30g 黑米、30g薏仁米、30g高粱米、30g小麦、IOg燕麦、20g荞麦、15g大麦、IOg糜子、15g黍子、 IOg籽粒苋和20g麻子用粉碎机粉成0. 8mm的谷物碎粒，然后加40°C的温水浸泡，水量为没 过谷物碎粒为宜，浸泡至谷物碎粒含水量为50%。
[0007] 3)混合：将20g冰糖末、30g核桃粉和30g奶粉依次放入浸泡后的全谷物碎粒中， 搅拌均匀，得混合物备用； 4) 磨浆：将步骤3)中的混合物进行磨浆，加水量为混合物的8倍，并依次经过粗磨，细 磨，精磨后得全谷物浆液； 5) 高压均质：将全谷物浆液加热到67°C，保持20分钟，再采用50Mpa压力进行匀质处 理； 6) 超高压灭菌：将均质处理后的全谷物浆液在600MPa的压力下进行超高压灭菌，将灭 菌后的全谷物浆液Ph值调节至6 ; 7) 喷雾干燥：将步骤6)中调节好Ph值的全谷物浆液采用压力式干燥喷雾塔喷雾干燥， 进口温度为1〇〇1：，喷雾加压15\10奸 &，输液泵流量1.7111171^11，搅拌机转速400印111，出口 温度为90°C，经300目过筛，即可得到全谷物营养粉半成品； 8) 真空包装：将步骤7)中所得的半成品按25g每小袋，10小袋装一大袋进行真空包 装，即为本发明的全谷物营养粉。
[0008] 本发明一种全谷物营养粉的有益效果是：营养均衡、口感细腻、味道独特且在加工 过程中仅脱去种子外面的谷壳，最大限度的保留了谷物的糊粉层、胚芽和胚根，减少加工过 程中营养成份的流失。
【具体实施方式】
[0009] 为能进一步了解本发明的特征、技术手段及所达到的具体目的、功能，下面以具体 实施方式对本发明做进一步详细描述。
[0010] 本发明的一种全谷物营养粉，全谷物营养粉包括原料和辅料，该全谷物营养粉原 料包括以下重量份数配比：50g糙米、50g玉米、50g糯米、20g小米、30g黑米、30g薏仁米、 3〇g高粱米、30g小麦、IOg燕麦、20g荞麦、15g大麦、IOg糜子、15g黍子、IOg籽粒览、20g麻 子；辅料包括以下重量份数配比：20g冰糖末、30g核桃粉、30g奶粉； 所述一种全谷物营养粉制作方法的制作过程如下： 1) 预处理：按重量份配比精选颗粒饱满完整的50g糙米、50g玉米、50g糯米、20g小米、 30g黑米、30g薏仁米、30g高粱米、30g小麦、IOg燕麦、20g荞麦、15g大麦、IOg糜子、15g黍 子、IOg籽粒苋、20g麻子，除去杂质，用清水淘洗干净，浸泡至含水量为30%，备用； 2) 打碎、浸泡：取步骤1)中经过预处理的50g糙米、50g玉米、50g糯米、20g小米、30g 黑米、30g薏仁米、30g高粱米、30g小麦、IOg燕麦、20g荞麦、15g大麦、IOg糜子、15g黍子、 IOg籽粒苋和20g麻子用粉碎机粉成0. 8mm的谷物碎粒，然后加40°C的温水浸泡，水量为没 过谷物碎粒为宜，浸泡至谷物碎粒含水量为50%。
[0011] 3)混合：将20g冰糖末、30g核桃粉和30g奶粉依次放入浸泡后的全谷物碎粒中， 搅拌均匀，得混合物备用； 4) 磨浆：将步骤3)中的混合物进行磨浆，加水量为混合物的8倍，并依次经过粗磨，细 磨，精磨后得全谷物浆液； 5) 高压均质：将全谷物浆液加热到67°C，保持20分钟，再采用50Mpa压力进行匀质处 理； 6) 超高压灭菌：将均质处理后的全谷物浆液在600MPa的压力下进行超高压灭菌，将灭 菌后的全谷物浆液Ph值调节至6 ; 7) 喷雾干燥：将步骤6)中调节好Ph值的全谷物浆液采用压力式干燥喷雾塔喷雾干燥， 进口温度为1〇〇1：，喷雾加压15\10奸 &，输液泵流量1.7111171^11，搅拌机转速400印111，出口 温度为90°C，经300目过筛，即可得到全谷物营养粉半成品； 8) 真空包装：将步骤7)中所得的半成品按25g每小袋，10小袋装一大袋进行真空包 装，即为本发明的全谷物营养粉。
[0012] 实验例： 实验对象：1〇〇名参与实验人员，分成两组，每组50人。
[0013] 实验方法：其中对照组50人食用一般的全谷物营养粉，实验组的50人食用本发明 的全谷物营养粉，实验完成后由参与实验人员对两种全谷物营养粉的营养，口感及效果进 行评分，一般的全谷物营养粉为结果1，本发明的全谷物营养粉为结果2,评分采取10分制， 9 一 10分为很好，7 - 8分为较好，3-6分为一般，0-2分为差，只真写整分值。
[0014] 实验结果：
【权利要求】
1. 一种全谷物营养粉，其特征在于：全谷物营养粉包括原料和辅料，该全谷物营养粉 原料包括以下重量份数配比：50g糙米、50g玉米、50g糯米、20g小米、30g黑米、30g薏仁 米、30g高粱米、30g小麦、IOg燕麦、20g荞麦、15g大麦、IOg糜子、15g黍子、IOg籽粒览、20g 麻子；辅料包括以下重量份数配比：20g冰糖末、30g核桃粉、30g奶粉。
2. -种如权利要求1所述的一种全谷物营养粉的制作方法，其特征在于，包括以下步 骤： 1) 预处理：按重量份配比精选颗粒饱满完整的50g糙米、50g玉米、50g糯米、20g小米、 30g黑米、30g薏仁米、30g高粱米、30g小麦、IOg燕麦、20g荞麦、15g大麦、IOg糜子、15g黍 子、IOg籽粒苋、20g麻子，除去杂质，用清水淘洗干净，浸泡至含水量为30%，备用； 2) 打碎、浸泡：取步骤1)中经过预处理的50g糙米、50g玉米、50g糯米、20g小米、30g 黑米、30g薏仁米、30g高粱米、30g小麦、IOg燕麦、20g荞麦、15g大麦、IOg糜子、15g黍子、 IOg籽粒苋和20g麻子用粉碎机粉成0. 8mm的谷物碎粒，然后加40°C的温水浸泡，水量为没 过谷物碎粒为宜，浸泡至谷物碎粒含水量为50% ; 3)混合：将20g冰糖末、30g核桃粉和30g奶粉依次放入浸泡后的全谷物碎粒中，搅拌 均匀，得混合物备用； 4) 磨浆：将步骤3)中的混合物进行磨浆，加水量为混合物的8倍，并依次经过粗磨，细 磨，精磨后得全谷物浆液； 5) 高压均质：将全谷物浆液加热到67°C，保持20分钟，再采用50Mpa压力进行匀质处 理； 6) 超高压灭菌：将均质处理后的全谷物浆液在600MPa的压力下进行超高压灭菌，将灭 菌后的全谷物浆液Ph值调节至6 ; 7) 喷雾干燥：将步骤6)中调节好Ph值的全谷物浆液采用压力式干燥喷雾塔喷雾干燥， 进口温度为1〇〇1：，喷雾加压15\10奸&，输液泵流量1.7111171^11，搅拌机转速400印111，出口 温度为90°C，经300目过筛，即可得到全谷物营养粉半成品； 8) 真空包装：将步骤7)中所得的半成品按25g每小袋，10小袋装一大袋进行真空包 装，即为本发明的全谷物营养粉。
【文档编号】A23L1/10GK104323122SQ201410677976
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】张丽琍 申请人:安徽燕之坊食品有限公司