烟道式燃气热水器的烟道结构和烟道式燃气热水器的制作方法

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，具体而言，涉及一种烟道式燃气热水器的烟道结构和具有所述烟道式燃气热水器的烟道结构的烟道式燃气热水器。

背景技术：

相关技术中的烟道式燃气热水器，通常在烟道出口处设置翻边结构，以对烟管进行限位，然而，这种翻边结构会减小烟道的流通面积，并且成型工艺较为复杂、制造成本较高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烟道式燃气热水器的烟道结构，所述烟道式燃气热水器的烟道结构具有流通面积大、成型工艺简单、制造成本低等优点。

本实用新型还提出一种具有所述烟道式燃气热水器的烟道结构的烟道式燃气热水器。

根据本实用新型第一方面实施例的烟道式燃气热水器的烟道结构，包括：烟道壳体，所述烟道壳体具有烟道出口；烟筒，所述烟筒与所述烟道壳体一体成型且与所述烟道出口连通；多个限位凸块，多个所述限位凸块设于所述烟筒且沿所述烟筒的周向间隔设置，每个所述限位凸块的至少一部分位于所述烟筒内。

根据本实用新型实施例的烟道式燃气热水器的烟道结构，通过使烟筒与烟道壳体一体成型，且在烟筒上设置如上所述的多个限位凸块，可以增大烟道的流通面积、简化成型工艺、降低制造成本。

另外，根据本实用新型实施例的烟道式燃气热水器的烟道结构还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，多个所述限位凸块与所述烟筒一体成型。

进一步地，多个所述限位凸块由所述烟筒的周壁部分向内凸出而成。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述限位凸块邻近所述烟道出口设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位凸块被构造成锥体形。

可选地，在平行于所述烟筒的流通截面的投影面内，所述限位凸块的投影的轮廓线为“V”字形。

根据本实用新型的一些实施例，所述烟道壳体的中心轴线、所述烟道出口的中心轴线和所述烟筒的中心轴线重合。

根据本实用新型的一些实施例，所述烟道壳体包括依次相连的第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述烟道出口设于所述第二连接板且所述烟筒连接于所述第二连接板的上表面，所述第一连接板和所述第三连接板分别由所述第二连接板的相对两侧沿向下且朝向远离彼此的方向倾斜延伸。

有利地，所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板分别为矩形，所述烟道出口为圆形。

根据本实用新型第二方面实施例的烟道式燃气热水器，包括根据本实用新型第一方面实施例所述的烟道式燃气热水器的烟道结构。

根据本实用新型实施例的烟道式燃气热水器，利用如上所述的烟道式燃气热水器的烟道结构，效率高、成型工艺简单、制造成本低。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的烟道式燃气热水器的烟道结构的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的烟道式燃气热水器的烟道结构的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的烟道式燃气热水器的烟道结构的俯视图。

附图标记：

烟道式燃气热水器的烟道结构10，

烟道壳体100，烟道出口101，第一连接板110，第二连接板120，第三连接板130，

烟筒200，限位凸块300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型第一方面实施例的烟道式燃气热水器的烟道结构10。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的烟道式燃气热水器的烟道结构10，包括：烟道壳体100、烟筒200和多个限位凸块300。

具体而言，烟道壳体100具有烟道出口101。烟筒200与烟道壳体100一体成型，且烟筒200与烟道出口101连通。多个限位凸块300设于烟筒200，多个限位凸块300沿烟筒200的周向间隔设置，每个限位凸块300的至少一部分位于烟筒200内。这样，烟管与烟筒200装配在一起时，多个限位凸块300能够对烟管进行定位，并且，可以保证较好的流通面积。

根据本实用新型实施例的烟道式燃气热水器的烟道结构10，通过使烟筒200与烟道壳体100一体成型，且在烟筒200上设置如上的多个限位凸块300，相对于现有技术中的翻边结构，可以增大烟道的流通面积，并且简化成型工艺、降低制造成本。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，多个限位凸块300与烟筒200一体成型，从而可以进一步地简化成型工艺，进一步地降低制造成本。有利地，多个限位凸块300由烟筒200的周壁部分向内凸出而成，例如，多个限位凸块300通过对烟筒200进行冲压成型。如此，成型简单，且结构比较牢靠。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，多个限位凸块300邻近烟道出口101设置，从而利于减小烟筒200的长度，节省空间。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图3所示，限位凸块300被构造成锥体形，从而便于成型，且对烟管的定位比较可靠。可选地，如图3所示，在平行于烟筒200的流通截面的投影面内，限位凸块300的投影的轮廓线为“V”字形，即，限位凸块300被构造成三角棱锥形，从而定位更加牢靠。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，烟道壳体100的中心轴线、烟道出口101的中心轴线和烟筒200的中心轴线重合，从而便于生产加工，且定位比较牢靠，烟气的流动也较为顺畅。

在本实用新型的一些具体实施例中，烟道壳体100包括依次相连的第一连接板110、第二连接板120和第三连接板130。烟道出口101设于第二连接板120且烟筒200连接于第二连接板120的上表面，第一连接板110和第三连接板130分别由第二连接板120的相对两侧沿向下且朝向远离彼此的方向倾斜延伸。如此，结构简单、成型方便。

有利地，如图1-图3所示，第一连接板110、第二连接板120和第三连接板130分别为矩形，烟道出口101为圆形。如此，烟道结构10由形状简单的零部件构成，从而结构简单、易于成型。

根据本实用新型第二方面实施例的烟道式燃气热水器，包括根据本实用新型第一方面实施例所述的烟道式燃气热水器的烟道结构10。

根据本实用新型实施例的烟道式燃气热水器，利用如上所述的烟道式燃气热水器的烟道结构10，效率高、成型工艺简单、制造成本低。

根据本实用新型实施例的烟道式燃气热水器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。