一种拉丝蛋白持续输送的食品烘干箱的制作方法

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体涉及一种拉丝蛋白持续输送的食品烘干箱。

背景技术：

拉丝蛋白食品烘干机，是一种用于加工食品并将食品中所含水分蒸发的一种食品机械，我们日常生活中所见到的拉丝蛋白食品烘干机，在工作的过程中，烘干所需的风需要单独的加热才会输送到烘干箱中，浪费能耗；日常中的拉丝蛋白食品烘干机人工操作步骤繁琐，浪费大量时间；一般食品放置在固定的烘干仓室内，受热面积小，烘干效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种拉丝蛋白持续输送的食品烘干箱。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种拉丝蛋白持续输送的食品烘干箱，包括烘干箱本体的上、下、左、右、前、后共六个面板和设置在箱体内部的传送皮带、两个定滑轮、两个加热板、若干加热管和循环风扇以及设置在箱体外部的进料口、出料口、四个万向轮和控制按钮；所述传送皮带左、右两端分别设置在左、右两个面板上，所述传送皮带由两个定滑轮控制形成传送环路并且所述传送皮带上设置有若干均匀分布的孔洞，所述进料口、传送皮带和出料口依次连接形成输送通道，所述两个加热板分别设置在上面板上和下面板上，所述加热管设置在传送皮带的内部，所述循环风扇设置在后面板上，所述四个万向轮设置在下面板的四角，所述控制按钮设置在上面板的外部，所述两个定滑轮、两个加热板、若干加热管和循环风扇均与控制按钮连接。

进一步的，所述加热板为U型陶瓷加热板。

进一步的，所述加热板为波形加热板。

进一步的，所述加热管的数量为4个。

进一步的，所述加热管为环形加热管。

进一步的，所述加热管为石英加热管。

进一步的，所述传送皮带的材质为氟硅橡胶。

进一步的，所述孔洞的孔径为1～2mm。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：箱体本身形成密闭空间，上、下面板上设置的加热板对内部整体空间进行加热，箱体内部设置有持续的输送通道并且在通道的内部设置有加热管可持续对通道上的拉丝蛋白进行进一步的加热烘干，并且内部设置有循环风扇可加快热空气的循环，以来得到更好的拉丝蛋白产品，并且烘干箱底部设置有万向轮，方面设备整体的移动，使用方便；本实用新型食品的受热面积大大的增加，加快了食品烘干的进度，使得食品得到全面受热，加快了工作的进度。

附图说明

图1是本实用新型中一种拉丝蛋白持续输送的食品烘干箱半剖的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：

结合图1所示：一种拉丝蛋白持续输送的食品烘干箱，包括烘干箱本体的上1、下2、左3、右4、前5、后6共六个面板和设置在箱体内部的传送皮带7、两个定滑轮8、两个加热板9、若干加热管10和循环风扇11以及设置在箱体外部的进料口12、出料口13、四个万向轮14和控制按钮15；所述传送皮带7左、右两端分别安装在左3、右4两个面板上，所述传送皮带7由两个定滑轮8控制形成传送环路并且所述传送皮带7上设置有若干均匀分布的孔洞20，所述进料口12、传送皮带7和出料口13依次连接形成输送通道，所述两个加热板9分别铆固在上面板1上和下面板2上，所述加热管10设置在传送皮带7的内部，所述循环风扇11焊接在后面板6上，所述四个万向轮14焊接在下面板2的四角，所述控制按钮15设置在上面板1的外部，所述两个定滑轮8、两个加热板9、若干加热管10和循环风扇11均由控制按钮15控制。

进一步的，所述加热板9为U型陶瓷加热板。

进一步的，所述加热板9为波形加热板。

进一步的，所述加热管10的数量为4个。

进一步的，所述加热管10为环形加热管。

进一步的，所述加热管10为石英加热管。

进一步的，所述传送皮带7的材质为氟硅橡胶。

进一步的，所述孔洞20的孔径为1～2mm。

通过控制按钮15控制两个定滑轮8运动从而带动传送皮带7运动并形成传送环路，进而带动传送皮带7上的拉丝蛋白运动，并且箱体内和传送皮带7内部均设置有加热装置，可持续对输送通道上的拉丝蛋白进行持续烘干，达到高效烘干的效果。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。