一种转筒谷物干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机领域，更具体地说，涉及一种转筒谷物干燥机。

背景技术：

谷物干燥机是降低谷物子粒含水量的机械和设备，其作用在于为谷物内的水分汽化创造条件，包括用人工方法降低谷物周围空气的相对湿度、利用介质促使谷物释放水汽等，常见的有塔式干燥机与平床式干燥机，但是两者占地面积大，不适合普通农户家庭作坊使用。

现有的干燥机在使用时存在一定的弊端，进料的速度与出料的速度无法保持统一，并且在进料处于出料处谷物运动的速度比较缓慢，导致谷物容易堆积在进料处于出料处，给干燥机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种转筒谷物干燥机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种转筒谷物干燥机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种转筒谷物干燥机，包括设备主体，所述设备主体的外表面上端安装有筒体，所述筒体的外表面一侧设置有进料斗，且筒体的外表面另一侧设置有转动电机，所述转动电机的外表面下端设置有电机支撑架，且电机支撑架固定安装在设备主体的外表面一端，所述转动电机的一端设置有第一转轴，所述筒体的外表面设置有转动机构，所述筒体的前后端外侧均设置有防堵料机构，所述防堵料机构的数量为四组，且四组所述防堵料机构固定安装在设备主体的外表面上端，所述防堵料机构包括一号支撑架、二号支撑架、三号支撑架与支撑杆，所述二号支撑架的外表面一侧设置有一号支撑架，且二号支撑架的外表面另一侧设置有三号支撑架与支撑杆，所述一号支撑架、二号支撑架、三号支撑架与支撑杆均通过焊接方式与设备主体的上表面固定连接，所述一号支撑架的外表面上端设置有支撑轴套，且支撑轴套的外表面中间固定安装有转盘，所述支撑轴套的外表面一端设置有手摇，且支撑轴套的外表面一端设置有方形板，所述三号支撑架的外表面上端通过固定座固定安装有微型电机，且微型电机的外表面一端设置有第二转轴，所述第二转轴通过轴承与方形板活动连接，所述二号支撑架的外表面上端设置有滑轨，所述滑轨的内壁上设置有连接块，且连接块的一端设置有二号连接杆，所述二号连接杆的另一端通过连接螺钉固定安装有一号连接杆，所述一号连接杆贯穿方形板的内腔，且一号连接杆的运动轨迹为一个椭圆，所述支撑杆的外表面一侧设置有往复杆，且往复杆一端中间与支撑杆的上端之间设置有连接轴。

优选地，所述滑轨的外表面靠近往复杆的一端设置有第二滑槽，所述连接块的一端在第二滑槽滑动做往复运动。

优选地，所述往复杆的外表面靠近下端位置处开设有第一滑槽，所述连接块的一端穿过第二滑槽与第一滑槽滑动连接。

优选地，所述往复杆的外表面靠近上端位置处呈圆弧状，圆弧角度与筒体的侧边弧度相互匹配，且往复杆的外表面靠近上端位置处设置有织物套。

优选地，所述手摇的一端设置有手持杆，所述手持杆的两端均设置有螺纹，且手持杆通过螺纹连接两组手摇。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该转筒谷物干燥机，通过将防堵料机构分别设置在进料与排料位置的两端，在谷物干燥时连续敲打最易发生堵料的位置，加速谷物的移动，防止谷物堆积在进料处于出料处，避免出现烘干不彻底的现象，整个筒体谷物干燥机结构简单，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种转筒谷物干燥机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种转筒谷物干燥机的局部结构正视图；

图3为本实用新型一种转筒谷物干燥机的局部结构侧视图。

图中：1、设备主体；2、筒体；3、进料斗；4、电机支撑架；5、转动电机；6、第一转轴；7、防堵料机构；8、手持杆；9、转动机构；71、一号支撑架；72、二号支撑架；73、三号支撑架；74、支撑杆；75、转盘；76、支撑轴套；77、手摇；78、方形板；79、滑轨；710、一号连接杆；711、微型电机；712、第二转轴；713、连接轴；714、往复杆；7140、第一滑槽；7141、织物套；715、二号连接杆；716、连接块；7160、第二滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3可知：本实施例的小型筒体谷物干燥机，包括设备主体1，设备主体1的外表面上端安装有筒体2，筒体2的外表面一侧设置有进料斗3，且筒体2的外表面另一侧设置有转动电机5，转动电机5的外表面下端设置有电机支撑架4，且电机支撑架4固定安装在设备主体1的外表面一端，转动电机5的一端设置有第一转轴6，筒体2的外表面设置有转动机构9，筒体2的前后端外侧均设置有防堵料机构7，防堵料机构7的数量为四组，且四组防堵料机构7固定安装在设备主体1的外表面上端，防堵料机构7包括一号支撑架71、二号支撑架72、三号支撑架73与支撑杆74，二号支撑架72的外表面一侧设置有一号支撑架71，且二号支撑架72的外表面另一侧设置有三号支撑架73与支撑杆74，一号支撑架71、二号支撑架72、三号支撑架73与支撑杆74均通过焊接方式与设备主体1的上表面固定连接，一号支撑架71的外表面上端设置有支撑轴套76，且支撑轴套76的外表面中间固定安装有转盘75，支撑轴套76的外表面一端设置有手摇77，且支撑轴套76的外表面一端设置有方形板78，三号支撑架73的外表面上端通过固定座固定安装有微型电机711，且微型电机711的外表面一端设置有第二转轴712，第二转轴712通过轴承与方形板78活动连接，二号支撑架72的外表面上端设置有滑轨79，滑轨79的内壁上设置有连接块716，且连接块716的一端设置有二号连接杆715，二号连接杆715的另一端通过连接螺钉固定安装有一号连接杆710，一号连接杆710贯穿方形板78的内腔，且一号连接杆710的运动轨迹为一个椭圆，支撑杆74的外表面一侧设置有往复杆714，且往复杆714一端中间与支撑杆74的上端之间设置有连接轴713。

其中，滑轨79的外表面靠近往复杆714的一端设置有第二滑槽7160，连接块716的一端在第二滑槽7160滑动做往复运动。

其中，往复杆714的外表面靠近下端位置处开设有第一滑槽7140，连接块716的一端穿过第二滑槽7160与第一滑槽7140滑动连接。

其中，往复杆714的外表面靠近上端位置处呈圆弧状，圆弧角度与筒体2的侧边弧度相互匹配，且往复杆714的外表面靠近上端位置处设置有织物套7141。

其中，手摇77的一端设置有手持杆8，手持杆8的两端均设置有螺纹，且手持杆8通过螺纹连接两组手摇77。

本实用新型的原理及优点：谷物从进料斗3进入筒体2内部，由转动电机5转动带动第一转轴6对筒体2内部谷物进行搅拌，热源装置与排料装置均设置在设备主体1内部，在设备运行时，启动微型电机711通过第二转轴712带动方形板78转动，方形板78的另一端固定在转盘75上，一号连接杆710在方形板78的内腔内活动，且一号连接杆710的运动轨迹为一个椭圆，一号连接杆710在做椭圆运动时，带动二号连接杆715与连接块716在滑轨79以及第二滑槽7160内做往复运动，连接块716在往复杆714的第一滑槽7140内做上下移动，带动往复杆714在连接轴713固定的作用下，使得往复杆714上端的织物套7141不停地敲打筒体2外壁，加速堆积在筒体2内壁上位于进料处于出料处的谷物运动，防止堵料的情况出现，若一次性投料不多，可使用手摇77手动转动，也可以将手持杆8套在两组手摇77之间同时操作，可节省能源，较为实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。